一种生产中频炉铸件用水冷装置

文档序号:1778460 发布日期:2019-12-06 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种生产中频炉铸件用水冷装置 (Water cooling device for producing intermediate frequency furnace castings ) 是由 郑宝琦 于 2019-10-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种生产中频炉铸件用水冷装置,包括箱体,所述箱体的底部四角均设有减震机构,所述蓄水箱的左侧固接有把手,所述蓄水箱的左侧连通有出水阀,所述箱体的顶部右侧通过销轴转动相连有滑板,所述滑板的底部固接有滑块,所述滑块的外壁间隙配合有滑槽块,所述滑槽块的左侧固接于箱体的右侧,所述滑板的底部设有调节机构。该生产中频炉铸件用水冷装置,通过扇形齿轮、螺纹杆和轴承的配合,使得无需调节中频加热炉的角度,需要调节生产中频炉的角度,费时费力,通过梯形块、圆杆和第二圆杆的配合,使得铸件落入中频炉铸件用水冷装置时进行缓冲,避免了存在铸件滑入水中,容易产生水花,造成高温的冷却水飞溅,可能会造成人员受伤。(The invention discloses a water cooling device for producing intermediate frequency furnace castings, which comprises a box body, wherein four corners of the bottom of the box body are respectively provided with a damping mechanism, the left side of a water storage tank is fixedly connected with a handle, the left side of the water storage tank is communicated with a water outlet valve, the right side of the top of the box body is rotatably connected with a sliding plate through a pin shaft, the bottom of the sliding plate is fixedly connected with a sliding block, the outer wall of the sliding block is in clearance fit with a sliding groove block, the left side of the sliding groove block is fixedly connected to the right side of the box body, and the bottom of the sliding plate. This production intermediate frequency furnace foundry goods water cooling plant, through the cooperation of sector gear, threaded rod and bearing for need not to adjust intermediate frequency heating furnace&#39;s angle, need adjust the angle of production intermediate frequency furnace, waste time and energy, through the cooperation of trapezoidal piece, round bar and second round bar, cushion when making the foundry goods fall into intermediate frequency furnace foundry goods water cooling plant, avoided having the foundry goods to slide into the aquatic, produce the splash easily, cause the cooling water of high temperature to splash, can cause personnel&#39;s injury.)

一种生产中频炉铸件用水冷装置

技术领域

本发明涉及金属产品制造技术领域,具体为一种生产中频炉铸件用水冷装置。

背景技术

金属工件锻造过程中,对高温的锻造金属工件进行冷却作用是一道至关重要的工序,其不仅为下一道金属工件打磨工序提供了便利,更重要的是它决定了金属工件的制造质量以及品质,虽然现有的中频炉铸件用水冷装置可以实现对铸件的冷却,但存在中频炉铸件用水冷装置无法根据生产中频炉的高度进行调节,需要调节生产中频炉的角度,费时费力的问题,且存在铸件滑入水中,容易产生水花,造成高温的冷却水飞溅,可能会造成人员受伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产中频炉铸件用水冷装置,以解决上述背景技术中提出的虽然现有的中频炉铸件用水冷装置可以实现对铸件的冷却,但存在中频炉铸件用水冷装置无法根据生产中频炉的高度进行调节,需要调节生产中频炉的角度,费时费力的问题,且存在铸件滑入水中,容易产生水花,造成高温的冷却水飞溅,可能会造成人员受伤问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生产中频炉铸件用水冷装置,包括箱体,所述箱体的底部四角均设有减震机构,所述箱体的内壁后端面连通有进水管,所述箱体的内壁底部右侧设有缓冲机构,所述箱体的左侧开设有箱体口,所述箱体的内壁底部贴合有蓄水箱,所述蓄水箱的外壁与箱体口的内壁间隙配合,所述蓄水箱的内壁后端面固接有曲管,所述曲管的左侧与蓄水箱的内壁左侧相连通,所述蓄水箱的左侧固接有把手,所述蓄水箱的左侧连通有出水阀,所述箱体的顶部右侧通过销轴转动相连有滑板,所述滑板的底部固接有滑块,所述滑块的外壁间隙配合有滑槽块,所述滑槽块的左侧固接于箱体的右侧,所述滑板的底部设有调节机构。

优选的,所述箱体与蓄水箱构成滑动结构。

优选的,所述调节机构包括横块、第二销轴、扇形齿轮、第二箱体、轴承和螺纹杆,所述横块固接于滑板的底部,所述横块的前端面通过第二销轴转动相连有扇型齿轮,所述第二箱体固接于箱体的右侧,所述第二箱体的内壁左侧通过轴承转动相连有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部与扇型齿轮的底部啮合相连。

优选的,所述缓冲机构包括圆杆、第二圆杆、弹簧和梯形块,两个所述圆杆固接于箱体的内壁底部右侧,所述圆杆的内壁间隙配合有第二圆杆,所述圆杆的内壁间隙配合有弹簧,所述弹簧的顶部与第二圆杆的底部相接触,两个所述第二圆杆的顶部固接有梯形块。

优选的,所述梯形块的右侧与滑板的左侧在同一水平高度上。

优选的,所述减震机构包括第三圆杆、底座和弹性块,多个所述第三圆杆固接于箱体的底部四角,所述第三圆杆的内壁间隙配合有底座,所述底座的顶部贴合有弹性块,所述弹型块的外壁与第三圆杆的内壁间隙配合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该生产中频炉铸件用水冷装置,通过扇形齿轮、螺纹杆和轴承的配合,使得无需调节中频加热炉的角度,让铸件落入该生产中频炉铸件用水冷装置内进行冷却,避免了存在中频炉铸件用水冷装置无法根据生产中频炉的高度进行调节,需要调节生产中频炉的角度,费时费力,通过梯形块、圆杆和第二圆杆的配合,使得铸件落入中频炉铸件用水冷装置时进行缓冲,避免了存在铸件滑入水中,容易产生水花,造成高温的冷却水飞溅,可能会造成人员受伤。

附图说明

图1为本发明连接关系示意图。

图2为图1中箱体、销轴和滑槽块的连接关系示意图。

图3为图1中箱体、进水管和曲管的连接关系示意图。

图4为图1中蓄水箱、曲管和出水阀的连接关系示意图。

图5为图1中箱体、进水管和蓄水箱的俯视连接关系示意图。

图中:1、箱体,2、进水管,3、箱体口,4、蓄水箱,5、曲管,6、把手,7、调节机构,701、横块,702、第二销轴,703、扇形齿轮,704、第二箱体,705、轴承,706、螺纹杆,8、缓冲机构,801、圆杆,802、第二圆杆,803、弹簧,804、梯形块,9、减震机构,901、第三圆杆,902、底座,903、弹性块,10、出水阀,11、销轴,12、滑板,13、滑块,14、滑槽块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种生产中频炉铸件用水冷装置,包括箱体1,箱体1的底部四角均设有减震机构9,箱体1的内壁后端面连通有进水管2,进水管2用于水流入蓄水箱4的内部,箱体1的内壁底部右侧设有缓冲机构8,箱体1的左侧开设有箱体口3,箱体1的内壁底部贴合有蓄水箱4,蓄水箱4用于储存水,使得铸件落入蓄水箱4的内部进行冷却,蓄水箱4的外壁与箱体口3的内壁间隙配合,使得蓄水箱4可以通过箱体口3移出箱体1的内部,蓄水箱4的内壁后端面固接有曲管5,曲管5用于向蓄水箱4的内部注射冷水,曲管5的左侧与蓄水箱3的内壁左侧相连通,使得曲管5的左侧可连接外界水泵,蓄水箱3的左侧固接有把手6,把手6用于拉动蓄水箱3,蓄水箱3的左侧连通有出水阀10,出水阀10用于排放蓄水箱4内部的水,箱体1的顶部右侧通过销轴11转动相连有滑板12,使得滑板12可在箱体1的顶部右侧进行转动,滑板12的底部固接有滑块13,使得滑块13固定在滑板12的底部,滑块13的外壁间隙配合有滑槽块14,使得滑板12通过滑块13在滑槽块14的内壁进行角度调节,滑槽块14的左侧固接于箱体1的右侧,使得滑槽块14固定在箱体1的右侧,滑板12的底部设有调节机构7,箱体1与蓄水箱4构成滑动结构,使得蓄水箱4可在箱体1的内壁进行滑动。

调节机构7包括横块701、第二销轴702、扇形齿轮703、第二箱体704、轴承705和螺纹杆706,横块701固接于滑板12的底部,使得横块701固定在滑板12的底部,横块701的前端面通过第二销轴702转动相连有扇型齿轮703,使得扇形齿轮702可在横块701的前端面进行转动,第二箱体704固接于箱体1的右侧,使得第二箱体704可固定在箱体1的右侧,第二箱体704的内壁左侧通过轴承705转动相连有螺纹杆706,使得螺纹杆706可在第二箱体704的内壁进行转动,螺纹杆706的顶部与扇型齿轮703的底部啮合相连,螺纹杆706受力转动后带动扇形齿轮703进行局部转动,使得滑板12根据扇形齿轮703的转动进行角度调节

缓冲机构8包括圆杆801、第二圆杆802、弹簧803和梯形块804,两个圆杆801固接于箱体1的内壁底部右侧,使得圆杆801固定在箱体1的内壁底部,圆杆801的内壁间隙配合有第二圆杆802,使得第二圆杆802可在圆杆801的内壁进行升降运动,圆杆801的内壁间隙配合有弹簧803,弹簧803的顶部与第二圆杆802的底部相接触,当第二圆杆802向下受力时,弹簧803进行形变对第二圆杆802进行缓冲,两个第二圆杆802的顶部固接有梯形块804,梯形块804用于接触并输送铸件落入蓄水箱4的内部进行冷却,梯形块804的右侧与滑板12的左侧在同一水平高度上,使得铸件可通过滑板12滑至梯形块804的顶部。

减震机构9包括第三圆杆901、底座902和弹性块903,多个第三圆杆901固接于箱体1的底部四角,第三圆杆901的内壁间隙配合有底座902,底座902用于支撑箱体1,底座902的顶部贴合有弹性块903,使得弹性块903与底座902相接触,弹型块903的外壁与第三圆杆901的内壁间隙配合,使得箱体1受到的重力通过弹性块903的形变进行减震,避免底座902长期支撑箱体1受到损坏。

当使用该生产中频炉铸件用水冷装置时,使用者将该生产中频炉铸件用水冷装置移动至外界生产加热炉的输出端,放置后,使用者根据外界生产加热炉输出端的高度,转动螺纹杆706,使得螺纹杆706带动扇形齿轮703进行转动,进而使得滑板12通过扇形齿轮703的转动,进而一定角度的调节,使得滑板12与外界生产中频炉的输出端相对应,对应后,使用者将进水管2连接外界水管,将曲管5连接外界水泵,连接后,使用者将外界水管打开,使得水通过进水管2流入蓄水箱4的内部,当水在蓄水箱4内流至一定高度后,使用者关闭外界水管,关闭后,使用者将外界生产中频炉启动,使得外界生产中频炉开始铸件,铸件完成后,通过外界生产中频炉的输出端滑入滑板12的顶部,铸件通过滑板12的倾斜落入梯形块804的顶部,当铸件与梯形块804相接触时,梯形块804通过弹簧803的形变对铸件进行缓冲,缓冲后,铸件落入蓄水箱4的内部,开始冷却,当蓄水箱4内部的水温度升高并进行蒸发时,使用者将外界水泵启动,使得冷水通过外界水泵流入曲管5,通过曲管5流入蓄水箱4的内部,进而使得铸件在蓄水箱4的内部加快冷却并降低蓄水箱4内部水的温度,当蓄水箱4内部的水流至一定高度后,使用者关闭外界水泵,当铸件全部进行冷却后,使用者打开出水阀10,使得蓄水箱4内部的是流出蓄水箱4,当水全部流出蓄水箱4后,使用者拽动把手6,使得把手6带动蓄水箱4移出箱体1的内部,使得使用者将铸件取出蓄水箱4的内部。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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