一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置

文档序号:1779031 发布日期:2019-12-06 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置 (ink fountain stirring device of metal sheet printing machine ) 是由 沈惠峰 许浩然 施胜新 陈忠兵 于 2019-10-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置,包括机架,机架的两端各设有一个连接单元,两个连接单元上设有气缸,气缸的活动件上设有传动单元,传动单元上带有过桥齿轮和自转齿轮,气缸上还设有齿条,过桥齿轮同时与齿条和自转齿轮啮合,气缸带动传动单元滑动,搅拌头设于自转齿轮的齿轮连接轴上,气缸与传动单元上都设有对应的调整装置;借助调整装置来调节搅拌头的介入角度,气缸带动传动单元滑动,过桥齿轮随之在齿条上转动,与过桥齿轮啮合的自转齿轮也随之转动,继而带动搅拌头自转,搅拌头在轴向移动的同时也在自转,对油墨的搅拌更加充分、均匀,避免油墨结皮产生浪费,也从根本上减少墨皮的产生,防止处理不当的墨皮污染环境。(The invention discloses an ink fountain stirring device of a metal sheet printing machine, which comprises a rack, wherein two ends of the rack are respectively provided with a connecting unit, two connecting units are provided with air cylinders, moving parts of the air cylinders are provided with transmission units, the transmission units are provided with a gap bridge gear and a rotation gear, the air cylinders are also provided with racks, the gap bridge gear is simultaneously meshed with the racks and the rotation gear, the air cylinders drive the transmission units to slide, stirring heads are arranged on gear connecting shafts of the rotation gears, and the air cylinders and the transmission units are respectively provided with corresponding adjusting devices; the intervention angle of the stirring head is adjusted by means of the adjusting device, the air cylinder drives the transmission unit to slide, the carrier gear rotates on the rack along with the carrier gear, the autorotation gear meshed with the carrier gear rotates along with the carrier gear, then the stirring head is driven to autorotate, the stirring head also autorotates while moving axially, the ink is stirred more fully and uniformly, the ink is prevented from being wasted due to skinning, the ink skin is reduced fundamentally, and the environment pollution caused by improper ink skin treatment is prevented.)

一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置

技术领域

本发明涉及金属薄板印刷技术领域,更具体地说,它涉及一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置。

背景技术

近年来,多色金属薄板印涂产品的使用量和需求量日益增加,一般的生产通过墨斗施墨,墨辊传墨和匀墨,最后给印板着墨印刷,油墨存储在墨斗中,长时间静止,油墨表面会结成皮,墨皮的产生不仅浪费油墨,墨皮处理不当还会污染环境,不符合可持续发展的环保理念,实际生产时,通过人工不定时的搅拌,不但费力,还极大概率会造成搅拌的不均匀、不充分,很有可能出现油墨表面局部结皮的情况,不同金属薄板印刷机上墨斗的结构或者位置不同,相应的搅拌装置如果没有相应的调整措施,会导致搅拌装置没有泛用性,同时搅拌油墨时,如果对搅拌装置没有足够的保护,有可能会导致油墨溅到搅拌装置上,进而油墨结块,会有一定几率妨碍搅拌单元的运转。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置,解决上述的一个或多个问题。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置,包括机架,所述机架的两端各设有一个单独的连接单元,两个所述连接单元上设有气缸,所述气缸的两端分别与两个所述连接单元连接,所述气缸的活动件上设有传动单元,所述气缸上还设有齿条,所述传动单元与所述齿条啮合,所述气缸带动所述传动单元沿着所述齿条滑动,所述传动单元上设有搅拌单元,所述传动单元带动所述搅拌单元自转。

进一步地,所述传动单元包括第一传动单元和第二传动单元,所述第二传动单元通过所述第一传动单元与所述气缸连接,所述第一传动单元与所述齿条啮合,所述第二传动单元与所述搅拌单元连接。

进一步地,所述第一传动单元包括第一齿轮座以及过桥齿轮,所述第一齿轮座底部与所述气缸的活动件相连,所述第一齿轮座的顶部与所述第二传动单元连接,所述过桥齿轮通过齿轮轴与所述第一齿轮座转动连接,所述过桥齿轮同时与所述第二传动单元和所述齿条啮合。

进一步地,所述第二传动单元包括第二齿轮座以及自转齿轮,所述第二齿轮座底部与所述第一齿轮座连接,所述搅拌单元穿过所述自转齿轮与所述第二齿轮座转动连接,所述自转齿轮与所述过桥齿轮啮合。

进一步地,所述气缸为无活塞杆式气缸,优选磁性无活塞杆式气缸。

进一步地,所述连接单元包括连接座、转动调整轴以及气缸连接单元,所述连接座设于所述机架上,所述气缸连接单元通过所述转动调整轴与所述连接座铰接,所述气缸连接单元以所述转动调整轴的中性线为轴,在外力的帮助下进行绕轴转动。

进一步的,所述气缸连接单元又包括轴座、连接轴、气缸连接板以及筋板,所述轴座与所述转动调整轴连接,所述轴座远离所述连接座的一端插设有所述连接轴,所述连接轴远离所述轴座的一端安装有所述气缸连接板,所述轴座、所述连接轴以及所述气缸连接板三者是相对固定的,所述气缸连接板的顶面与所述气缸的一端固定连接,所述气缸连接板的下端设有筋板,所述筋板的顶部与所述气缸连接板连接,所述筋板靠近机架的一端还与所述轴座连接。

进一步地,所述气缸外设有保护单元,所述保护单元防止溅出的油墨结块在气缸的行进轨道上,阻碍其运行。

进一步地,所述保护单元包括下罩、两个罩端盖以及上罩,所述下罩设于所述气缸的下端,所述下罩的两端分别设有两个所述罩端盖,所述上罩设于所述气缸的上端,所述上罩与所述下罩抵触,所述上罩开设有活动槽,所述活动槽的长度要小于所述上罩的长度,所述搅拌单元穿过所述活动槽向外。

进一步地,所述气缸的一端设有调整装置,所述第二传动单元的一端设有固定把手,使用者可以借助所述调整装置和所述固定把手对所述气缸及其连接部件整体进行转动,进而调整所述搅拌单元介入油墨的角度。

进一步地,所述调整装置包括手柄座和手柄,所述手柄座设于所述气缸的一端,所述手柄设于所述手柄座上。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1、搅拌单元不仅可以在气缸的带动下,沿着齿条,在轴向上来回移动,还可以借助齿条和传动单元的配合,进行自转,使墨斗中的油墨得到充分且均匀的搅拌,防止表面结皮而导致油墨的浪费,降低使用成本,而且墨汁结皮后只能丢弃,处理不当会污染环境,从根本上进行充分搅拌,防止墨皮生成,也体现出工业生产中的环保理念;

2、在气缸一端设有调整装置,在搅拌单元所连接的第二传动单元上设有固定把手,通过调整装置进行粗调,通过固定把手进行细调,方便工人通过粗调和细调相结合的方式调整搅拌单元的介入角度,来匹配不同金属薄板印刷机上结构或位置不同的墨斗;

3、气缸上设有保护单元可以有效防止溅出的油墨在气缸滑动轨道上结块,妨碍搅拌单元在轴向上的运动;

4、在气缸连接板的下方设有筋板,对连接单元与机架的连接进行了加固,保证气缸的安装更加稳定。

附图说明

图1为本发明提供的一种实施方式的一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置的前视角剖切示意图;

图2为本发明提供的一种实施方式的一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置的俯视角剖切示意图;

图3为本发明提供的一种实施方式的搅拌单元的调整操作示意图;

图4为本发明提供的一种实施方式的连接单元的结构示意图;

图5为本发明提供的一种实施方式的传动单元的剖切示意图;

图6为本发明提供的一种实施方式的搅拌单元的剖切示意图;

图7为本发明提供的一种实施方式的罩端盖的示意图。

图中:1、机架;2、连接单元;21、连接座;22、转动调整轴;23、气缸连接单元;231、轴座;232、连接轴;233、气缸连接板;234、筋板;24、调整螺栓;25、螺母套;3、气缸;31、活动件;4、传动单元;41、第一传动单元;411、第一齿轮座;412、过桥齿轮;42、第二传动单元;421、第二齿轮座;422、自转齿轮;423、固定把手;5、齿条;6、搅拌单元;61、搅拌头;62、齿轮连接轴;7、保护单元;71、下罩;72、罩端盖;73、上罩;8、调整装置;81、手柄座;82、手柄;9、墨斗。

具体实施方式

实施例

以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。

一种金属薄板印刷机的墨斗搅拌装置,如图1-7所示,包括机架1,机架1的两端各设有一个单独的连接单元2,两个连接单元2关于机架1的几何中心对称设置,两个连接单元2上设有一台行程适合的气缸3,这台气缸3为无活塞杆式气缸3,气缸3的两端分别与两个连接单元2固定连接,气缸3的活动件31上固定设有传动单元4,气缸3的一侧还固定设有齿条5,传动单元4与齿条5啮合,气缸3能够带动传动单元4沿着齿条5滑动,传动单元4上还设有搅拌单元6,传动单元4借由齿条5的作用可以带动搅拌单元6自转。

连接单元2包括连接座21、转动调整轴22以及气缸连接单元23,连接座21的底部通过螺钉安装在机架1上,转动调整轴22的一端嵌设在连接座21内,转动调整轴22远离连接座21的一端插设在气缸连接单元23的一端,气缸连接单元23以转动调整轴22的中性线为轴,在外力的帮助下进行绕轴转动。

连接座21的底部穿设有调整螺栓24,调整螺栓24与连接座21螺纹连接,调整螺栓24上还设有螺母套25,螺母套25底部抵触在连接座21上,调整螺栓24顶部抵住气缸连接单元23,来保持连接座21和气缸连接单元23的相对静止。

气缸连接单元23又包括轴座231、连接轴232、气缸连接板233以及筋板234,轴座231与转动调整轴22连接,轴座231底部被调整螺栓24顶住,轴座231远离连接座21的一端插设有连接轴232,连接轴232远离轴座231的一端安装有气缸连接板233,轴座231、连接轴232以及气缸连接板233三者是相对固定的,气缸连接板233的顶面与气缸3的一端固定连接,气缸连接板233的下端设有筋板234,筋板234的顶部与气缸连接板233焊接,筋板234靠近机架1的一端还与轴座231焊接,筋板234对气缸连接板233进行加固,保证气缸3的安装更加稳定。

传动单元4包括第一传动单元41和第二传动单元42,第一传动单元41包括第一齿轮座411以及过桥齿轮412,第一齿轮座411安装在气缸3的活动件31上,第一齿轮座411的顶部与第二传动单元42连接,过桥齿轮412通过齿轮轴与第一齿轮座411转动连接,过桥齿轮412的上端与第二传动单元42啮合,过桥齿轮412的下端与齿条5啮合,第二传动单元42包括第二齿轮座421以及自转齿轮422,第二齿轮座421底部与第一齿轮座411顶部连接,搅拌单元6穿过自转齿轮422与第二齿轮座421转动连接,自转齿轮422与第一传动单元41啮合,气缸3的运动带动过桥齿轮412与齿条5的相对转动,与过桥齿轮412啮合的自转齿轮422随之转动,进而使得搅拌单元6实现自转。

气缸3外设有保护单元7,保护单元7包括下罩71、两个罩端盖72以及上罩73,下罩71安装在气缸3的下端,下罩71的两端分别安装有两个罩端盖72,上罩73设于气缸3的上端,上罩73与下罩71抵触,上罩73、下罩71以及罩端盖72围合成一个相对封闭的外壳结构,上罩73的底边上开设有活动槽,活动槽的长度要小于上罩73的长度,搅拌单元6穿过活动槽向外。

气缸3的一端设有调整装置8,调整装置8包括手柄座81和手柄82,手柄座81穿过保护单元7与气缸3的一端固定连接,手柄82固定设置在手柄座81上,转动手柄82,整个气缸3随之转动。

第二齿轮座421的一端设有固定把手423,固定把手423设置的位置不影响传动单元4整体的运动,也不影响搅拌单元6的自转,转动固定把手423,整个气缸3也随之转动。

搅拌单元6包括搅拌头61和齿轮连接轴62,齿轮连接轴62穿过自转齿轮422插设在第二齿轮座421内,齿轮连接轴62与第二齿轮座421转动连接,搅拌头61固定设置在齿轮连接轴62远离第二齿轮座421的一端。

本实施例中的气缸3可选用深圳市亚德客气动工程有限公司销售的型号为SRL3-G-00-25B-1000的气缸。

使用方法:向下旋松调整螺栓24,手柄82失去调整螺栓24的限制后可动,握住手柄82,将气缸3及与之相连的部件整体转动,进行粗调,使搅拌头61进入墨斗9并接触到油墨,松开手柄82,握住固定把手423,进行细调,保证搅拌头61在墨斗9的几何中心附近,重新向上旋紧调整螺栓24,保证调整螺栓24顶触连接单元2,气缸3的旋转被锁死,启动气缸3,气缸3的活动件31带动搅拌头61轴向移动,同时搅拌头61在齿轮组和齿条5的作用下,进行自转。

工作原理:磁性无活塞杆式气缸3是一种以压缩空气为能源,利用磁性活塞带动气缸3筒外的滑块移动的气缸3,在气缸3的活塞上装有一组高磁性永久磁铁环,一般采用钕铁硼等稀土类永久磁铁,这类材质具有高剩磁、高性能、低价格的优势,其磁力线通过具有较高机械强度且不导磁的钴镍奥氏体耐酸不锈钢缸筒,与套在缸筒外的另一组磁铁环作用,由于两者的极性相反,两组件内的磁环形成的磁场产生很强的磁性吸力,当活塞在缸筒内被气压推动时,由于磁力作用,缸筒外的磁铁及活塞套便随之一起同步移动,外部滑块内的磁环被活塞上的磁环磁力线影响,做同步移动,此时可以实现无活塞杆的传动。

气缸3活塞的推力必须与内外磁环的吸力相适应,当使用气压过高或负载过重,导致活塞推力过大,磁环相互之间的吸引力无法保持的时候,内外磁环会脱开,气缸3工作出现不正常,最终脱靶。移动体承受负载,其承受的最大负载力取决于磁钢的性能、磁环的组数以及气缸3筒的材料和壁厚,活塞端设置有聚氨酯缓冲垫,以减少活塞来回运动的冲击。无活塞杆式气缸3由于省掉了活塞杆,从而节约了安装空间,对于行程长的气缸3,具有更大的优势。

气缸3筒上设有固定的齿条5,气缸3的活动件31带动传动单元4整体运动,传动单元4上的过桥齿轮412同时与齿条5、自转齿轮422啮合,活动件31运动时,过桥齿轮412相对地在齿条5上转动,与之啮合的自转齿轮422也随之转动,齿轮头通过齿轮连接轴232与自转齿轮422固定连接,齿轮连接轴232与第二齿轮座421又是转动连接的,所以齿轮头在自转齿轮422的带动下,以齿轮连接轴232为中心,在第二齿轮座421上自转,使得搅拌头在气缸3带动下进行轴向运动的同时,自身还能进行转动,可以对墨斗9内的油墨进行更加充分地搅拌,且搅拌得更加均匀。

需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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