阅读说明：本技术 一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置及其使用方法 (bottle cap screwing device for packaging of filled food and using method thereof ) 是由 任新界 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及食品灌装领域,具体为一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置及其使用方法,包括底座,底座上通过两个立杆固定连接横梁,横梁上固定有驱动部,横梁的中部螺纹连接有竖直向下的螺杆,螺杆的上端固定有转盘,且转盘可与驱动部相连接,螺杆的下端固定有吊架,且吊架的下端固定有夹头。该种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置及其使用方法,利用驱动部带动夹头将瓶盖旋紧在瓶体上,从而实现对瓶盖的旋紧,并且驱动部上的换向机构方便对瓶盖旋紧可松开,从而方便操作,而且简化了工序和操作难度,提高了工作效率。(The invention relates to the field of food filling, in particular to a bottle cap screwing device for filling food packaging and a using method thereof. According to the bottle cap screwing device for packaging of the filled food and the using method thereof, the driving part is utilized to drive the chuck to screw the bottle cap on the bottle body, so that the bottle cap is screwed, the reversing mechanism on the driving part is convenient to screw and loosen the bottle cap, the operation is convenient, the working procedures and the operation difficulty are simplified, and the working efficiency is improved.)

一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及食品灌装领域，具体为一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置及其使用方法。

背景技术

灌装食品在进行装瓶之后需要对瓶口进行封盖，旋转式的封盖是非常常见的封盖方式，其中具有结构简单，密封性好的特性，比如：申请号201611137389.X公开的一种生物科技酸奶生产用封口装置，其通过将瓶盖夹持的拇指气缸上，然后利用手部提拉挡块从而使得放置框上移并同时下压推拉杆利用槽传动带动瓶盖转动，在下压推拉杆的同时需要通过挡块使得放置框上移，操作繁琐，费时费力，生产效率低，鉴于此，我们提出一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置，包括底座，底座上通过两个立杆固定连接横梁，横梁上固定有驱动部，横梁的中部螺纹连接有竖直向下的螺杆，螺杆的上端固定有转盘，且转盘可与驱动部相连接，螺杆的下端固定有吊架，且吊架的下端固定有夹头。

优选的，驱动部包括固定在横梁上的立架和电机，立架的上端定轴转动连接有多棱杆，且多棱杆的一端通过减速装置连接电机的输出轴，立架的上端滑动插接有转轴，且转轴相对立架可转动，转轴和多棱杆共用中心轴线，且转轴指向多棱杆的一端同轴固定有轴套，且多棱杆滑动插接在轴套内，立架上设置有对转轴位置调节的换向机构。

优选的，轴套的两端分别固定有左摩擦板和右摩擦板，且左摩擦板和右摩擦板相互平行，左摩擦板和右摩擦板分别位于转盘的两侧，左摩擦板和右摩擦板均可与转盘接触连接。

优选的，换向机构包括固定在立架上的滑杆，滑杆与转轴平行，滑杆上滑动连接有滑套，滑套与立架之间通过弹簧二连接，滑套的外侧壁固定有拉杆，且拉杆与滑杆垂直，拉杆远离滑套的一端固定有套环，且套环内部固定有轴承，且轴承固定在转轴远离轴套的一端。

优选的，夹头包括套帽，套帽为下端开口的圆柱筒，且套帽的上端面固定在吊架的下端，且吊架为C形，螺杆的下端固定在吊架的中部吊架的开口向下，。所述套帽的竖直中心轴线与螺杆的中心轴线重合。

优选的，套帽的内部设置有多个夹板，且多个所述夹板沿套帽的内壁圆周走向等间隔分布，夹板的长度走向与套帽的中心轴线平行，夹板靠近套帽内壁的一侧固定有导向杆，且导向杆滑动插接在套帽的侧壁上，夹板的下边部一体化设置有向外延展的斜板，且斜板向下。

优选的，套帽的侧壁上开设有与夹板对应的通槽，通槽内部设置有多连杆机构，多连杆机构位于套帽内侧的一端与对应的夹板铰接，多连杆机构位于套帽外侧的一端连接有弹簧一，弹簧一与固定于套帽外侧上部的凸杆连接，套帽的上部设置有对夹板撑开的外扩机构。

优选的，多连杆机构包括连杆一和连杆三，连杆三的中部开设有条形槽，连杆三通过条形槽铰接在通槽的侧壁上，连杆三设置有两个，并且相互平行，两个所述连杆三均铰接在通槽内，两个所述连杆三位于套帽内侧的一端均与对应的夹板铰接，两个所述连杆三位于套帽外侧的一端分别与连杆一的上下两端铰接，且连杆三位于套帽外侧的一端高度低于连杆三位于套帽内侧的一端，连杆一的上端连接弹簧一。

优选的，外扩机构包括滑动插接在套帽上端中心的升降杆，升降杆位于套帽内侧的一端固定有顶板，顶板的周壁通过多个连杆二与对应的夹板铰接，升降杆位于套帽外侧的一端固定有压板。

本发明还提供了一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：启动驱动部，并将瓶盖安装在夹头上；

步骤二：通过驱动部带动转盘转动，从而带动螺杆转动，螺杆的转动通过夹头将瓶盖旋紧在瓶体上，并且在瓶盖旋紧后夹头自动松开瓶盖；

步骤三：通过驱动部带动转盘反向转动，从而带动螺杆反向转动，螺杆的反向转动通过夹头复位，以便下次操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果：利用驱动部带动夹头将瓶盖旋紧在瓶体上，从而实现对瓶盖的旋紧，并且驱动部上的换向机构方便对瓶盖旋紧可松开，从而方便操作，而且简化了工序和操作难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图一；

图2为本发明中的夹头结构示意图一；

图3为本发明的总装截面结构示意图二；

图4为本发明中的夹头结构示意图二；

图5为本发明的总装截面结构示意图三。

图中：1-底座；2-横梁；3-电机；4-立架；5-多棱杆；6-轴套；7-左摩擦板；8-右摩擦板；9-转轴；10-套环；11-滑杆；12-螺杆；13-转盘；14-吊架；15-夹头；16-套帽；17-弹簧一；18-连杆一；19-夹板；20-顶板；21-连杆二；22-升降杆；23-压板；24-通槽；25-条形槽；26-连杆三；27-导向杆；28-凸杆；29-弹簧二；30-滑套；31-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置，包括底座1，底座1上通过两个立杆固定连接横梁2，横梁2上固定有驱动部，横梁2的中部螺纹连接有竖直向下的螺杆12，螺杆12的上端固定有转盘13，且转盘13可与驱动部相连接，螺杆12的下端固定有吊架14，且吊架14的下端固定有夹头15。

本实施例中，驱动部包括固定在横梁2上的立架4和电机3，立架4的上端定轴转动连接有多棱杆5，且多棱杆5的一端通过减速装置连接电机3的输出轴，立架4的上端滑动插接有转轴9，且转轴9相对立架4可转动，转轴9和多棱杆5共用中心轴线，且转轴9指向多棱杆5的一端同轴固定有轴套6，且多棱杆5滑动插接在轴套6内，立架4上设置有对转轴9位置调节的换向机构。

本实施例中，轴套6的两端分别固定有左摩擦板7和右摩擦板8且左摩擦板7和右摩擦板8相互平行，左摩擦板7和右摩擦板8分别位于转盘13的两侧，左摩擦板7和右摩擦板8均可与转盘13接触连接。

本实施例中，换向机构包括固定在立架4上的滑杆11，滑杆11与转轴9平行，滑杆11上滑动连接有滑套30，滑套30与立架4之间通过弹簧二29连接，滑套30的外侧壁固定有拉杆31，且拉杆31与滑杆11垂直，拉杆32远离滑套30的一端固定有套环10，且套环10内部固定有轴承，且轴承固定在转轴9远离轴套6的一端。

本实施例中，夹头15包括套帽16，套帽16为下端开口的圆柱筒，且套帽16的上端面固定在吊架14的下端，且吊架14为C形，螺杆12的下端固定在吊架14的中部吊架14的开口向下，。所述套帽16的竖直中心轴线与螺杆12的中心轴线重合。

本实施例中，套帽16的内部设置有多个夹板19，且多个所述夹板19沿套帽16的内壁圆周走向等间隔分布，夹板19的长度走向与套帽16的中心轴线平行，夹板19靠近套帽16内壁的一侧固定有导向杆27，且导向杆27滑动插接在套帽16的侧壁上，夹板19的下边部一体化设置有向外延展的斜板，且斜板向下。

本实施例中，套帽16的侧壁上开设有与夹板19对应的通槽24，通槽24内部设置有多连杆机构，多连杆机构位于套帽16内侧的一端与对应的夹板19铰接，多连杆机构位于套帽16外侧的一端连接有弹簧一17，弹簧一17与固定于套帽16外侧上部的凸杆28连接，套帽16的上部设置有对夹板19撑开的外扩机构。

本实施例中，多连杆机构包括连杆一18和连杆三26，连杆三26的中部开设有条形槽25，连杆三26通过条形槽25铰接在通槽24的侧壁上，连杆三26设置有两个，并且相互平行，两个所述连杆三26均铰接在通槽24内，两个所述连杆三26位于套帽16内侧的一端均与对应的夹板19铰接，两个所述连杆三26位于套帽16外侧的一端分别与连杆一18的上下两端铰接，且连杆三26位于套帽16外侧的一端高度低于连杆三26位于套帽16内侧的一端，连杆一18的上端连接弹簧一17。

本实施例中，外扩机构包括滑动插接在套帽16上端中心的升降杆22，升降杆22位于套帽16内侧的一端固定有顶板20，顶板20的周壁通过多个连杆二21与对应的夹板19铰接，升降杆22位于套帽16外侧的一端固定有压板23。

本发明还提供了一种灌装食品封装用瓶盖旋紧装置的使用方法，在使用时，包括以下步骤：

步骤一：启动电机3，电机3工作带动多棱杆5转动，从而通过多棱杆5带动轴套6转动，轴套6的转动同步带动左摩擦板7、右摩擦板8和转轴9转动，此时弹簧二29处于自然缩状态并保持滑套30处于滑杆11的B位置，此时转盘13位于左摩擦板7和右摩擦板8中间，均不与左摩擦板7、右摩擦板8接触；

将瓶盖从套帽16的下端口塞向夹板19之间，在塞入过程中夹板19下端的斜板具有扩径导向作用，降低定位的难度，从而方便瓶盖的塞入，瓶盖塞入夹板19之间后使得各个夹板19均向套帽16的内壁靠近，夹板19在移动过程中通过连杆三26使得连杆一18下移，从而对弹簧一17施加向下的拉力，使得弹簧一17获得一个恢复力，弹簧一17在伸长后同样对连杆一18施加向上的反作用力，使得连杆一18具有向上移动的趋势，从而通过连杆三26推挤夹板19具有向套帽16中心移动的趋势，进而实现对瓶盖的夹紧，其中导向杆27同步向套帽16的外侧滑动，这样是为了保持夹板19向套帽16内壁靠近时的稳定性以及保持夹板19在移动过程中仅保持水平运动，以便对瓶盖更好的夹紧；

在夹板19对瓶盖夹紧时，夹板19上端的连杆二21在竖直面上的延长线处于相交的状态，以便在瓶盖旋紧在瓶体上后对夹板19外扩，从而对瓶盖自动脱离，方便取出封盖好的瓶体；

步骤二：将灌装食品后的瓶体放置在底座1上，然后手持拉杆31并向左侧施加力的作用使得拉杆31带动滑块30沿滑杆11滑至A位置，同时压缩弹簧二29使其获得一个向右的恢复力，拉杆31的左移同时通过套环10带动转轴9向左移动，从而带动轴套6向左移动，进而同步带动左摩擦板7和右摩擦板8同步左移，此时右摩擦板8与转盘13的右侧接触，并通过右摩擦板8对转盘13的摩擦力带动转盘13转动，转盘13的转动同步带动螺杆12转动，螺杆12的转动通过螺纹传动下移并通过吊架14同步带动夹持有瓶盖的夹头15下移，夹头15下移后带动瓶盖逐渐向瓶体靠近，当瓶盖与瓶体接触后，由于螺杆12同步带动吊架14和套帽16同步转动，因此套帽16通过多连杆机构带动夹板19同步转动，夹板19转动的同时通过夹板19对瓶盖的夹持力带动瓶盖同步转动，而且在瓶盖旋转的同时也随螺杆12的转动向下移动，从而使得瓶盖旋紧在瓶体上，实现对瓶盖的旋紧，操作简单便捷，无需同时控制瓶盖的转动和下移，简化操作步骤；

在瓶盖旋紧在瓶体上之后随着螺杆12的继续旋转下移，瓶盖对顶板20施加向上的力，使得顶板20带动升降杆22和压板23同步上移，随着顶板20的上移，连杆二21与对应的夹板19逐渐形成直角，并使得对应的夹板19逐渐向套帽16的内壁靠近，当顶板20与套帽16的内顶壁贴合时，连杆二21与对应的夹板19形成直角，此时各个连杆二21处于同一平面上，即连杆二21对夹板19进行扩展，使得夹板19之间的距离增大，并保持锁定不动，从而使得夹板19与瓶盖脱离，方便取出封盖好的瓶体；

步骤三：瓶盖旋紧之后，手持拉杆31并向右侧施加力的作用使得拉杆31带动滑块30沿滑杆11滑至C位置，同时拉伸弹簧二29使其获得一个向左的恢复力，拉杆31的右移同时通过套环10带动转轴9向右移动，从而带动轴套6向右移动，进而同步带动左摩擦板7和右摩擦板8同步右移，此时左摩擦板7与转盘13的左侧接触，并通过左摩擦板7对转盘13的摩擦力带动转盘13转动，此时由于转盘13的受力方向改变，因此转盘13反向转动，转盘13的反向转动同步带动螺杆12反向转动，螺杆12的反向转动通过螺纹传动上移并通过吊架14同步带动夹头15上移，夹头15上移后逐渐向瓶体远离，从而方便取出封盖好的瓶体；

螺杆12反向转动带动吊架14和夹头复位后，松开拉杆31，在弹簧二29的恢复力作用下滑块30处于B位置，并通过拉杆31和套环10带动转轴9和轴套6处于初始位置，此时左摩擦板7和右摩擦板8均不与转盘13接触，然后下压压板23，压板23通过升降杆22带动顶板20下移复位，顶板20下移后通过连杆二21带动对应的夹板19复位，从而便于下一瓶盖的旋紧操作，整个操作过程省时省力，容易操控，大大提高了生产效率；

本实施例中，弹簧二29起到保持滑块30在无外力的情况下始终处于B位置，一方面无需反复的对电机3启停，提高电机3的使用寿命，也缩短了电机3启停带来的增加工序时常的问题，提高了工作效率，另一方面在无外力作用下左摩擦板7和右摩擦板8均不与转盘13接触，避免了在操作安放瓶盖和取放瓶体时的安全性和操作难度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。