阅读说明：本技术 一种有机肥料发酵装置 (Organic fertilizer fermenting installation ) 是由 王孟兰 赵丰 张青亚 于 2019-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明属于肥料发酵设备技术领域,尤其为一种有机肥料发酵装置,包括：框架,所述框架包括处理框和与其固定的发酵框,所述处理框和发酵框均放置在地面上；切割机构,所述切割机构设置在处理框上,以用于对处理框内部的秸秆进行切割。本发明占地面积小,方便进行放置,可以对切秸秆进行切割处理,降低了农民的劳动量,将整个发酵步骤进行简化,通过搅拌机构可以将秸秆和畜禽粪便进行搅拌处理,只需要少数农民参与即可完成有机肥料的发酵制备工作,并且少数农民的劳动强度不高,并且加热曝气机构的存在可以提高有利肥料的制备效果和效率,同时本发明在制备有机肥料过程中,一次性的产量小于发酵池的产量,但是制备效率远远高于发酵池。(the invention belongs to the technical field of fertilizer fermentation equipment, in particular to an organic fertilizer fermentation device, which comprises: the frame comprises a processing frame and a fermentation frame fixed with the processing frame, and the processing frame and the fermentation frame are both placed on the ground; the cutting mechanism is arranged on the processing frame and used for cutting the straws in the processing frame. The invention has small floor area, is convenient to place, can cut the cut straws, reduces the labor amount of farmers, simplifies the whole fermentation step, can stir the straws and the livestock and poultry manure through the stirring mechanism, can complete the fermentation preparation work of the organic fertilizer only by participation of a few farmers, has low labor intensity of the few farmers, can improve the preparation effect and efficiency of the beneficial fertilizer due to the existence of the heating aeration mechanism, and simultaneously has one-time yield smaller than that of a fermentation tank in the process of preparing the organic fertilizer, but has preparation efficiency far higher than that of the fermentation tank.)

一种有机肥料发酵装置

技术领域

本发明涉及肥料发酵设备技术领域，具体为一种有机肥料发酵装置。

背景技术

随着农业现代化的发展，农业技术在不断发展更新，为了让农作物能够健康茁壮成长，需要对农作物施放肥料，有机肥料亦称“农家肥料”，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

目前农村地区的有机肥料主要通过农作物秸秆和畜禽粪便混合制成，属于生物有机肥，直接在农村地区就地取材即可制备，但目前农村地区制备有机肥料的设备简陋，还是依靠砖头堆砌成的发酵池进行制备，存在以下的不足：

1、工序复杂，需要将农作物秸秆进行切割好后，倒入进发酵池的内部，然后再将畜禽粪便倒入进发酵池的内部，整个过程中全部需要人为操作，然后再通过人为进行搅拌混合，由于发酵池的体积大，通常需要多名农民一起进行搅拌混合制作；

2、缺少相应的加温曝气装置，由于有机肥料的制备需要有氧和温度环境，目前农村的大多数发酵池都是露天，只能依靠自然环境进行升温，依靠搅拌进行带动肥料翻转，通过自然环境在发酵池的内部形成有氧环境，整体上还是会造成发酵池内部温度不均，有氧环境不足的情况发生，对有机肥料的影响造成影响。

但目前的有机肥料发酵设备大多结构复杂，造价成本高和占地面积大等，主要用于商品有机肥的制作，并不适用于农村地区，因此提出一种结构简单、占地面积小，一次性产量小，发酵速率高、使用方便的有机肥料发酵装置，适合在农村地区作为家用发酵设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥料发酵装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥料发酵装置，包括：框架，所述框架包括处理框和与其固定的发酵框，所述处理框和发酵框均放置在地面上；切割机构，所述切割机构设置在处理框上，以用于对处理框内部的秸秆进行切割；排料组件，所述排料组件设置在处理框的内部，以用于将处理框内切割后的秸秆排入进发酵框的内部；搅拌机构，所述搅拌机构设置在发酵框上，以用于对发酵框内切割后的秸秆和畜禽粪便进行搅拌；加热曝气机构，所述加热曝气机构设置在处理框和发酵框上，以用于对秸秆和畜禽粪便进行曝气和加热工作；挡料组件，所述挡料组件设置在发酵框的内部，以用于对秸秆和畜禽粪便的混合物进行阻隔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理框顶部固定安装有与其内部相连通的进料框，所述处理框的正面开设有排料缺口，所述发酵框的正面开设有肥料缺口，所述处理框的内部设置有设备腔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割机构包括四个平行设置的从转轴和一个主转轴，所述主转轴和四个从转轴均通过轴承座固定在处理框的内部，四个所述从转轴上均固定安装有从切割辊，所述主转轴上固定安装有主切割辊，所述主切割辊位于中间两个从切割辊的正下方，所述切割机构还包括用于驱动四个从转轴和一个主转轴转动的动力机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构包括切割电机、两个驱动齿轮、两个传动齿轮、四个带轮和两个传动带，所述切割电机通过支架固定在处理框的外壁上，所述切割电机的输出轴通过联轴器与主转轴的一端固定连接，两个所述驱动齿轮分别固定在两侧从转轴的一端，两个所述传动齿轮分别固定在中间两个从转轴的一端，每个所述驱动齿轮均与相邻的传动齿轮相啮合，两个所述传动齿轮相互不接触，其中两个带轮均固定在主转轴的一端，另外两个带轮分别固定在两侧从转轴的一端，所述主转轴上的两个带轮均通过传动带与相对应的带轮传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排料组件包括集料框和斜板，所述集料框和斜板均固定在处理框的内部，所述集料框位于四个从切割辊的下方，所述主切割辊位于集料框的内部，所述集料框上开设有排料孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机通过支架固定在发酵框的外壁上，所述搅拌轴通过轴承座固定在发酵框的内部，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴上固定安装有搅拌件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌件包括两个定位盘，两个所述定位盘的内壁均与搅拌轴的外壁固定连接，两个所述定位盘相对的一侧之间固定安装有若干个搅拌杆，每个所述搅拌杆的表面均固定安装若干个搅拌环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热曝气机构包括曝气风机、曝气风管和加热风管，所述曝气风机固定在设备腔的内部，所述曝气风管和加热风管分别固定在发酵框的两侧，所述曝气风机的出风口通过三通管连通有曝气引导管和加热引导管，所述曝气引导管和加热引导管的一端分别与曝气风管和加热风管的内部相连通，所述加热风管上设置有电加热箱，所述电加热箱固定在设备腔的内部，所述曝气风管上固定安装有与其内部相连通的曝气管，所述加热风管上固定安装有与其内部相连通的排风管，所述曝气管和排风管的一端均位于发酵框的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述曝气引导管和加热引导管上均设置有手动阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡料组件包括两个限位板，两个所述限位板分别固定在发酵框内壁的两侧，两个所述限位板相对应的一侧之间设置有挡板，所述挡板与两个限位板滑动连接，所述挡板的内部为中空，所述挡板的两侧均固定安装有提手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有机肥料发酵装置，具备以下有益效果：

该有机肥料发酵装置，本发明占地面积小，方便进行放置，可以对切秸秆进行切割处理，降低了农民的劳动量，将整个发酵步骤进行简化，通过搅拌机构可以将秸秆和畜禽粪便进行搅拌处理，只需要少数农民参与即可完成有机肥料的发酵制备工作，并且少数农民的劳动强度不高，并且加热曝气机构的存在可以提高有利肥料的制备效果和效率，同时本发明在制备有机肥料过程中，一次性的产量小于发酵池的产量，但是制备效率远远高于发酵池，同时制备得到的有机肥料的效果高于发酵池制备的有机肥料，同时制备过程中所需的人员仅仅两名即可完成，因此适合在农村地区推广应用。

附图说明

图1为本发明整体结构立体正视图；

图2为本发明整体结构立体后视图；

图3为本发明整体结构俯视图；

图4为本发明处理框内部结构立体侧视图；

图5为本发明处理框内部结构立体图。

图中：1、框架；11、处理框；12、发酵框；13、进料框；14、排料缺口；15、肥料缺口；16、设备腔；2、切割机构；21、从转轴；22、主转轴；23、从切割辊；24、主切割辊；25、动力机构；251、切割电机；252、驱动齿轮；253、传动齿轮 ；254、带轮；255、传动带；3、排料组件；31、集料框；32、斜板；33、排料孔；4、搅拌机构；41、搅拌电机；42、搅拌轴；43、搅拌件；431、定位盘；432、搅拌杆；433、搅拌环；5、加热曝气机构；51、曝气风机；52、曝气风管；53、加热风管；54、曝气引导管；55、加热引导管；56、电加热箱；57、曝气管；58、排风管；6、挡料组件；61、限位板；62、挡板；63、提手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种有机肥料发酵装置，包括：框架1，框架1包括处理框11和与其固定的发酵框12，处理框11和发酵框12均放置在地面上；切割机构2，切割机构2设置在处理框11上，以用于对处理框11内部的秸秆进行切割；排料组件3，排料组件3设置在处理框11的内部，以用于将处理框11内切割后的秸秆排入进发酵框12的内部；搅拌机构4，搅拌机构4设置在发酵框12上，以用于对发酵框12内切割后的秸秆和畜禽粪便进行搅拌；加热曝气机构5，加热曝气机构5设置在处理框11和发酵框12上，以用于对秸秆和畜禽粪便进行曝气和加热工作；挡料组件6，挡料组件6设置在发酵框12的内部，以用于对秸秆和畜禽粪便的混合物进行阻隔。

本实施方案中，本发明的大致实施步骤如下：

①将秸秆放入进处理框11的内部，畜禽粪便放入进发酵框12的内部；

②处理框11内部的秸秆通过切割机构2进行切割分成一段一段，然后经过排料组件3的引导从处理框11进入到发酵框12的内部；

③通过搅拌机构4对切割后的秸秆和畜禽粪便进行搅拌混合，此时需要两名农民配合，将发酵框12内部的秸秆和畜禽粪便不断的往搅拌机构4上堆积；

④上述步骤③进行过程中，加热曝气机构5开始往发酵框12内进行曝气和加热工作，为有机肥料的制备提供必要环境；

⑤上述步骤①至④进行过程中，挡料组件6保持关闭状态，当有机肥料制备完成后，通过打开挡料组件6，然后通过人工将发酵框12内部的有机肥料铲出。

其中秸秆和畜禽粪便的上料工作都是依靠人工进行，并且秸秆和畜禽粪便的添加顺序没有要求，本发明的设计还是需要农民参与操作，但可以大幅度降低农民的劳动量，同时只需要两名农民配合即可完成制备工作，相比于现有农村地区的发酵池，使用价值更高。

具体的，处理框11顶部固定安装有与其内部相连通的进料框13，处理框11的正面开设有排料缺口14，发酵框12的正面开设有肥料缺口15，处理框11的内部设置有设备腔16。

本实施例中，秸秆通过进料框13添加进处理框11的内部，进料框13的开口竖直向上，这样从进料框13添加的秸秆直接落入到处理框11内部进行切割处理，切割操作步骤简单；切割后的秸秆通过排料缺口14进入到发酵框12的内部；设备腔16用于安装一些设备，可以充分利用处理框11的内部空间；肥料缺口15用于将制备得到的有机肥料从发酵框12内排出。

具体的，切割机构2包括四个平行设置的从转轴21和一个主转轴22，主转轴22和四个从转轴21均通过轴承座固定在处理框11的内部，四个从转轴21上均固定安装有从切割辊23，主转轴22上固定安装有主切割辊24，主切割辊24位于中间两个从切割辊23的正下方，切割机构2还包括用于驱动四个从转轴21和一个主转轴22转动的动力机构25。

本实施例中，整个切割工作通过动力机构25进行驱动；考虑到大多数秸秆通过进料框13进入到处理框11的内部后，首先会落入到中间两个从切割辊23的位置处进行切割，因此在中间两个从切割辊23的正下方再设计一个主切割辊24，可以对大部分的秸秆进行有效的切割处理，少部分秸秆通过中间两个从切割辊23与各自相对应的两侧从切割辊23进行切割，因此四个平行设置的从切割辊23和一个主切割辊24可以完成对秸秆的切割工作，少数未得到有效切割的秸秆并不影响有机肥料的制备工作；切割机构2的设计主要为了减少有机肥料的制备步骤，同样降低制备过程中农民的劳动量，不需要农民在别处对秸秆切割好后，然后再将切割后的秸秆在添加进发酵框12内，大幅度简化了有机肥料的制备步骤，并且采用机械化的切割更加方便，效率更高。

具体的，动力机构25包括切割电机251、两个驱动齿轮252、两个传动齿轮253、四个带轮254和两个传动带255，切割电机251通过支架固定在处理框11的外壁上，切割电机251的输出轴通过联轴器与主转轴22的一端固定连接，两个驱动齿轮252分别固定在两侧从转轴21的一端，两个传动齿轮253分别固定在中间两个从转轴21的一端，每个驱动齿轮252均与相邻的传动齿轮253相啮合，两个传动齿轮253相互不接触，其中两个带轮254均固定在主转轴22的一端，另外两个带轮254分别固定在两侧从转轴21的一端，主转轴22上的两个带轮254均通过传动带255与相对应的带轮254传动连接。

本实施例中，只需要一个切割电机251即可驱动四个从转轴21和一个主转轴22转动，减少了电机的使用，可以降低成本和减小装置体积；其中切割电机251、两个驱动齿轮252、两个传动齿轮253、四个带轮254和两个传动带255均设计在处理框11的外部且均为处理框11的同一侧，设计在处理框11的外部可以避免秸秆对动力机构25造成影响；工作时切割电机251带动主转轴22转动的同时，主转轴22上两个带轮254通过两个传动带255带动位于两侧从转轴21上的带轮254转动，此时两侧两个从转轴21开始转动，然后两侧两个从转轴21上的驱动齿轮252开始带动与其各自啮合的传动齿轮253转动，既中间两个从转轴21也发生转动，在一个切割电机251的驱动下。四个从转轴21和一个主转轴22发生转动，从而四个从切割辊23和一个主切割辊24转动对秸秆进行切割操作。

具体的，排料组件3包括集料框31和斜板32，集料框31和斜板32均固定在处理框11的内部，集料框31位于四个从切割辊23的下方，主切割辊24位于集料框31的内部，集料框31上开设有排料孔33。

本实施例中，由于斜板32的设计，可以在处理框11的内部形成一个设备腔16，并且斜板32的一端与排料缺口14的位置相对应；集料框31上的排料孔33存在三个，其中一个对应主切割辊24，还有两个排料孔33对应两个两侧从切割辊23和与其相邻的中间从切割辊23，可以保证切割后的秸秆都可以顺利进入到斜板32上；经过切割机构2切割后的秸秆落入到集料框31上，大部分秸秆经过中间两个从切割辊23后落入到主切割辊24后再落入到集料框31上，然后经过排料孔33落入到斜板32上，由于斜板32倾斜设计，因此秸秆直接滑落进发酵框12的内部，少部分的秸秆落入到集料框31的两侧，没有经过主切割辊24再次切割，直接通过排料孔33落入到斜板32上，最终都进入到发酵框12的内部。

具体的，搅拌机构4包括搅拌电机41和搅拌轴42，搅拌电机41通过支架固定在发酵框12的外壁上，搅拌轴42通过轴承座固定在发酵框12的内部，搅拌电机41的输出轴通过联轴器与搅拌轴42的一端固定连接，搅拌轴42上固定安装有搅拌件43。

本实施例中，切割后的秸秆和畜禽粪便都在发酵框12的内部，启动搅拌电机41带动搅拌轴42转动，然后搅拌件43对混合物进行搅拌，此时需要两名农民位于发酵框12的两侧将发酵框12内部的混合物通过工具铲起往搅拌件43上进行堆积，这样才能保证混合搅拌更加均匀，工具可以为铁楸铲，整个搅拌过程需要将发酵框12内各位置处的混合物不断的添加在搅拌件43的附近，发酵框12的设计相比于发酵池体积小，因此整体的劳动量低，仅需两名农民即可，同时由于体积小，在通过搅拌机构4的配合，可以保证有机肥料的混合均匀程度。

具体的，搅拌件43包括两个定位盘431，两个定位盘431的内壁均与搅拌轴42的外壁固定连接，两个定位盘431相对的一侧之间固定安装有若干个搅拌杆432，每个搅拌杆432的表面均固定安装若干个搅拌环433。

本实施例中，搅拌轴42带动两个定位盘431转动，主要通过搅拌杆432和搅拌环433对有机肥料进行搅拌，并且搅拌过程中直接通过农民往发酵框12内添加水即可，其中添加水方式可以通过外接水管、水桶、水箱等方式进行添加，由于发酵框12的上方为开口设计，因此方便添加水；未采用叶片等搅拌件43，考虑到发酵框12的上方为开口设计，为了避免搅拌过程中带动有机肥料飞溅，造成本发明周围脏乱，因此直接采用搅拌杆432和搅拌环433对有机肥料搅拌即可，更加的适用于本发明结构设计。

具体的，加热曝气机构5包括曝气风机51、曝气风管52和加热风管53，曝气风机51固定在设备腔16的内部，曝气风管52和加热风管53分别固定在发酵框12的两侧，曝气风机51的出风口通过三通管连通有曝气引导管54和加热引导管55，曝气引导管54和加热引导管55的一端分别与曝气风管52和加热风管53的内部相连通，加热风管53上设置有电加热箱56，电加热箱56固定在设备腔16的内部，曝气风管52上固定安装有与其内部相连通的曝气管57，加热风管53上固定安装有与其内部相连通的排风管58，曝气管57和排风管58的一端均位于发酵框12的内部。

本实施例中，通过搅拌机构4对有机肥料搅拌过程中，曝气风机51工作产生气体经过曝气引导管54和加热引导管55进入到曝气风管52和加热风管53的内部，然后气体通过曝气管57和排风管58进入到有机肥料的内部，其中加热引导管55上设置有电加热箱56，从而进行曝气工作的同时，可以对有机肥料进行加热，可以为有机肥料的发酵提供充足的有氧环境和温度环境，采用一个曝气风机51和电加热箱56完成曝气和加热工作，可以降低成本，同时由于有设备腔16在，可以为曝气风机51和电加热箱56提供安装环境，减小了本发明的占地面积；搅拌机构4工作时需要两名农民配合，是由于两名农民需要分别位于曝气风管52和加热风管53的旁边，不断将有机肥料往搅拌件43上添加后，使有机肥料不断在发酵框12的内部进行翻滚转移，从而保证发酵框12内部的有机肥料均可进行有效的曝气和加热工作，这样才能提高有机肥料的制备效率和效果，因此本发明制备的一次性制备有机肥料的量少，但是制备效率高、制备效果高，实际应用价值更高。

具体的，曝气引导管54和加热引导管55上均设置有手动阀门。

本实施例中，手动阀门的设计，可以选择性关闭曝气引导管54和加热引导管55，主要为了避免有机肥料加热温度过高。

具体的，挡料组件6包括两个限位板61，两个限位板61分别固定在发酵框12内壁的两侧，两个限位板61相对应的一侧之间设置有挡板62，挡板62与两个限位板61滑动连接，挡板62的内部为中空，挡板62的两侧均固定安装有提手63。

本实施例中，两个限位板61的俯视图均为凹型，挡板62可以在两个限位板61之间滑行，挡板62将制备过程中的有机肥料进行阻挡，避免有机肥料通过肥料缺口15排出，同时挡板62的内部为中空，降低挡板62的重量，方便抬起和放置，由于本发明使用过程存在两名农民，因此制备完成后两名农民分别握住其中一个提手63将挡板62提起放置在地面上后，然后一名农民将发酵框12内部的有机肥料往肥料缺口15处堆积，另一名农民将肥料缺口15处的肥料铲起放入推车内即可，推车是指常见的斗手推车，也可以指其他可以装机肥料的载具。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。