阅读说明：本技术 一种自动化可滑动式密封装置 (Automatic change slidingtype sealing device ) 是由 王雪峰 吕新 杨威巍 钱呈根 黄春峰 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动化可滑动式密封装置,包括滑动盖板、滑动轨道、行走轮和驱动电机,滑动盖板具有多个,相邻滑动盖板之间层叠安装,滑动盖板的前后部安装在T型架上,T型架的底部配置有行走轮,每个滑动盖板底部的行走轮在对应的滑动轨道内行走,每个滑动盖板前后部两侧均安装有挡块,相邻滑动盖板之间通过挡块互相带动移动,滑动盖板通过一驱动电机驱动其移动。采用密封房对工业、市政污泥脱水用的环保机械进行密封,在密封房顶部加装本发明的密封装置,该密封装置具有叠层结构的滑动盖板,本装置中采用挡块结构,通过运行中的滑动盖板的挡块带动下一滑盖的运动,最终打开滑动盖板,将环保机械的滤板从顶部吊出,方便清洗,密封区域开启后滑动盖板无需占用其他空间,方便实用。(The invention discloses an automatic slidable sealing device which comprises a plurality of sliding cover plates, sliding tracks, travelling wheels and a driving motor, wherein the sliding cover plates are stacked, the front and the rear of each sliding cover plate are arranged on a T-shaped frame, the travelling wheels are arranged at the bottom of the T-shaped frame, the travelling wheels at the bottom of each sliding cover plate travel in the corresponding sliding tracks, stop blocks are arranged on the front and the rear of each sliding cover plate, the adjacent sliding cover plates are driven to move through the stop blocks, and the sliding cover plates are driven to move through the driving motor. The sealing device is provided with the sliding cover plate with the laminated structure, the stop block structure is adopted in the device, the stop block of the sliding cover plate in operation drives the next sliding cover to move, the sliding cover plate is finally opened, the filter plate of the environmental protection machine is lifted out of the top, the cleaning is convenient, the sliding cover plate does not need to occupy other spaces after the sealing area is opened, and the sealing device is convenient and practical.)

一种自动化可滑动式密封装置

技术领域

本发明涉及，具体涉及一种自动化可滑动式密封装置。

背景技术

近年来，随着我国工业的高速发展，废气污染越发严重，为应对越来越严峻的大气污染环境，国家及地方相继出台了更为严苛的废气治理标准。因而废气治理也成为当今工业、市政建设不可缺少的一部分。

废气治理主要包括三部分内容，即密封、输送、处理。废气处理规模的最重要因素是处理气量的大小，这直接关系到废气处理系统的投资成本、运行成本以及土地资源的占用。将产生废气的构筑物、设备、空间进行合理有效的密封和隔断，从气体无差别收集转为将恶臭气源单独收集，是控制处理气量的主要手段。但传统的固定式密封结构或需要人力辅助操作的密封系统已逐步难以满足日益更新的新型工业设备的运行维护需要，寻求一种自动化程度高、适用范围广的密封方式迫在眉睫。

目前废气治理领域密封系统主要技术包括：玻璃钢拱形盖板密封、索膜结构密封、钢骨架+外覆板等。不同的密封结构具有不同的特点：

玻璃钢拱形盖板密封具有较强的耐腐蚀和抗老化性能，适用于室外构筑物的密封加罩，但是玻璃钢供盖结构需采用模具制作，对于跨度尺寸较多的池体结构，其制作成本大大提高，且难以满足较小跨度（3米以下）或较大跨度（14米以上）构筑物的密封。

索膜结构密封因其主要受力结构为钢骨架，可用于大跨度（14米以上）池体的密封，但钢骨架结构采用碳钢防腐（受成本制约），其耐腐蚀能力大大降低，且不适用于室内设备的密封加罩。

钢骨架+外腹板密封适用于室内设备和部分室外设备的密封需要，因钢骨架设计和外腹板材料的多变性，使其成为设备密封的首要选择。然而随着工业设备的更新换代，越来越多的大高型设备投产使用，虽然钢骨架+外腹板的密封形式可以将其完全密封并实现罩内废气收集，但是设备的维修维护却成了新增的难题。甚至可能因为设备的常规维护而将外框加罩拆除重建，大大增加了人力物力的投入。

发明内容

为解决现有密封技术中存在的问题，本发明提供一种自动化可滑动式密封装置。

本发明提供如下技术方案：

一种自动化可滑动式密封装置，包括滑动盖板、滑动轨道、行走轮和驱动电机，滑动盖板具有多个，相邻滑动盖板之间层叠安装，所述滑动盖板的前后部安装在T型架上，所述T型架的底部配置有行走轮，每个滑动盖板底部的行走轮在对应的滑动轨道内行走，每个滑动盖板前后部两侧均安装有挡块，相邻滑动盖板之间通过挡块互相带动移动，所述滑动盖板通过一个驱动电机驱动其移动。

进一步的，上一层滑动盖板的后部层叠在下一层滑动盖板的前部，下一层滑动盖板两侧的挡块卡接在上一层滑动盖板的内侧，下一层滑动盖板的行走轮位于上一层滑动盖板的行走轮前方。

进一步的，所述滑动盖板包括最外侧滑动盖板、多个中部滑动盖板、内侧滑动盖板，最外侧滑动盖板层叠在中部滑动盖板上，多个中部滑动盖板之间按序层叠，中部滑动盖板层叠在内侧滑动盖板上。

在上述技术方案中，所述最外侧滑动盖板和最内侧滑动盖板通过轨道限位块限位。

在上述技术方案中，所述内侧滑动盖板横向宽度小于中部滑动盖板，中部滑动盖板小于最外侧滑动盖板。

进一步的，所述滑动轨道包括依序设置的外滑动轨道、中部滑动轨道、内侧滑动轨道。

在上述技术方案中，靠近外滑动轨道的两端设置有限位块。

将自动化可滑动式密封装置设置于主体密封结构上，主体密封结构是一个密封房，可以将全自动板框压滤机密封，自动化可滑动式密封装置在密封房顶部根据需要打开或关闭。

在“钢骨架+外腹板”密封结构的基础上优化升级，能够满足大高型设备的密封，且根据密封设备的运行维护需要，实现工作人员可以操作的地方或需要经常检查维护的地方设置推拉/对开门，人员难以操作的地方设置电动开合滑动盖板，在无需拆除加罩的情况下，满足桁车、吊车等起重机吊运罩内设备进行检修的功能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：对工业、市政污泥脱水用的环保机械进行密封，采用密封房密封，在密封房顶部加装本发明的密封装置，该密封装置具有叠层结构的滑动盖板，在日常运行时能够密封，在需检修时，可通过驱动电机驱动滑动盖板移动打开，本装置中采用挡块结构，通过运行中的滑动盖板的挡块带动下一滑盖的运动，最终将环保机械的滤板从顶部吊出，方便清洗，密封区域开启后滑动盖板无需占用其他空间，方便实用。

附图说明

图1为下一层的滑动盖板移动，上一层的滑动盖板静止的示意图；

图2为下一层的滑动盖板上的挡块与上一层的滑动盖板接触的示意图；

图3为下一层的滑动盖板带动上一层的滑动盖板移动的示意图。

图4为滑动盖板侧视图。

图5为全自动板框压滤机被密封加罩时顶部滑动盖板关闭状态的结构示意图。

图6为全自动板框压滤机被密封加罩顶部滑动盖板打开状态的结构示意图。

图7为本发明最外侧滑动盖板示意图。

图8为图7中A处放大示意图。

图9为主体密封结构顶部滑动盖板关闭示意图。

图10为主体密封结构顶部滑动盖板打开示意图。

图中：1、滑动盖板，110、最外侧滑动盖板；120、第一中部滑动盖板；130、第二中部滑动盖板；140、第三中部滑动盖板；150、内侧滑动盖板；2、外滑动轨道，3、中部滑动轨道，4、内侧滑动轨道，5、轨道限位块，6、主动轮，7、从动轮，8、挡板从动轮，9、挡块，10、驱动电机，11、T型架，12、传动轴，13、主体密封结构，14、限位块,15、推拉门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以全自动板框压滤机密封为例, 板框压滤机是用于工业、市政污泥脱水的机械，可将含水率95%-97%的污泥压滤脱水至含水率70%-80%，有利于后续进一步处理。板框压滤机由板框机框架和20-40片滤板两大部分组成，其每片滤板在每次使用后均需人工清洗，且压滤和清洗过程中散发大量恶臭气体。全自动板框压滤机在传统板框压滤机的基础上增加了清洗小车，清洗小车由自动系统控制，可在每次压滤作业后逐一对滤板进行清洗，大大降低了人员操作强度。但从投资角度考虑，全自动板框压滤机设计服务于大体量含水污泥的处理，其日处理量大，但设备尺寸也大，虽然无需人工清洗滤板，但滤板作为易损件需要经常抽出，进行维修和更换，因此将全自动板框机整体加罩必须考虑滤板取出的便利性。一般情况下全自动板框压滤机车间上方均会配套设计桁车，方便滤板的吊运。如何实现全自动板框机在日常运行时能够密封，在需检修时又可以将滤板从顶部吊出，是其密封加罩的关键。

全自动板框压滤机整体密封后，侧壁依然采用固定式密封框架，开设推拉门15方便人员维护，顶部设计为电机驱动的叠层式滑动盖板，只需要一个操作人员手动控制遥控器便可实现滑动盖板的启闭，方便、安全。

本发明自动化可滑动式密封装置的关键在于顶部电机驱动的滑动盖板的运动，如何设计滑动盖板开启和关闭的速度、每块滑动盖板互相牵制移动的方式、滑动盖板轨道形式、材质的选用至关重要。

一、滑动盖板开启和关闭的速度：经反复尝试和试验，滑动盖板开启和关闭的最佳速度在6m/min-7.5m/min之间，既不会因为太慢影响设备正常使用，又不会因为太快导致滑动盖板脱轨。

二、每块滑动盖板互相牵制移动的方式：要实现整个滑盖结构采用1台电机驱动，必须实现滑动盖板之前的互相带动，本装置中采用挡块结构，通过运行中的滑动盖板的挡块带动下一滑盖的运动（示意图1、2、3如下，后面具体阐述）。

三、滑盖轨道形式：滑盖轨道采用方钢而不采用C型槽，可以大大缩小叠层滑盖之间的间距和单个滑盖的高度，提高美观度和密封性能。（示意图4如下）

四、材质的选用：钢骨架采用黑钛镜面处理的不锈钢304骨架具有更强的耐腐蚀性和更好的整体美观性，滑动盖板的外覆板材采用PC耐力板，质轻且耐腐蚀性强。固定框架侧封结构可用钢化玻璃、不锈钢面板、PC耐力板、有机玻璃等耐腐蚀材料作为外覆板材。

图5、图6、图7和图8所示，一种自动化可滑动式密封装置包括滑动盖板1、滑动轨道、行走轮和驱动电机10，滑动盖板1具有多个，相邻滑动盖板之间层叠安装，滑动盖板的前后部安装在T型架11上，T型架的底部配置有行走轮，每个滑动盖板底部的行走轮在对应的滑动轨道内行走，每个滑动盖板前后部两侧均安装有挡块9，相邻滑动盖板之间通过挡块9互相带动移动，滑动盖板通过一驱动电机10驱动其移动。

上一层滑动盖板的后部层叠在下一层滑动盖板的前部，下一层滑动盖板两侧的挡块9卡接在上一层滑动盖板的内侧，下一层滑动盖板的行走轮位于上一层滑动盖板的行走轮前方。

本装置采用上述挡块结构，通过运行中的滑动盖板的挡块带动下一滑动盖板的运动（示意图1、2、3如下）。

图1所示，下一层的滑动盖板移动，上一层的滑动盖板静止；

图2所示，下一层的滑动盖板上的挡块与上一层的滑动盖板接触；

图3所示，下一层的滑动盖板带动上一层的滑动盖板移动。

图4所示，下一层的滑动盖板的宽度小于上一层的滑动盖板的宽度，下一层的滑动盖板的外侧与上一层的滑动盖板的内侧的间距w小于10㎜。

下一层的滑动盖板的顶面高度低于上一层的滑动盖板的底面高度，下一层的滑动盖板的顶面与上一层的滑动盖板的底面之间的间距d小于10㎜。

滑动盖板1包括最外侧滑动盖板110、多个中部滑动盖板、内侧滑动盖板150，中部滑动盖板为第一中部滑动盖板120、第二中部滑动盖板130、第三中部滑动盖板140，最外侧滑动盖板110的T型架11底部安装有传动轴12，传动轴12由驱动电机10驱动转动。

内侧滑动盖板150横向宽度小于中部滑动盖板，中部滑动盖板小于最外侧滑动盖板110。

滑动轨道包括依序设置的外滑动轨道2、中部滑动轨道3、内侧滑动轨道4，最外侧滑动盖板110、第一中部滑动盖板120的底部行走于外滑动轨道2上，第二中部滑动盖板130、第三中部滑动盖板140的底部行走于中部滑动轨道3上，内侧滑动盖板150的底部行走于内侧滑动轨道4。

最外侧滑动盖板110前部的T型架11底部安装有2只主动轮6，后部安装有2只从动轮7，最外侧滑动盖板110的前后部两侧边安装有挡块9（共4只），最外侧滑动盖板110前部的T型架11底部安装有传动轴12，传动轴12的两端安装有行走轮（主动轮6），主动轮6在外滑动轨道2行走，传动轴12一端部由驱动电机10驱动转动。驱动电机10驱动转动，随之传动轴12转动，带动主动轮6在外滑动轨道2滚动，相应的最外侧滑动盖板110被移开。

第一中部滑动盖板120、第二中部滑动盖板130、第三中部滑动盖板140前后部T型架11的底部安装有从动轮7（共4只），中部滑动盖板的前后部两侧边安装有挡块9（共4只）。

内侧滑动盖板150前部安装有2只从动轮7，后部安装有2只挡板从动轮8，内侧滑动盖板150的前后部两侧边安装有挡块9（共4只）。

整个滑动盖板只配置1台驱动电机10，驱动电机10直接驱动最外侧滑动盖板110移动，滑动盖板之间通过挡块9互相带动移动。

外滑动轨道2的两端设置有限位块14，滑动盖板到达两端这个限位位置，驱动电机10就会断电停止。最外侧滑动盖板110通过轨道限位块5限位和限位开关两种方式限位，最内侧滑动盖板150通过轨道限位块5限位。

图10所示，密封结构开启时，最外侧滑动盖板110受电机驱动平移，带动下一层滑动盖板（第一中部滑动盖板120）移动，通过第一中部滑动盖板120再带动下一层滑动盖板（第二中部滑动盖板130）移动，以此类推直至完全开启。

图9所示，密封结构关闭时，最外侧滑动盖板110受电机驱动平移，带动下一层滑动盖板（第一中部滑动盖板120）移动，通过（第一中部滑动盖板120）再带动下一层滑动盖板（第二中部滑动盖板130）移动，以此类推直至完全关闭。

整个滑动密封装置设置于主体密封结构13上，主体密封结构13是一个密封房，可以将全自动板框压滤机密封，主体密封结构13下部可设置多扇对开或推拉门，方便工作人员维护检修。

本发明中，滑动盖板数量可根据所需密封的构筑物长度配置。滑动盖板采用钢结构骨架，可满足单位跨度1m-5m的密封需求。滑动盖板为叠层结构，滑动盖板完全叠起后总长度不超过单块盖板的1.5倍，即密封区域开启后滑动盖板无需占用其他空间。密封装置实现自动控制，通过遥控器控制驱动电机10正反向运动，实现密封区域的开启和关闭。密封结构整体采用不锈钢304+表面防腐处理材质。

本发明中，使用时，操作员只需操作遥控器，即可完成大高型设备密封装置顶部滑盖的开启和关闭。遥控器上共三个按键：开、关、急停，其中“开”、“关”键均需按住不放，防止操作人员操作时开小差酿成事故。操作员按“开”键，则滑盖缓慢打开，操作员按“关”键，则滑盖缓慢关闭，如遇特殊情况，操作员按“急停”实现装置停机。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。