阅读说明：本技术 非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体及其制作方法 (Non-bearing steel bar net and thin steel plate sandwich composite wall and manufacturing method thereof ) 是由 唐元元 董为万 唐方方 胡永琴 于 2019-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体及其制作方法,其复合墙体包括钢筋网、板芯和叶墙,还包括两夹芯板框架,夹芯板框架位于钢筋网和板芯之间,所述夹芯板框架包括相连接的薄钢板和薄钢板支撑架,所述薄钢板支撑架是由一面开口的槽形支撑条连接而成,所述板芯为岩棉,两夹芯板框架由穿过板芯的连接件连接,所述钢筋网连接在夹芯板框架上,所述钢筋网上喷涂叶墙材料形成叶墙,叶墙穿过钢筋网将夹芯板框架连接并覆盖。本发明的复合墙体在不降低防火性能的条件下,叶墙薄、重量轻,墙体整体性好,强度高,并且能实现规模化生产,提高生产施工效率。(the invention provides a non-bearing steel mesh and thin steel plate sandwich composite wall and a manufacturing method thereof, wherein the composite wall comprises a steel mesh, a plate core and leaf walls, and further comprises two sandwich plate frames, the sandwich plate frames are positioned between the steel mesh and the plate core, the sandwich plate frames comprise connected thin steel plates and thin steel plate support frames, the thin steel plate support frames are formed by connecting groove-shaped support bars with one opened surface, the plate core is rock wool, the two sandwich plate frames are connected through a connecting piece penetrating through the plate core, the steel mesh is connected on the sandwich plate frames, the leaf walls are formed by spraying leaf wall materials on the steel mesh, and the leaf walls penetrate through the steel mesh to connect and cover the sandwich plate frames. The composite wall body has the advantages of thin leaf wall, light weight, good wall body integrity and high strength under the condition of not reducing the fireproof performance, and can realize large-scale production and improve the production construction efficiency.)

非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种装配式夹芯墙体，特别是涉及一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体及其制作方法。

背景技术

目前，国家大力推进绿色建筑和建材的发展，在新型轻质复合墙材发展上，既要考虑墙体的强度，又要考虑墙体防火、保温、隔声、隔热，还要考虑墙体的比重(重量)及施工效率。为了达到前述目的，常使用阻燃聚苯板、挤塑板等轻质材料作填充层，但是因为防火问题，还需要增加叶墙厚度来达到防火标准的要求，这就增加了墙体重量，增加了整个建筑物重量，因而需要设计一种可以减少叶墙厚度，减轻墙体重量及整个建筑物重量，并能达到国家防火标准的复合墙体，同时尽量实现工厂化、规模化生产。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明提供一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体及其制作方法，这种墙体在不降低防火性能的条件下，叶墙薄、重量轻，并且能实现规模化生产，提高生产施工效率。

为达到上述之目的，本发明提供的技术方案是：一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体，包括钢筋网、板芯和叶墙，还包括两夹芯板框架，夹芯板框架位于钢筋网和板芯之间，所述夹芯板框架包括相连接的薄钢板和薄钢板支撑架，所述薄钢板支撑架是由一面开口的槽形支撑条连接而成，所述槽形支撑条的开口背离板芯方向地与薄钢板相连接；在两夹芯板框架之间是所述板芯，板芯为岩棉，两夹芯板框架由穿过板芯的连接件连接，所述钢筋网连接在夹芯板框架上，所述钢筋网上喷涂叶墙材料形成叶墙，叶墙穿过钢筋网将夹芯板框架连接并覆盖。

上述技术方案，采用岩棉作为板芯，岩棉是一种优良的防火材料，但是岩棉柔软无法在其上喷涂水硬性叶墙材料，而且喷涂的水硬性叶墙材料的水份会被岩棉吸干，不仅会影响叶墙的强度和质量、并且岩棉吸收了水硬性叶墙材料的水分后会溶解。因而上述技术方案设置了两夹芯板框架作为放置板芯的模板，岩棉放置于夹芯板框架之间，薄钢板能有效隔离叶墙材料，阻止混凝土、水泥浆类的叶墙材料与岩棉接触。而薄钢板支撑架一是作为薄钢板夹芯板的支撑骨架；二是垫在薄钢板与钢筋网之间，使钢筋网与薄钢板之间能充盈叶墙材料，形成一个保护层，保证叶墙与薄钢板和钢筋网可靠连接成一体；三是薄钢板支撑架还起着连接钢筋网的作用。薄钢板支撑架是由一面开口的槽形支撑条连接而成，所述槽形支撑条的开口背离板芯方向地与薄钢板相连接，即开口向外，使得混凝土、水泥浆类的叶墙材料能灌进来，让薄钢板支撑架内部填充有叶墙材料，叶墙与夹芯板框架相嵌合，连接为一个整体保证墙体的整体强度，墙体强度更高，即使叶墙厚度较薄也能达到较高的强度。穿过板芯的连接件将两夹芯板框架连接，使两块夹芯板框架之间形成若干支撑柱，并且形成一体化的加强的墙体骨架，墙体整体性好，强度高。

进一步地，作为槽形支撑条提升其强度的优化方案，所述槽形支撑条包括一底面和两侧面，底面和侧面上均设置有加强筋，两侧面的端头部向开口内侧方向折弯形成弯钩结构，并且叶墙材料将弯钩包裹，与夹芯板框架的嵌合度更高。

进一步地，为使叶墙材料能更容易、顺畅地进入所述夹芯板框架，槽形支撑条的侧面上设置有孔。

进一步地，所述薄钢板上设有加强筋，所述薄钢板与钢筋网之间还设置有垫块，板芯两侧的钢筋网通过垫块与薄钢板固定。加强筋能提升薄钢板的强度，设置垫块可拉大槽形支撑条设置的间距，由垫块来间隔薄钢板与钢筋网，可通过铁丝或长螺栓来拉紧钢筋网和垫块，使钢筋网与薄钢板之间能充盈叶墙材料，形成保护层，保证叶墙与薄钢板和钢筋网可靠连接成一体。

进一步地，为提高叶墙材料与垫块的嵌合度，提高墙体的整体性，所述垫块为开口垫块，开口垫块的开口朝向钢筋网。

进一步地，为所述薄钢板与薄钢板支撑架由穿过两者的塑料连接件连接。塑料连接件能起到断桥作用，有效阻隔薄钢板与薄钢板支撑架之间的热量传递，阻隔墙体内外的热量传递，墙体节能、隔热性更优。

进一步地，所述钢筋网与薄钢板支撑架焊接或捆扎连接。

进一步地，为提高现场的装配性，所述薄钢板支撑架外侧面上还连接有钢筋条，所述钢筋网与钢筋条捆扎连接。

其次，还提供了一种如上述非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体的制作方法，包括如下步骤：(1)将所述槽形支撑条连接成薄钢板支撑架，再将薄钢板支撑架与所述薄钢板连接成夹芯板框架；(2)将一夹芯板框架在现场竖立安装成整堵墙所需要的面积，再在夹芯板框架上安装固定所述板芯，然后通过长螺栓将另一夹芯板框架连接，两夹芯板框架的薄钢板均与板芯相对置；(3)将两块钢筋网分别与两夹芯板框架的薄钢板支撑架焊接或捆扎连接，从而形成叶墙骨架，再向两钢筋网喷涂叶墙材料，叶墙材料穿过钢筋网将夹芯板框架连接并覆盖。

本制作方法的夹芯板框架可以在工厂内完成批量生产，再进现场安装，能实现规模化生产，安装更简单、方便、快捷，提高生产、安装和施工效率，降低人工费用和成本。

进一步地，可在上述制作方法的步骤(3)中，先在两所述夹芯板框架的薄钢板支撑架上捆扎连接钢筋，再在连接钢筋上固定垫块，然后将钢筋网与连接钢筋捆扎连接，同时由穿过两垫块、两薄钢板和板芯的铁丝或螺栓将两侧的钢筋网连接成一体；向两钢筋网喷涂叶墙材料之前，先向薄钢板外侧表面喷涂界面剂，再喷涂叶墙材料。通过连接钢筋来连接钢筋网，一是提高钢筋网的强度，二是提高现场的装配性，安装方便；设置垫块可拉大槽形支撑条设置的间距，由垫块来间隔薄钢板与钢筋网，可通过铁丝或长螺栓来拉紧钢筋网和垫块，使钢筋网与薄钢板之间能充盈叶墙材料，形成保护层，保证叶墙与薄钢板和钢筋网可靠连接成一体。

综上所述，本发明的有益效果是：

1、在不降低隔墙防火性能的条件下，叶墙薄、墙体重量轻。

2、具有加强的整体墙体骨架，叶墙材料与墙体骨架的嵌合性好，墙体整体性好，强度高。

3、生产工艺简单，安装方便、快捷，能减少工人劳动强度，提高生产效率。

4、可以规模化、标准化生产，在工厂规模化生产夹芯板框架后现场安装、喷涂，提高现场装配度，提高作业效率，降低人工费用和成本。

附图说明

图1为本发明实施例的立面结构示意图(图中钢筋网仅示出一部分，未喷涂混凝土)。

图2为本发明实施例的横截面结构示意图。

图3为图1中槽形支撑条一种实施方式的横截面结构示意图。

图4为图1中槽形支撑条另一种实施方式的横截面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示，一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体，包括两夹芯板框架1、钢筋网2、叶墙3和板芯4，在两夹芯板框架1之间是所述板芯4，板芯4为岩棉，夹芯板框架1位于钢筋网2和板芯4之间，所述夹芯板框架1包括相连接的薄钢板11和薄钢板支撑架12，薄钢板11上设有加强筋，两夹芯板框架1作为放置板芯4的模板，岩棉放置于夹芯板框架1之间，薄钢板11能有效隔离叶墙材料，阻止混凝土、水泥浆类的叶墙材料与岩棉接触。所述薄钢板支撑架12是由一面开口的槽形支撑条121连接而成，所述槽形支撑条121的开口背离板芯4方向地与薄钢板11相连接；薄钢板支撑架12一是作为薄钢板11夹芯板的支撑骨架；二是垫在薄钢板11与钢筋网2之间，使钢筋网2与薄钢板11之间能充盈叶墙材料，形成一个保护层，保证叶墙3与薄钢板11和钢筋网2可靠连接成一体；三是薄钢板支撑架12还起着连接钢筋网2的作用。两夹芯板框架1由穿过板芯4的连接件6连接，连接件6可以采用长螺栓、钢筋等，本实施例中，连接件6为长螺栓，当然也可以采用铁丝捆扎，使两块夹芯板框架1形成一体化的加强的墙体骨架，墙体整体性好，强度高。所述钢筋网2上喷涂叶墙材料形成叶墙3，叶墙3穿过钢筋网2将夹芯板框架1连接并覆盖，叶墙材料可以是混凝土、水泥浆等。槽形支撑条121的开口背离板芯4方向，即开口向外，使得混凝土、水泥浆类的叶墙材料能灌进来，让薄钢板支撑架12内部填充有叶墙材料，叶墙3与夹芯板框架1相嵌合，连接为一个整体保证墙体的整体强度，墙体强度更高，即使叶墙3厚度较薄也能达到较高的强度。如图3所示，所述槽形支撑条121包括一底面和两侧面，底面和侧面上均设置有加强筋1211，两侧面的端头部向开口内侧方向折弯形成弯钩结构1212，提升其强度，并且叶墙材料将弯钩包裹，与夹芯板框架1的嵌合度更高。

如图1和图2所示，所述薄钢板11与钢筋网2之间还设置有垫块5，垫块5为短截的空心方钢管，板芯4两侧的钢筋网2通过垫块5与薄钢板11固定，本实施例中，垫块5由穿过板芯4和钢筋网2的铁丝8捆扎连接。设置垫块5可拉大槽形支撑条121设置的间距，如槽形支撑条121间距为1米，就垫块5与槽形支撑条121的间距为0.5O米，通过垫块5来间隔薄钢板11与钢筋网2，由铁丝或长螺栓来拉紧钢筋网2和垫块5，使钢筋网2与薄钢板11之间能充盈叶墙材料，形成保护层，保证叶墙3与薄钢板11和钢筋网2可靠连接成一体。

上述非承重钢筋网2薄钢板11夹芯复合墙体的制作方法，包括如下步骤：(1)将所述槽形支撑条121连接成薄钢板支撑架12，再将薄钢板支撑架12与所述薄钢板11连接成夹芯板框架1，薄钢板支撑架12与薄钢板11可以通过螺纹紧固件连接或者是焊接；(2)将一夹芯板框架1在现场竖立安装成整堵墙所需要的面积，再在夹芯板框架1上通过螺栓定位所述板芯4，然后通过长螺栓将另一夹芯板框架1连接，两夹芯板框架1的薄钢板11均与板芯4相对置；(3)先在两所述夹芯板框架1的薄钢板支撑架12上捆扎连接钢筋7，再在连接钢筋7上固定垫块5，垫块5也可以采用铁丝捆扎的方式固定，然后将钢筋网2与连接钢筋7捆扎连接，同时由穿过两垫块5、两薄钢板11和板芯4的铁丝8或螺栓将两侧的钢筋网2连接成一体，从而形成叶墙骨架，接着向薄钢板11外侧表面喷涂界面剂，再喷涂叶墙材料，叶墙材料穿过钢筋网2将夹芯板框架1连接并覆盖，由此形成夹芯复合墙体。

本制作方法的夹芯板框架1可以在工厂内完成批量生产，再进现场安装，能实现规模化生产，安装更简单、方便、快捷，提高生产、安装和施工效率，降低人工费用和成本。

实施例2：

本实施例中的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体的各个组成部件的结构，以及各组成部件之间的相互关系，与实施例1基本相同，所不同的是如图4所示，作为槽形支撑条121提升其强度的另一种优化方案，所述槽形支撑条121为一面开口的方管条，包括一底面和两侧面，底面和侧面上均设置有加强筋1211，两侧面上设置有孔1213，叶墙材料通过开口和两侧面的孔1213进入槽形支撑条121，槽形支撑条121的两侧面的边缘向内且平行于底面地延伸，在延伸部的端头向开口内部折弯形成弯钩结构1212；所述垫块5为开口垫块，开口垫块可采用槽钢或有剖口的方钢管，开口垫块的开口朝向钢筋网2。本实施例中夹芯复合墙体的制造方法与实施例1基本相同，所不同的是，所述钢筋网2与薄钢板支撑架12焊接连接。

实施例3：

本实施例中的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体的各个组成部件的结构，以及各组成部件之间的相互关系，与实施例1基本相同，所不同的是连接所述薄钢板11与薄钢板支撑架12的连接件是塑料连接件，如塑料螺栓或塑料卡件，塑料连接件能起到断桥作用，有效阻隔薄钢板11与薄钢板支撑架12之间的热量传递，阻隔墙体内外的热量传递，墙体节能、隔热性更优。所述垫块5为开口垫块5，开口垫块5的开口朝向钢筋网2，以提高叶墙材料与垫块5的嵌合度，提高墙体的整体性。其制作方法与实施例1相同。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。