阅读说明：本技术 具有旋钮装置的锁具 (Lockset with knob device ) 是由 沈汉标 王妙玉 童威云 杨思民 刘健 林立新 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有旋钮装置的锁具,包括锁壳体、把手、旋钮装置、中间传动组件以及主转轴,把手安装于锁壳体上,锁壳体的靠近把手的自由端的端部凸出于把手的自由端设置,并形成凸出部；旋钮装置包括旋钮部和转轴部,旋钮部外露于凸出部并靠近把手的自由端,转轴部能够转动地安装于凸出部内；主转轴能够转动地安装于锁壳体内并位于把手的下方；中间传动组件位于锁壳体内,中间传动组件包括设于转轴部上的第一传动件、连杆以及设于主转轴上的第二传动件,连杆的第一端与第一传动件枢转连接,连杆的第二端与第二传动件枢转连接。其能够将旋钮与把手错位设置,从而避免把手挡住旋钮,更加便于用户旋动旋钮,使用更加便捷,提高用户体验。(The invention discloses a lockset with a knob device, which comprises a lock shell, a handle, the knob device, an intermediate transmission assembly and a main rotating shaft, wherein the handle is arranged on the lock shell; the knob device comprises a knob part and a rotating shaft part, the knob part is exposed out of the bulge part and is close to the free end of the handle, and the rotating shaft part can be rotatably arranged in the bulge part; the main rotating shaft can be rotatably arranged in the lock shell and is positioned below the handle; the middle transmission assembly is positioned in the lock shell and comprises a first transmission piece, a connecting rod and a second transmission piece, wherein the first transmission piece is arranged on the rotating shaft portion, the second transmission piece is arranged on the main rotating shaft, the first end of the connecting rod is in pivot connection with the first transmission piece, and the second end of the connecting rod is in pivot connection with the second transmission piece. It can be with knob and handle dislocation set to avoid the handle to block the knob, the user of being convenient for more rotates the knob, and it is more convenient to use, improves user experience.)

具有旋钮装置的锁具

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种具有旋钮装置的锁具。

背景技术

最传统的门锁一般采用手动钥匙的机械开启方式，虽然使用上较为可靠，但实现自动控制较为困难，也不如电动门锁易于更换开启锁闭条件；后来业界开始采用电动控制的门锁，可以通过红外、指纹、刷卡、密码等识别，通过逻辑电路控制电机旋转带动锁舌开启和锁闭，为避免出现因电动控制故障而无法开启或锁闭门体的情况，在许多电动门锁中仍然保留通过机械开启和锁闭的机械锁结构。

在上述的机械锁结构当中，室外一般通过钥匙驱动锁芯，从而带动锁芯上的锁栓旋转而驱动锁舌开启或关闭，而室内一般通过扭动旋钮转动而带动锁栓旋转，从而驱动锁舌开启或关闭。开锁后，为了便于人们拉开配备有上述门锁的门板，在门锁的位于室内的后面板上一般配备有便于人手握持的把手，把手与门锁的后面板之间平行设置，且把手与门锁的后面板之间间隔设置，旋钮安装于后面板上，并位于把手的下方。

然而，上述的门锁结构仍然存在以下技术问题：

由于旋钮安装于后面板上，并位于把手的下方，把手会挡住旋钮，因而，当人们用手旋动旋钮时，不得不将手从侧面伸进把手与后面板之间的空隙来旋动旋钮，操作不便，用户体验不佳，而如果将把手相对于后面板倾斜设置，则会增大门锁的总体尺寸，占用空间明显增大，不便于包装以及运输，并且外形也不够美观，而如果直接将原来的旋钮直接下移至与把手错位设置的位置，则明显使锁舌与锁舌孔的位置不对应，如需使锁舌与锁舌孔的位置对应，则需调整门锁的安装位置或锁舌孔的开孔位置，不符合国家安全标准。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有旋钮装置的锁具，其能够将旋钮部与把手错位设置，从而避免把手挡住旋钮部，更加便于用户旋动旋钮部，使用更加便捷，提高用户体验。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

具有旋钮装置的锁具，包括锁壳体、把手、旋钮装置、中间传动组件以及用于安装锁芯的主转轴；所述把手安装于所述锁壳体上，并与所述锁壳体平行设置，所述锁壳体的靠近所述把手的自由端的端部凸出于所述把手的自由端设置，并形成凸出部；所述旋钮装置包括相连接的旋钮部和转轴部，所述旋钮部外露于所述凸出部并靠近所述把手的自由端，所述转轴部能够转动地安装于所述凸出部内；所述主转轴能够转动地安装于所述锁壳体内并位于所述把手的下方；所述中间传动组件位于所述锁壳体内，所述中间传动组件包括设于所述转轴部上的第一传动件、连杆以及设于所述主转轴上的第二传动件，所述连杆的第一端与所述第一传动件枢转连接，所述连杆的第二端与所述第二传动件枢转连接。

进一步地，所述转轴部的中心轴线与所述主转轴的中心轴线位于同一水平面，且所述连杆的第一端与所述第一传动件之间的枢转中心线与所述连杆的第二端与所述第二传动件之间的枢转中心线位于同一水平面。

进一步地，所述具有旋钮装置的锁具还包括第一限位件，所述转轴部和所述主转轴上均卡设有所述第一限位件，且所述锁壳体内设有支撑件，所述支撑件承托所述第一限位件并与所述第一限位件固定连接，所述转轴部上设有第一限位台阶，所述第一传动件卡设于所述转轴部上，且所述第一传动件的一端与所述第一限位台阶抵接，所述第一传动件的另一端与套设于所述转轴部上的第一限位件抵接，所述主转轴上设有第二限位台阶，所述第二传动件卡设于所述主转轴上，且所述第二传动件的一端与所述第二限位台阶抵接，所述第二传动件的另一端与套设于所述主转轴上的第一限位件抵接。

进一步地，所述凸出部内设有两个第二限位件，两个所述第二限位件绕所述转轴部的中心轴线依次设置，且两个所述第二限位件之间围合形成避让槽，所述转轴部上设有拨舌，所述拨舌延伸至所述避让槽并能够在所述避让槽中自由转动，当所述转轴部在所述旋钮部的驱动下正转到位时，所述拨舌能够与其中一所述第二限位件抵接，当所述转轴部在所述旋钮部的驱动下反转到位时，所述拨舌能够与另一所述第二限位件抵接。

进一步地，两个所述第二限位件之间的夹角角度为A，90°≤A≤100°。

进一步地，所述旋钮装置还包括用于供所述旋钮部和所述转轴部复位的扭簧，所述扭簧具有定位圈以及由所述定位圈延伸出来的两自由端，所述凸出部内设有第一环形定位凸起以及第三限位件，所述转轴部穿过所述第一环形定位凸起，所述定位圈卡设于所述第一环形定位凸起上，所述第三限位件位于所述避让槽外，且所述第三限位件正对所述避让槽的中部位置，所述第三限位件以及所述拨舌均位于两所述自由端之间，当所述转轴部在所述旋钮部的驱动下转动到位时，其中一自由端能够被所述拨舌拨动并与所述拨舌抵接，而另一自由端能够与所述第三限位件抵接。

进一步地，所述旋钮装置还包括定位环，所述定位环卡设于所述转轴部的外壁面上，所述拨舌设于所述定位环上，所述定位圈位于所述凸出部的顶壁与所述定位环之间，且所述定位圈能够与所述定位环抵接。

进一步地，所述定位环的内壁面上朝内延伸形成至少一个卡紧凸起部，所述转轴部的外壁面上开设有与所述卡紧凸起部卡紧配合的限位槽。

进一步地，所述旋钮装置还包括卡簧，所述转轴部的外壁面开设有卡簧槽，所述卡簧卡设于所述卡簧槽中，所述卡簧槽靠近所述定位环设置，且所述定位环比所述卡簧槽更靠近所述旋钮部设置。

进一步地，所述凸出部内还设有加固板，所述加固板呈环状，所述转轴部穿过所述加固板，两个所述第二限位件绕所述加固板的中心轴线依次设置，所述第二限位件的一端与所述凸出部的顶壁固定连接，所述第二限位件的另一端与所述加固板固定连接。

进一步地，所述锁壳体包括后面板，所述把手的固定端与所述后面板的上端部固定连接，所述把手的自由端朝与所述后面板的下端部平行的方向延伸，所述把手与所述后面板的下端部之间间隔设置并形成用于供手掌伸进的避让空间，且所述把手的顶面与所述后面板的上端部的顶面位于同一水平面上。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

通过使锁壳体相对把手凸出设置并形成凸出部，同时将旋钮装置与主转轴分离设置并将该旋钮装置转移至凸出部，然后通过中间传动组件传动连接该旋钮装置和主转轴，在不会明显增大该锁具的总体尺寸的基础上，使得旋钮部与把手错位设置，从而避免把手挡住旋钮部，更加便于用户旋动旋钮部，使用更加便捷，提高用户体验。

附图说明

图1为本发明的具有旋钮装置的锁具的立体结构示意图；

图2为图1所示的具有旋钮装置的锁具的分解图；

图3为图2所示的具有旋钮装置的锁具中的锁壳体的内部结构示意图；

图4为图2所示的具有旋钮装置的锁具中的旋钮装置的立体结构示意图；

图5为图4所示的旋钮装置的分解图；

图6为图1所示的具有旋钮装置的锁具处于初始状态时的第一视角的结构图；

图7为图6所示的具有旋钮装置的锁具处于初始状态时的第二视角的结构图；

图8为图1所示的具有旋钮装置的锁具处于反转状态时的第一视角的结构图；

图9为图8所示的具有旋钮装置的锁具处于反转状态时的第二视角的结构图；

图10为图1所示的具有旋钮装置的锁具处于正转状态时的第一视角的结构图；

图11为图10所示的具有旋钮装置的锁具处于正转状态时的第二视角的结构图。

图中：1、锁壳体；11、后面板部；12、支撑件；13、第二限位件；14、第一环形定位凸起；15、第三限位件；16、加固板；17、导向筒；2、把手；3、旋钮装置；31、旋钮；311、旋钮部；312、转轴部；3121、限位槽；3122、卡簧槽；3123、定位孔；32、定位环；321、拨舌；322、卡紧凸起部；33、扭簧；331、定位圈；332、自由端；34、卡簧；4、中间传动组件；41、第一传动件；42、连杆；43、第二传动件；5、主转轴；51、方形孔；6、第一限位件；7、螺钉。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图2，示出了本发明一较佳实施例的一种具有旋钮装置的锁具，包括锁壳体1、把手2、旋钮装置3、中间传动组件4以及用于安装锁芯的主转轴5。

其中，如图1所示，锁壳体1为长条状壳体，该锁壳体1包括后面板，把手2的固定端与后面板的上端部固定连接，该把手2的自由端朝向与后面板的下端部平行的方向延伸，该把手2与锁壳体1的后面板的下端部之间间隔设置并形成避让空间，该避让空间能够供手掌伸进，以便于用户能够握持把手2，且该把手2的顶面与后面板的上端部的顶面位于同一水平面，如此，能够使该锁具的整体结构更为紧凑，利于该锁具的小型化设计，便于包装、运输，另外，这样设置的锁具，其外形更加美观，继续参见图1，该锁壳体1的靠近把手2的自由端的端部凸出于把手2的自由端设置，并形成凸出部(安装有旋钮部311的位置为该凸出部)。

如图2所示，作为优选的实施方式，旋钮装置3包括旋钮31，该旋钮31包括相连接的旋钮部311和转轴部312，旋钮部311外露于凸出部的后面板部11(该后面板部11为后面板的下端部的一部分)，且该旋钮部311靠近把手2的自由端，转轴部312能够转动地安装于凸出部内，通过旋动旋钮部311能够传动该转轴部312转动。主转轴5开设有方形孔51，该方形孔51用于与锁芯配合，具体地，锁壳体1内设有导向筒17，主转轴5能够转动地安装于导向筒17中并位于把手2的下方，以能够传动锁芯上的锁栓，从而带动锁舌开启或锁闭；如图6-图11，中间传动组件4位于锁壳体1内，该中间传动组件4包括设于转轴部312上的第一传动件41、连杆42以及设于主转轴5上的第二传动件43，连杆42的第一端与第一传动件41枢转连接，连杆42的第二端与第二传动件43枢转连接，如此，通过旋动旋钮31而依次传动第一传动件41、连杆42、第二传动件43、主转轴5，从而传动锁芯上的锁栓，促使锁舌开启或锁闭。

本发明的具有旋钮装置的锁具，通过使锁壳体1相对把手2凸出设置并形成凸出部，同时将旋钮装置3与主转轴5分离设置并将该旋钮装置3转移至凸出部，然后通过中间传动组件4传动连接该旋钮装置3和主转轴5，在不会明显增大该锁具的总体尺寸的基础上，使得旋钮装置3与把手2错位设置，从而避免把手2挡住旋钮部311，更加便于用户旋动旋钮部311，使用更加便捷，提高用户体验。

作为优选的实施方式，转轴部312的中心轴线与主转轴5的中心轴线位于同一水平面，且连杆42的第一端与第一传动件41之间的枢转中心线与连杆42的第二端与第二传动件43之间的枢转中心线位于同一水平面，如此，可使该锁具的整体结构更加紧凑的同时，保证连杆42做竖直运动，从而可避免连杆42与锁壳体1的内壁面之间发生运动干涉。

参见图2、图7、图9以及图11，作为优选的实施方式，该具有旋钮装置的锁具还包括第一限位件6，转轴部312和主转轴5上均卡设有第一限位件6，如图3所示，锁壳体1内设有支撑件12，该支撑件12承托第一限位件6，且该支撑件12通过螺钉7与第一限位件6固定连接，转轴部312上设有第一限位台阶，第一传动件41套设于转轴部312上，且第一传动件41的一端与第一限位台阶抵接，第一传动件41的另一端与卡设于转轴部312上的第一限位件6抵接，主转轴5上设有第二限位台阶，第二传动件43套设于主转轴5上，且第二传动件43的一端与第二限位台阶抵接，第二传动件43的另一端与卡设于主转轴5上的第一限位件6抵接。如此，可对第一传动件41和第二传动件43起到轴向限位的作用，避免第一传动件41和第二传动件43发生轴向窜动的同时，还可避免第一传动件41与转轴部312脱离连接，以及避免第二传动件43与主转轴5脱离连接。当然，设于转轴部312上的第一限位件6与转轴部312之间的连接还可以这样设置：可在转轴部312上开设有定位孔3123，卡设于该转轴部312上的第一限位件6设有定位部，该定位部插设于该定位孔3123中。

继续参见图2、图3、图7、图9以及图11，凸出部(锁壳体1)内固设有两个第二限位件13，两个第二限位件13绕转轴部312的中心轴线依次设置，且两个第二限位件13之间围合形成避让槽，转轴部312上设有拨舌321，拨舌321延伸至避让槽并能够在避让槽中自由转动，通过设置避让槽供拨舌321自由活动，在旋钮部311正转或反转时，可以避免拨舌321阻碍转轴部312的转动，从而使转轴部312能够顺畅转动。参见图10以及图11，当转轴部312在旋钮部311的驱动下正转到位时，拨舌321能够与其中一第二限位件13抵接，参见图8以及图9，当转轴部312在旋钮部311的驱动下反转到位时，拨舌321能够与另一第二限位件13抵接，起到正转以及反转限位的作用，可减小旋钮31的旋转行程，从而可避免因转轴部312的转动幅度过大而导致主转轴5的转动幅度过大，从而避免对锁芯上的锁栓造成过大的冲击，可以起到保护锁芯的作用，能够延长锁芯的使用寿命。

作为优选的实施方式，两个第二限位件13之间的夹角角度为A，90°≤A≤100°，通过将A限定在该范围内，使得旋钮31的最小行程等于或稍大于锁芯上的锁栓的行程，可以避免旋钮31旋转过度，从而避免主转轴5转动过度，可以起到保护锁芯的作用，可进一步延长锁芯的使用寿命，此外，使得旋钮31的最小行程等于或稍大于锁芯上的锁栓的行程，可以提高该锁具的开锁以及关锁效率。具体地，A可以等于90°，此时，旋钮31的正转以及反转的最小行程为45°，恰好可以驱动锁具上的锁舌的开启或锁闭，当A等于100°时，旋钮31的正转以及反转的最小行程为50°，使旋钮31的正转或反转的最小行程稍大于锁芯上的锁栓的行程(一般为45°)，可以防止出现锁舌没有开启或锁闭到位的情况发生。

参见图2、图4、图5，作为优选的实施方式，旋钮装置3还包括用于供旋钮部311和转轴部312复位的扭簧33，该扭簧33具有定位圈331以及由定位圈331延伸出来的两自由端332，如图7、图9以及图11所示，凸出部(锁壳体1)内固设有第一环形定位凸起14以及第三限位件15，转轴部312穿过第一环形定位凸起14，定位圈331卡设于第一环形定位凸起14上，第三限位件15位于避让槽外，且第三限位件15正对避让槽的中部位置，第三限位件15以及拨舌321均位于两自由端332之间，当转轴部312在旋钮部311的驱动下转动到位时，其中一自由端332能够被拨舌321拨动并与拨舌321抵接，而另一自由端332能够与第三限位件15抵接，如此，在旋钮31正转或反转到位时，扭簧33会产生与旋钮31的正转或反转方向相反的作用力，在旋转旋钮31过程中，可产生旋转手感，同时也可使旋钮31的旋转更加顺畅，当旋钮31正转或反转到位而松开旋钮31时，扭簧33复位至使其两自由端332位于第三限位件15的两端，而扭簧33复位时拨动拨舌321，从而使转轴部312在该拨舌321的作用下而复位，即旋钮31复位至初始状态，具体如图6以及图7所示，为旋钮31处于初始状态时的结构示意图，在该状态下，旋钮31保持竖直，且该旋钮31位于两个第二限位件13的中部位置，处于该竖直状态下的旋钮31可以更加便于人们抓握，同时，在该状态下，旋钮31的正转以及反转的行程最短，可有效提高开锁以及关锁效率，另外，处于该竖直状态下的旋钮31的外形更加美观，从而使该锁具的外形更加美观。

如图4以及图5所示，旋钮装置3还包括定位环32，定位环32卡设于转轴部312的外壁面上，拨舌321与定位环32一体成型，且该拨舌321位于该定位环32的外圆周面上，定位圈331位于凸出部的顶壁与定位环32之间，且定位圈331能够与定位环32抵接。如此，使拨舌321与转轴部312分体设置，可有效降低转轴部312的制造难度，同时，通过设置该定位环32，可对扭簧33的定位圈331起到轴向限位的作用，在凸出部的顶壁与定位环32的限位作用下，可避免扭簧33的定位圈331与第一环形定位凸起14脱离连接。

继续参见图4以及图5，定位环32的内壁面上朝内延伸形成至少一个卡紧凸起部322，转轴部312的外壁面上开设有与卡紧凸起部322卡紧配合的限位槽3121。如此，可加固该定位环32与转轴部312之间的连接，从而使该定位环32与转轴部312之间的连接更为可靠。在本实施例当中，该定位环32的内壁面上设有两个对称分布的卡紧凸起部322，相对应地，转轴部312的外壁面上开设有两个限位槽3121，如此，可使该定位环32与转轴部312之间的连接更可靠的同时，还可避免增大该定位环32与转轴部312之间的装配难度。

如图5所示，限位槽3121的长度延伸方向与转轴部312的中心轴线平行，限位槽3121靠近旋钮部311的一端为封闭端，限位槽3121远离旋钮部311的一端具有能够供卡紧凸起部322进入的开口，以便于定位环32的安装。

继续参见图4以及图5，旋钮装置3还包括卡簧34，转轴部312的外壁面开设有卡簧槽3122，卡簧34卡设于卡簧槽3122中，卡簧槽3122靠近定位环32设置，且定位环32比卡簧槽3122更靠近旋钮部311设置。如此，可对定位环32起到轴向限位的作用，避免该定位环32与转轴部312脱离连接，进一步加固了该定位环32与转轴部312之间的连接关系。

如图3所示，凸出部(锁壳体1)内还设有加固板16，该加固板16呈环状，转轴部312穿过该加固板16，两个第二限位件13绕加固板16的中心轴线依次设置，第二限位件13的一端与凸出部的顶壁固定连接，第二限位件13的另一端与加固板16固定连接。如此，可加固第二限位件13与锁壳体1之间的连接，使第二限位件13与锁壳体1之间的连接更为可靠，避免因拨舌321的冲击作用而使该第二限位件13容易与锁壳体1脱离连接，提高使用寿命。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。