具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种喷涂用产品位置转动调节控制装置，包括固定支架1、固定安装孔2、安装调节装置3、转动调节机构4和限位控制装置5，固定安装孔2均匀贯穿开设在固定支架1的边缘，安装调节装置3固定安装在固定支架1的上方，限位控制装置5固定连接在安装调节装置3的上端，转动调节机构4滑动安装在限位控制装置5的内部，限位控制装置5中安装有转动限位框9，转动限位框9的中部转动安装有转动控制齿轮10，转动控制齿轮10的底端固定连接有驱动电动机14，且驱动电动机14固定安装在转动限位框9的底端中部，转动限位框9呈三角形状设置，转动限位框9的各个端面开设有安装槽6，安装槽6的内部均转动安装有隔挡调节部7，转动控制齿轮10的外侧开设有调节卡槽11，且调节卡槽11开设在上，转动限位框9的边缘开设有限位卡槽12，且调节卡槽11和限位卡槽12之间通过连通调节槽8连通，限位卡槽12的内侧开设有转动卡槽13，隔挡调节部7中安装有转动调节杆15，转动调节杆15的一端内侧固定连接有隔挡凸块19，转动调节杆15的另一端内侧固定连接有调节凸块17，调节凸块17的上端均匀固定安装有复位弹簧18，转动调节杆15的中部固定安装有转动轴16，转动调节机构4中安装有转动齿盘21，转动齿盘21的上端固定连接有支撑台20，支撑台20的底端转动安装有转动调节齿轮26，转动调节齿轮26的上端固定连接有放置限位板22，且放置限位板22位于支撑台20的上方，放置限位板22的两侧对称固定安装有电控液压推杆24，电控液压推杆24的前端均固定连接有限位推板23，且限位推板23的底端滑动位于放置限位板22的上端面，转动调节齿轮26的一侧啮合连接有驱动齿轮27，驱动齿轮27的上端固定连接有调节电动机28，调节电动机28固定连接在支撑台20的底端，驱动齿轮27的底端转动安装在转动齿盘21的上端，转动齿盘21的底端对称固定安装有转动限位卡柱25，安装调节装置3中安装有支撑架板29，且隔挡凸块19设有三个呈三角形分布，支撑架板29的底端均转动插接有调节皮带轮32，调节皮带轮32的上端均固定连接有安装台31，调节皮带轮32之间转动安装有调节皮带33，位于一侧的调节皮带轮32底端固定连接有转动控制电动机30，将三个不同的喷涂图案和文字的设备安装在转动限位框9的外侧，在对固定在放置限位板22上端的零部件和产品进行喷涂时可以在转动调节机构4的作用下下使得零部件和产品在由三个喷涂设备经过喷涂时实时指定的调节和控制喷涂的端面，并且安装的三个喷涂设置之间在调节皮带轮32和调节皮带33的控制联动下可以进行同步的转动和调节，并且用于固定零部件和产品的放置限位板22也可以进行转动调节，从而使得固定在放置限位板22上的零部件和产品可以最快的调节和控制喷涂的角度和位置，加快了喷涂的效率使得喷涂的图案和文字效果好，转动调节机构4沿着限位控制装置5转动时即可完成对产品各个端面的喷涂处理。

支撑架板29的上端与转动限位框9的底端边缘固定连接，调节皮带轮32与安装台31之间的驱动杆转动卡接在固定支架1上，安装台31上均匀开设有螺纹孔,转动限位卡柱25在调节卡槽11和限位卡槽12的内部滑动，转动齿盘21与转动控制齿轮10啮合连接,转动调节杆15通过转动轴16转动安装在安装槽6的内部，且隔挡凸块19位于限位卡槽12的内部，隔挡凸块19和调节凸块17的前端均呈圆弧状设置，复位弹簧18的前端与转动限位框9的外壁固定连接,利用复位弹簧18的弹力可以使得转动调节杆15、调节凸块17和隔挡凸块19转动复位，限位推板23的前端均固定镶嵌有橡胶保护垫片,转动调节齿轮26与驱动齿轮27的半径比为4：1，使得驱动齿轮27转动时转动调节齿轮26可以缓慢精准的转动。

工作原理：将本装置通过固定安装孔2固定安装在指定的位置，由于转动限位框9呈三角形状设置，且支撑架板29设有三个呈三角形分布在转动限位框9的外侧，因此可以在转动限位框9的外侧通过安装台31固定安装三个喷涂装置，将需要喷涂的零部件和产品放置在放置限位板22的上端面，启动电控液压推杆24使得各个电控液压推杆24推动限位推板23同步的向前移动，从而通过各个限位推板23之间的挤压力将零部件和产品积压固定在放置限位板22上，然后启动驱动电动机14，此时驱动电动机14带动转动控制齿轮10转动，转动的转动控制齿轮10与转动齿盘21啮合连接，因此可以使得转动齿盘21通过转动限位卡柱25在限位卡槽12内部滑动实现转动齿盘21沿着限位卡槽12滑动，当转动齿盘21通过转动限位卡柱25在限位卡槽12的内部滑动时前端的转动限位卡柱25会对隔挡凸块19挤压，从而使得转动调节杆15以转动轴16为轴心转动，此时在挤压力的作用下使得复位弹簧18拉伸，从而使得调节凸块17向连通调节槽8处滑动，从而使得转动齿盘21在沿着限位卡槽12滑动时位于后端的转动限位卡柱25会在调节凸块17的隔挡下经过连通调节槽8进入至调节卡槽11的内部，因此可以使得转动齿盘21沿着限位卡槽12以转动控制齿轮10的中心为轴心转动的过程中可以进行自动的自转翻转，从而使得固定在放置限位板22上的零部件和产品在喷涂的过程中也可以进行沿着限位卡槽12转动时实现自转，因此在沿着限位卡槽12转动一周时可以匀速的依次经过三个喷涂装置进行喷涂，并且在喷涂的过程中可以自动的转动调节喷涂的端面，当需要对零部件和产品的喷涂角度调节和控制时可以同时的启动调节电动机28和转动控制电动机30，通过调节电动机28可以带动驱动齿轮27转动，转动的驱动齿轮27便可以控制转动调节齿轮26进行缓慢的转动，转动的转动调节齿轮26即可实现对放置限位板22进行转动调节，从而间接的实现对固定在放置限位板22上的零部件和产品进行喷涂的角度调节，通过转动控制电动机30带动一个调节皮带轮32转动，调节皮带轮32之间通过调节皮带33可以进行同步的转动，因此同步转动的调节皮带轮32可以使得三个安装台31进行同步的转动，因此可以使得安装在安装台31上的喷涂装置之间进行同步同角度的调节和控制，并且安装台31和喷涂装置与放置限位板22可以进行同步的调节和控制，因此在喷涂的过程中可以在零部件和产品沿着喷涂装置进行转动和自转的同时进行喷涂角度的精准微调控制，加快了喷涂的效率提升了喷涂的质量，本装置使用的过程中可以将需要喷涂的零部件和产品高效准确的进行喷涂处理，使用调节控制方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。