具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于风力发电机舱罩的胶衣喷涂生产线，包括安装箱体1，所述安装箱体1的顶部设有吊架2，所述吊架2的两个侧面设有对称的将吊架2与安装箱体1连接的换向组件3，所述换向组件3用于调整安装箱体1的使用角度，所述安装箱体1的侧面固定胶衣喷头4，所述胶衣喷头4的下方设有舱罩模面清理装置5，所述模面清理装置5的下方连接有空气加热装置6，所述模面清理装置5在清理舱罩模具7模面的同时会带动空气加热装置6将空气加热，所述空气加热装置6的前端连接有热空气喷嘴8，所述吊架2安装在移动滑轨9的下方，所述移动滑轨9用于带动整个安装箱体1以及安装在安装箱体1内的部件进行移动。

在本实施例中，所述换向组件3包括电动顶杆31、连接杆一32以及连接杆二33，所述电动顶杆31固定在吊架2的侧面，所述连接杆一32的顶端连接在电动顶杆31的输出轴上，所述连接杆一32的底端铰接在连接杆二32的前端，所述连接杆二32的中间位置转动连接在安装箱体1的侧面，所述连接杆二32的后端转动连接在安装箱体1的侧面，在舱罩模具7的，模面弯曲变化时，通过控制电动顶杆31输出轴的伸缩，能够下压连接杆一32并通过连接杆一32下压连接杆二33的的一端，使其绕着中间转动连接在安装箱体1上的转动轴旋转，这样就能够控制连接在连接杆二33末端的安装箱体1实现转动，使其距离模面始终保持一个均匀的距离，便于喷涂胶衣。

在本实施例中，所述胶衣喷头4通过胶衣液管道41连接在外部胶衣液池中，通过胶衣液管道41的输送，将胶衣液不断地输送到胶衣喷头41内。

在本实施例中，所述模面清理装置5包括电机51、齿轮组52、动力轮53、张紧轮54、清理轮55以及毛毡56，所述电机51固定在安装箱体1内的安装座板57上，所述齿轮组52将电机51的输出轴与动力轮53连接，所述动力轮53、张紧轮54以及清理轮55的两端分别转动安装在安装箱体1的两侧面，所述毛毡56绕在动力轮53、张紧轮54以及清理轮55上，所述毛毡56随清理轮55一同伸出安装箱体1表面，所述毛毡56的外表面上均匀的固定有若干处毛毡凸垫58，所述毛毡凸垫58内缝有软橡胶条用以支撑，在电机51开始工作时，通过齿轮组52的传动，动力轮53也开始工作，就会带动毛毡56转动，同时，张紧轮54以及清理轮55也开始高度转动，清理轮55外侧的毛毡56以及毛毡凸垫58就会将模面上的灰尘等物擦拭掉。

在本实施例中，所述空气加热装置6包括上摩擦板61、下摩擦板62、若干个摩擦轮63以及保温盒64，所述上摩擦板61以及下摩擦板62的两端分别固定在安装箱体1的两个侧面上，所述上摩擦板61以及下摩擦板62材质选用耐磨橡胶并且二者之间的间隙小于毛毡凸垫58的厚度，所述摩擦轮63倾斜设置，所述摩擦轮63上设有若干个拨钮65，所述摩擦轮63上因倾斜导致的较高一端的拨钮65高出下摩擦板62与毛毡凸垫58接触，所述摩擦轮63转动安装在其下方的导热板67上，所述导热板67上设有与摩擦轮63相同倾斜设置的摩擦垫68，所述摩擦轮63与摩擦垫68紧密接触，所述导热板67的两端固定在保温盒64内，所述保温盒64安装在安装箱体1内，所述保温盒64的后方安装有进气管66，在毛毡56高速通过上摩擦板61、下摩擦板62时，会使毛毡56上产生静电，带有静电的毛毡56在遇到模面上的灰尘时，能够通过静电吸附将灰尘吸附到毛毡56上，使清理模面更加彻底，同时，在毛毡56高速通过摩擦轮63时，会通过一个个毛毡凸垫58对一侧高出下摩擦板62的拨钮65产生向前的驱动力，拨钮65就会带动摩擦轮63高速转动，摩擦轮63与摩擦垫68高速摩擦产生大量热量，这些热量通过导热板67的传导会进入到保温盒64内，再通过这些热量将进气管66吹入的空气加热，热空气最后通过热空气喷嘴8吹出到模面上，能够在先将大颗粒的灰尘吹走的同时将模面加热，便于后续喷涂上的胶衣液中的气泡升温破裂以及快速干燥。

在本实施例中，所述热空气喷嘴8的喷头方向与胶衣喷头4的喷头方向设有45°夹角，使吹出的热空气能够朝向胶衣液喷出位置的前方，避免吹出的热空气将胶衣液吹散。

在本实施例中，所述安装箱体1的内侧面上设有若干个拨动板11，所述拨动板11的最远端与毛毡凸垫58接触，所述拨动板11的下方设有集尘盒12，所述集尘盒12插接在安装箱体1内，所述集尘盒12的外侧面上设有抽气管13，在这些毛毡凸垫58经过拨动板11时，会带动拨动板11高速震动，高速振动的拨动板又会将毛毡56上的灰尘弹下来，并最终被带有抽气管13的集尘盒12抽吸、集中在盒内，再被抽气管13抽出，避免出现被毛毡56带走的灰尘重新附着在模面上。

在本实施例中，所述移动滑轨9包括两根纵向滑轨91、横向滑轨92、固定块93、立柱94以及液压缸95，所述纵向滑轨91固定在底面上，所述横向滑轨92通过两根立柱94滑动安装在纵向滑轨91上且横向滑轨92位于立柱94的顶部，所述固定块93滑动安装在横向滑轨92上，所述液压缸95固定在固定块93的下方且液压缸95的输出轴连接在吊架2的顶端，通过纵向滑轨91、横向滑轨92的协调运动，带动整个喷涂胶衣的部分在模面的不同位置上移动，而设置的液压缸95则可以控制整个安装箱体1的高度，使其可以上下移动。

工作原理：使用时通过向滑轨91、横向滑轨92的协调运动，带动整个喷涂胶衣的部分在模面的不同位置上移动，然后在电机51开始工作时，通过齿轮组52的传动，动力轮53也开始工作，就会带动毛毡56转动，同时，张紧轮54以及清理轮55也开始高度转动，清理轮55外侧的毛毡56以及毛毡凸垫58就会将模面上的灰尘等物擦拭掉，在毛毡56高速通过上摩擦板61、下摩擦板62时，会使毛毡56上产生静电，带有静电的毛毡56在遇到模面上的灰尘时，能够通过静电吸附将灰尘吸附到毛毡56上，使清理模面更加彻底，同时，在毛毡56高速通过摩擦轮63时，会通过一个个毛毡凸垫58对一侧高出下摩擦板62的拨钮65产生向前的驱动力，拨钮65就会带动摩擦轮63高速转动，摩擦轮63与摩擦垫68高速摩擦产生大量热量，这些热量通过导热板67的传导会进入到保温盒64内，再通过这些热量将进气管66吹入的空气加热，热空气最后通过热空气喷嘴8吹出到模面上，能够在先将大颗粒的灰尘吹走的同时将模面加热，便于后续喷涂上的胶衣液中的气泡升温破裂以及快速干燥，在毛毡56将模面上上灰尘清理后，这些毛毡凸垫58会经过拨动板11，毛毡凸垫58会带动拨动板11高速震动，高速振动的拨动板又会将毛毡56上的灰尘弹下来，并最终被带有抽气管13的集尘盒12抽吸、集中在盒内，再被抽气管13抽出，避免出现被毛毡56带走的灰尘重新附着在模面上，在舱罩模具7的模面出现弯曲变化时，通过控制电动顶杆31输出轴的伸缩，能够下压连接杆一32并通过连接杆一32下压连接杆二33的的一端，使其绕着中间转动连接在安装箱体1上的转动轴旋转，这样就能够控制连接在连接杆二33末端的安装箱体1实现转动，使其距离模面始终保持一个均匀的距离，便于喷涂胶衣。

基于上述，该发明能通过设置的吊架以及换向组件改变整个安装箱体的工作角度，使胶衣喷头能够按照舱罩模具的轮廓进行转向，均匀的将胶衣喷涂在模面上；该发明中设置的毛毡能在快速转动过程中与上摩擦板以及下摩擦板高速摩擦，使毛毡上产生静电，在清理轮处于模面接触，通过毛毡的擦拭以及静电吸附作用，将模面上粘附的灰尘等物清理干净，避免因灰尘导致胶衣出现空隙或气泡；该发明设置设置的毛毡凸垫会推动拨钮使摩擦轮高速转动，摩擦轮与摩擦垫摩擦产生热量，这些热量进入保温盒内，然后从进气管进入的空气在保温盒内加热在通过热空气喷嘴喷出到模面上，这样一方面通过快速流出的气流清理模面，一方面会使模面升温，在胶衣喷涂在模面上后，就会因模面温度较高使胶衣液中的气泡升温破裂，避免喷涂后的胶衣中含有气泡；本发明中因为在毛毡上设置了毛毡凸垫，这些毛毡凸垫在通过拨动板时会带动拨动板高速震动，高速振动的拨动板又会将毛毡上的灰尘弹下来，并最终被带有抽气管的集尘盒抽吸、集中在盒内，再被抽气管抽出，避免出现被毛毡带走的灰尘重新附着在模面上。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。