具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种接水盘喷胶设备，包括控制器、机架1、操作台2和喷胶组件3；所述喷胶组件3包括轨迹板31、轨迹槽32、喷枪支架33、喷胶枪34、驱动电机35、电机摆臂36和胶枪连杆37；所述操作台2固定连接在机架1的中部；所述轨迹板31固定连接在操作台2的上端；所述轨迹板31上开设有轨迹槽32；所述轨迹槽32设置为弧形；所述轨迹板31的前后两端在轨迹槽32的位置处均滑动连接有喷枪支架33；两个所述喷枪支架33相邻的一端固定连接；每个所述喷枪支架33的另一端均固定连接有喷胶枪34；所述操作台2的一侧固定连接有驱动电机35；所述驱动电机35与电机摆臂36的一端固定连接；所述电机摆臂36的另一端铰接有胶枪连杆37；所述胶枪连杆37的另一端与喷枪支架33铰接；

工作时，传统技术中喷胶枪34的工作轨迹为直线，使得接水盘的侧面无法喷到胶水，需要后期人工手动补喷，效率低且耗费人工；

因此本发明通过设置喷胶组件3，接水盘在机架1上的传送带上从后端往前端移动；控制器控制驱动电机35转动，驱动电机35带动电机摆臂36做圆周运动，电机摆臂36带动胶枪连杆37来推动喷枪支架33沿着轨迹槽32来回滑动，两个喷枪支架33支架通过圆形柱固定连接，圆形柱的外表面套设有滚动轴承，滚动轴承与轨迹槽32滚动连接，喷枪支架33带动喷胶枪34沿着轨迹槽32移动；当喷胶枪34移动到轨迹槽32的两端时，喷胶枪34喷出胶水的倾斜轨迹可以到达接水盘侧面的位置；

相比于传统的技术方案，本发明因为设置了弧形的轨迹槽32，使得喷胶枪34的移动轨迹顺着轨迹槽32的轨迹，从而喷胶枪34喷出胶水的轨迹倾斜喷射到接水盘的两侧；提高了接水盘喷胶设备的工作效果，同时节省了劳动力。

作为本发明的一种实施方式，所述轨迹槽32上下均开设有滚槽4；每个所述喷枪支架33四个边角均固定连接有滚轮5；所述滚轮5与滚槽4滚动连接；工作时，本发明通过设置滚轮5，滚轮5为万向轮，滚轮5内安装有滚动轴承，滚轮5沿着滚槽4滚动，使得喷枪支架33在轨迹板31上移动时的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了喷枪支架33与轨迹板31之间的摩擦力，从而喷枪支架33带动喷胶枪34沿着轨迹槽32移动的更加顺畅；提高了接水盘喷胶设备的工作效率，同时延长了接水盘喷胶设备的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述操作台2上开设有移动滑槽6；所述轨迹板31与移动滑槽6滑动连接；所述操作台2的两侧均固定连接有一号电动推杆7；每个所述一号电动推杆7的另一端均与轨迹板31固定连接；工作时，本发明通过设置一号电动推杆7，当接水盘的尺寸较大，即使当喷枪支架33运动到轨迹槽32的两端时喷胶枪34也无法喷射到接水盘的侧面；此时控制器控制一号电动推杆7推动轨迹板31沿着移动滑槽6滑动到偏向驱动电机35的一侧，此时喷胶枪34可以喷射到接水盘一侧的侧面；当一号电动推杆7推动轨迹板31移动到支架的另一侧，喷胶枪34可以喷射到接水盘另一侧的侧面；扩大了接水盘喷胶设备的使用范围。

作为本发明的一种实施方式，所述胶枪连杆37分为一号连杆371和二号连杆372；所述一号连杆371的一端与喷枪支架33铰接，一号连杆371的另一端固定连接有二号电动推杆8；所述二号电动推杆8的另一端与二号连杆372固定连接，二号连杆372的另一端与电机摆臂36铰接；工作时，本发明通过设置二号电动推杆8；当对不同尺寸的接水盘进行喷胶时，可以通过控制器控制二号电动推杆8的伸长量，来调整胶枪连杆37的长度，以此来调整喷胶枪34沿着轨迹槽32移动的幅度，从而调整胶水的辐射面积，防止造成胶水浪费；进一步提高了接水盘喷胶设备的节约环保性能。

作为本发明的一种实施方式，所述喷枪支架33的中部固定连接有喷枪支柱9；所述喷枪支柱9另一端的上部铰接有喷枪支板10；所述喷枪支柱9的内部固定连接有三号电动推杆11；所述三号电动推杆11的另一端与喷枪支板10铰接；工作时，本发明通过控制器控制三号电动推杆11的伸长量，来调整喷枪支板10的倾斜程度，从而控制喷胶枪34的倾斜程度；当三号电动推杆11逐渐伸长，喷胶枪34与竖直方向的角度也逐渐变大；使得调整胶水能够更好的喷射到接水盘上，当对不同高度的接水盘进行喷胶时，通过调节喷枪支板10的倾斜角度，使喷胶接触到接水盘表面的入射角保持在喷胶工艺所需的范围内，使得胶水能够更好的喷射到接水盘上；加强了接水盘喷胶设备的喷胶效果。

作为本发明的一种实施方式，所述轨迹板31的上端固定连接有探测支板12；所述探测支板12的两端固定连接有光感探测器13；工作时，因为接水盘放置在流水线上时，会有间隔，为节约胶水，防止无效喷胶；本发明通过设置光感探测器13，当光感探测器13感应到正下方有接水盘存在时，控制器才控制喷胶枪34喷射胶水；使光感探测器13的检测点与喷胶枪34中喷胶的落点重合，保持喷胶枪34对接水盘进行实时喷胶的作用；进一步加强了接水盘喷胶设备的节约环保性能。

具体工作流程如下：

因为传统技术中喷胶枪34的工作轨迹为直线，使得接水盘的侧面无法喷到胶水，需要后期人工手动补喷，效率低且耗费人工；因此本发明通过设置喷胶组件3，接水盘在机架1上的传送带上从后端往前端移动；控制器控制驱动电机35转动，驱动电机35带动电机摆臂36做圆周运动，电机摆臂36带动胶枪连杆37来推动喷枪支架33沿着轨迹槽32来回滑动，两个喷枪支架33支架通过圆形柱固定连接，圆形柱的外表面套设有滚动轴承，滚动轴承与轨迹槽32滚动连接，喷枪支架33带动喷胶枪34沿着轨迹槽32移动；当喷胶枪34移动到轨迹槽32的两端时，喷胶枪34喷出胶水的倾斜轨迹可以到达接水盘侧面的位置；相比于传统的技术方案，本发明因为设置了弧形的轨迹槽32，使得喷胶枪34的移动轨迹顺着轨迹槽32的轨迹，从而喷胶枪34喷出胶水的轨迹倾斜喷射到接水盘的两侧；提高了接水盘喷胶设备的工作效果，同时节省了劳动力；因为本发明通过设置滚轮5，滚轮5为万向轮，滚轮5内安装有滚动轴承，滚轮5沿着滚槽4滚动，使得喷枪支架33在轨迹板31上移动时的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了喷枪支架33与轨迹板31之间的摩擦力，从而喷枪支架33带动喷胶枪34沿着轨迹槽32移动的更加顺畅；提高了接水盘喷胶设备的工作效率，同时延长了接水盘喷胶设备的使用寿命；因为本发明通过设置一号电动推杆7，当接水盘的尺寸较大，即使当喷枪支架33运动到轨迹槽32的两端时喷胶枪34也无法喷射到接水盘的侧面；此时控制器控制一号电动推杆7推动轨迹板31沿着移动滑槽6滑动到偏向驱动电机35的一侧，此时喷胶枪34可以喷射到接水盘一侧的侧面；当一号电动推杆7推动轨迹板31移动到支架的另一侧，喷胶枪34可以喷射到接水盘另一侧的侧面；扩大了接水盘喷胶设备的使用范围；因此本发明通过设置二号电动推杆8；当对不同尺寸的接水盘进行喷胶时，可以通过控制器控制二号电动推杆8的伸长量，来调整胶枪连杆37的长度，以此来调整喷胶枪34沿着轨迹槽32移动的幅度，从而调整胶水的辐射面积，防止造成胶水浪费；进一步提高了接水盘喷胶设备的节约环保性能；因为本发明通过控制器控制三号电动推杆11的伸长量，来调整喷枪支板10的倾斜程度，从而控制喷胶枪34的倾斜程度；当三号电动推杆11逐渐伸长，喷胶枪34与竖直方向的角度也逐渐变大；使得调整胶水能够更好的喷射到接水盘上，当对不同高度的接水盘进行喷胶时，通过调节喷枪支板10的倾斜角度，使喷胶接触到接水盘表面的入射角保持在喷胶工艺所需的范围内，使得胶水能够更好的喷射到接水盘上；加强了接水盘喷胶设备的喷胶效果；又因为因为接水盘放置在流水线上时，会有间隔，为节约胶水，防止无效喷胶；本发明通过设置光感探测器13，当光感探测器13感应到正下方有接水盘存在时，控制器才控制喷胶枪34喷射胶水；使光感探测器13的检测点与喷胶枪34中喷胶的落点重合，保持喷胶枪34对接水盘进行实时喷胶的作用；进一步加强了接水盘喷胶设备的节约环保性能。

上述前、后、左、右、上、下按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。