阅读说明：本技术 由位于机器一侧的把手可操作的手动制香烟机 (Manual cigarette-making machine operable by a handle located on one side of the machine ) 是由 林炯强 于 2018-05-31 设计创作，主要内容包括：一种手动制香烟机,包括具有顶壁和侧壁的壳体、在顶壁中位于压紧腔室上方用于接收松散烟草的压紧腔室进入开口、安装成用于大致垂直于顶壁旋转的把手,把手附接至延伸穿过侧壁进入机器壳体中的驱动轴、通过驱动轴操作的由凸轮驱动的填塞机构,该填塞机构用于压缩压紧腔室中的松散烟草、通过驱动轴操作的由凸轮驱动的烟草注射组件,该烟草注射组件具有安装成用于大致平行于顶壁旋转的注射驱动板、和与烟草注射组件相关联的烟草勺,烟草勺用于将压缩烟草从压紧腔室输送到中空香烟管。(A manual cigarette-making machine comprising a housing having a top wall and a side wall, a compacting chamber access opening in the top wall above the compacting chamber for receiving loose tobacco, a handle mounted for rotation generally perpendicular to the top wall, the handle attached to a drive shaft extending through the side wall into the machine housing, a cam-driven tamping mechanism operated by the drive shaft for compressing loose tobacco in the compacting chamber, a cam-driven tobacco injection assembly operated by the drive shaft having an injection drive plate mounted for rotation generally parallel to the top wall, and a tobacco spoon associated with the tobacco injection assembly for delivering compressed tobacco from the compacting chamber to a hollow cigarette tube.)

由位于机器一侧的把手可操作的手动制香烟机

技术领域

本公开涉及手动操作的制香烟机，并且更具体地，涉及一种设计为当由机器一侧的把手操作时大致搁置在水平支撑表面上的手动操作的制香烟机。

背景技术

多年来已经开发出许多类型的用于将烟草注入中空香烟管的手动制香烟机，包括手持式和桌面手动制香烟机。现有的桌面机器通过在平行于支撑机器的桌面的平面内旋转曲柄、把手、杆或旋钮，通过在垂直于支撑机器的桌面(或其他表面)的平面内旋转曲柄或把手，或通过在平行于桌面的平面内滑动杆或旋钮来完全或部分地手动驱动。通过在垂直于支撑机器的桌面的平面内旋转曲柄或把手来完全或部分地操作的手动桌面制香烟机有时被称为“侧把手操作的机器”。

手动制香烟机必须以均匀、可靠和可重复的方式压缩松散烟草。它们还必须平稳地并且以一种确保管被合适、均匀和完全填充的方式将压缩的烟草输送至或注入中空香烟管中。并且，最重要的是，这些机器必须易于操作，并且随着时间的推移它们必须经受住重复使用，而不会失去它们的以均匀、可靠和可重复的方式压缩松散烟草或平稳地并以一种确保管被合适、均匀和完全填充的方式将压缩的烟草注入中空香烟管中的能力。

手动制香烟机的一些使用者更喜欢侧把手操作的机器。本申请涉及的机器的实施方式被设计成以这种方式手动驱动，并且特别适合于以均匀、可靠和可重复的方式压缩松散烟草。本申请机器的实施方式还特别适合于将压缩的烟草平稳地注入中空香烟管中，并确保管被适当、均匀和完全填充。并且，本申请机器的实施方式易于操作并且随着时间的推移它们能够经受住重复使用，而不会失去它们的压缩松散烟草并将压缩的烟草注入中空香烟管中的能力。

发明内容

实施方式包括具有顶壁和侧壁以及压紧腔室进入开口的手动制香烟机，该压紧腔室进入开口在顶壁中位于机器内的压紧腔室上方。压紧腔室意图为接收将被压紧并被注入中空香烟管中的松散烟草。

机器包括安装成用于在大致垂直于机器壳体的顶壁的平面中旋转的把手。把手附接至驱动轴，该驱动轴延伸穿过侧壁进入机器壳体中。

附接构件桩可以固定到驱动轴以被接收在把手中的附接通道中，以使把手能够可移除地附接到驱动轴。桩可以设置有由弹簧偏置的销，而通道壁设置有定位成接收销的孔。这种布置允许把手通过将桩滑入通道中直到销到达通道中的孔并且在通道中的孔中卡合到位而附接至驱动轴。当需要移除把手时，销被推动直到它脱离与孔的接合并且手柄可以从桩滑落。

机器还包括通过驱动轴操作的由凸轮驱动的填塞(tamper)机构。当手柄旋转时，它操作凸轮结构以使填塞件朝向压紧腔室底部前进以压缩压紧腔室中的松散烟草。填塞机构可以包括填塞构件，该填塞构件安装成用于在压紧腔室中朝向和远离位于压紧腔室底部的烟草勺线性移动。填塞构件可以包括用于接合一个或多个凸轮表面并且响应于凸轮表面的旋转而使填塞构件前进的一个或多个轮子。填塞构件优选地将具有圆形的向上指向的槽，该槽大致对应于将被注入香烟管中的压紧烟草柱的圆周。

机器的实施方式采用通过驱动轴的旋转而操作的由凸轮驱动的烟草注射组件。该烟草注射组件包括注射驱动板，该注射驱动板安装成用于大致平行于机器壳体的顶壁，或者大致垂直于把手的移动平面旋转。

烟草注射组件的注射驱动板的实施方式包括枢转端和与枢转端间隔开的自由端。烟草勺优选在其自由端链接到注射驱动板。在注射过程开始前，该烟草勺将会停靠在压紧腔室的底部。烟草勺布置成当注射驱动板围绕其枢转端枢转时移动穿过压紧腔室的底部，以响应于注射驱动板的旋转而将压缩烟草从压紧腔室输送至或注入空的香烟管中。

烟草勺优选地安装成用于当注射驱动板的自由端沿弧线移动时穿过注射轨道线性移动。摆臂优选地在一端可旋转地安装至机器壳体，在另一端可旋转地安装至烟草勺。该摆臂可以是铰接的。最后，注射驱动板的自由端链接到摆臂，导致注射驱动板的枢转移动转化为烟草勺的线性移动。

在制香烟机的实施方式中，驱动构件设置为被安装成用于大致垂直于驱动轴的轴线线性移动。开口可以设置在注射驱动板中，该开口与板的枢转端间隔开，用于接收该驱动构件。因此，驱动构件在开口内的线性移动将产生驱动板围绕其枢转端的枢转移动。注射驱动板开口可以包括大致垂直于注射驱动板的架(shelf)，使得驱动构件在线性移动时接合架。驱动构件还可以具有接合架的倾斜的平坦前沿面。最后，平坦前沿面可以具有硬化部分，在该处所述平坦前沿面与架接触以帮助减少磨损。

在机器的实施方式中，烟草注射组件将通过凸轮组件驱动，凸轮组件通过驱动轴操作。该凸轮组件可以包括具有凸轮表面的中央凸轮构件和至少一个侧向止动构件。中央凸轮构件可以具有凸轮表面，该凸轮表面包括初始凸角、降低部和最终凸角，该凸轮表面与驱动构件所附接的滑架板接合。滑架板可以具有与中央凸轮构件的表面接合的轮子。初始凸角确保在凸轮的初始旋转期间，滑架板和驱动构件保持在适当位置，同时空的香烟管通过下述夹持结构被锁定在适当位置。随着中央凸轮构件继续旋转，轮子进入降低部并且随后向上到达最终凸角，这使得滑架板和驱动构件在机器的操作中在适当的时候前进。

凸轮组件还可以包括具有接合表面的一个或多个侧向止动构件。安装到驱动轴、与中央凸轮构件相邻的这些侧向止动构件包括相对于中央凸轮构件定位的接合表面，以当它们与滑架板的顶表面接合时提供正向阻止(positive stop)，由此建立把手旋转中的积极关闭位置。

制香烟机的实施方式还可以包括用于接收香烟管的开口端的接套，和用于将香烟管可移除地保持在接套上以接收从压紧腔室输送来的压紧烟草的夹持结构。该夹持结构将由驱动轴操作。在示出的实施方式中，夹持结构可以包括安装到驱动轴的夹持驱动轮，以接合用于使夹持指状件前进并抵靠定位于接套上的香烟管的结构。

该机器还可以包括可选的香烟管调节机构，其用于减小压紧腔室的烟草接收体积以适应不同香烟管长度的填充。

在本发明的实施方式中，填塞机构、注射组件和管夹持结构将径向地布置在驱动轴上，使得在向压紧腔室中***烟草期间驱动轴从其初始或“开始”位置的旋转，首先驱动夹持结构使其从打开位置到达关闭位置，然后驱动填塞机构使其从静止位置到达将烟草压紧至位于压紧腔室底部的香烟勺的完全延伸位置，并且然后驱动烟草注射组件使其从静止位置到达完全管接合位置以填充空的香烟管，这将标志着把手向前旋转的结束，或其的“关闭”位置。当把手返回到其打开位置时，夹持结构将被释放，勺将从目前已填充的香烟管中撤回，并且填塞机构将返回到其起始位置。

附图说明

结合以下附图参考以下描述可以最好地理解实施方式的特征、目的和优点，其中在附图中，相似的附图标记代表相似的元件，并且其中：

图1是根据本发明的实施方式的手动操作的侧把手操作制香烟机的透视图；

图2和图3是如图1中的制香烟机的侧操作把手附接实施方式的局部侧视图和局部透视图；

图4-图7是如图1所示的机器的开放底部透视图，示出了当机器的把手在机器的操作期间前进时，烟草注射组件的移动；

图7A是图1中描绘的机器的侧把手和注射驱动板的垂直移动平面的图示；

图8，图9和图10是图1中的机器的底部透视图，其中移除了烟草注射组件板以暴露烟草注射组件驱动机构、填塞驱动机构和管保持组件的实施方式的部分；

图11是如图1所示的机器的底部机器壳体部件的顶部透视图，其中暴露了图8、图9和图10中的相关联的烟草注射驱动机构、填塞驱动机构和管保持组件的部分，以及相关联的压紧烟草柱输送机构和管接套；

图12是图11中描绘的特征的进一步透视图，其中底部机器壳体被移除；

图13是沿垂直于机器的底部、穿过图1中的线13-13的平面截取的图1中描绘的机器的剖视图；

图14A-图14C是图8-图10中描绘的烟草注射驱动机构实施方式的一部分的局部透视图；

图15是沿垂直于机器的底部、穿过图1中的线15-15的平面截取的图1中描绘的机器的剖视图；

图16A-图16C是图8-图10中描绘的填塞驱动组件实施方式的一部分的局部透视图；

图17是沿垂直于机器的底部、穿过图1中的线17-17的平面截取的图1中描绘的实施方式的机器的剖视图；

图18A-18C是图8-图10中描绘的管保持组件实施方式的一部分的局部透视图；

图19是图1的香烟机的一个实施方式的透视图，其中一个虚线矩形叠加在其香烟管调节机构实施方式上，以指示图20A和20B中所示的机器的相应部分；

图20A和20B是图19中标识的压紧腔室限制器组件实施方式的视图。

具体实施方式

在图1中以透视图描绘了本发明的手动操作的制香烟机实施方式10，其包括顶部机器壳体部件11a和底部机器壳体部件11b。机器包括顶部机器壳体部件11a的下平台12，压紧腔室进入开口14，大致平行于下平台的顶部机器壳体部件11a的上平台16，以及位于腔室进入开口之下的压紧腔室18。顶部机器壳体部件11a和底部机器壳体部件11b接合以形成香烟机器壳体11。

根据需要，平台12和16可用于保持一定量的松散烟草、中空香烟管等，以准备机器10的操作。松散烟草将在操作机器前手动地通过进入开口14放入压紧腔室18中。

顶部和底部机器壳体部件组装在一起以形成壳体11。例如，如图1和图19中所示的机器具有第一侧壁20、第一侧壁20中的空腔21和延伸进入空腔21中的接套22。通过机器压缩成柱的烟草将通过下述烟草注射组件48注射穿过接套并进入香烟管状的管23(图12和图19)的中空圆管23b中，管23在机器的操作期间安装在接套上，如下解释的。

制香烟机实施方式10示出为具有可选的香烟管调节机构210，其可以在图11，图12，和图20A-图20B中看出。该机构使得压紧腔室18能够在需要或期望时缩短，以计量烟草的量以适应具有较短烟草接收圆筒23b的香烟管23。

机器还包括在其远端具有把手柄25的把手24。例如，把手24在图1的机器的透视图中出现，并且也在图2和图3的部分视图中示出。在将烟草放置在压紧腔室18中之后，把手24将从如图1中实线所示的初始位置移动至虚拟把手描绘24a的完成位置(用虚线表示)，以形成如上所述的压紧烟草柱，并将该压缩烟草柱输送或注入安装至接套22的香烟管23的中空圆筒23b中。一旦这个过程完成，把手24将返回到初始位置，并且目前已填充烟草的香烟管将从接套移除。

如图2和图3所示，把手24在其近端包括把手附接通道26以及把手对机器附接构件28(附接到下面描述的驱动轴100)。附接构件28包括附接构件桩29，如图1和图3中所示，附接构件桩29在把手可移除地固定至附接构件28时被接收在通道26中。附接构件桩29具有由弹簧偏置的销30，其位置和尺寸被设计成为装配到限定通道26的把手部分的侧壁中的孔32中。孔32邻近把手附接通道的近端。通过按压销直到它离开通道的壁，把手可以被移除，因此，把手可以从桩释放以便于机器的存放。通过将把手重新按压在附接构件桩上，直到销越过通道的开口端并弹出就位在孔32中，把手可以被重新附接。

图1中描绘的完全组装的机器包括前壁36、后壁38、第一侧壁20、第二侧壁40和底部44。把手24在机器的操作期间沿弧线移动。该弧线位于并因此限定了下文称为“把手移动平面”的平面，其在图7A中标记为“35”。机器10可以具有如图1所示的橡胶或其它弹性支脚34，用于搁置在大致水平的支撑表面(未示出)上并且阻止机器在其***作时在水平支撑表面上的移动。顶部机器壳体部件11a和底部机器壳体部件11b接合以形成香烟机器壳体11。

现在转到图4-图7，示出了图1中描绘的机器的开放底部视图，以揭示当把手24以大体平行于侧壁20和40并且大致垂直于平台12和16的弧线从图1中描绘的其初始位置移动到图1中以虚线(把手24a的虚像)以及图7和图9中以实线示出的完成位置时，烟草注射组件48如何操作。

现在我们转向图4-图7中示出的机器部件的结构和操作，这些机器部件在机器的烟草注射操作中相互配合。首先，烟草注射组件48包括注射驱动板50。注射驱动板及其连接件在本文称为“注射驱动板移动平面”的平面中操作。如图7A中图解描绘的，该注射驱动移动平面大致垂直于把手移动平面。

如图4-图7中所示，当从底部观察机器时，驱动板具有矩形开口52，其具有沿矩形开口的顶部边缘的伸长架56。大致垂直于驱动板的伸长架可以通过冲压开口52的底部和侧面并且随后将冲压出的部分向回弯曲以形成伸长架而形成，该伸长架从该图中的驱动板朝向机器的平台12和16向上突出。

驱动板50在枢转端60处可枢转地附接到枢转安装构件62。该枢转安装构件以及驱动板的枢转点因而位于注射轨道63的起始点65(图4)附近，该注射轨道63将在下面更详细地描述。驱动板的相对的自由端64因此被设计成围绕枢转端60沿弧线摆动。

链接臂66在端部64处可旋转地固定到驱动板。链接臂66的第二端部可旋转地固定到摆臂68，摆臂68在铰接点77处铰接在两个部分72和74中。如图4-图7中可见，链接臂66沿摆臂的部分72可旋转地附接在中间点70处。因此，当注射驱动板在机器操作期间朝向前壁36移动时，板的自由端64沿位于注射驱动板移动平面中的弧线朝向前壁移动。

图4中示出了注射构件驱动板，其处于其初始静止位置。驱动板和摆臂通过烟草摆臂复位弹簧76偏置在该位置中，该烟草摆臂复位弹簧76固定在复位弹簧固定点78处，并且在其另一端处固定至链接臂66的底部上的中间点81，如图6中最佳示出的。

摆臂的部分74示出为在其远端端部79处可枢转地附接到烟草勺滑动支撑件90。该滑动支撑件与烟草勺91(图9)相关联，烟草勺91被设计成在注射轨道63上朝向侧壁20和接套22线性移动，以将形成在压紧腔室18中的压紧烟草柱注入安装在接套22上的香烟管23的烟草接收圆筒23b直至烟草到达管的过滤部23a，过滤部23a形成止动部，压缩的烟草被注射抵靠至其。通过驱动构件与驱动板中的矩形开口的接合，旋转把手24将驱动板从其初始位置旋转到由图1的把手虚像24a指示的完成位置。一旦压紧烟草柱在香烟管的烟草接收圆筒中合适地就位，把手将被旋转回到其初始位置，以反转滑动支撑件的移动并将烟草勺从目前已填充的管撤回。

通过注射驱动板50在注射驱动板移动平面中的枢转运动来控制烟草勺滑动支撑件90和烟草勺91的前进。因此，从图4开始，位于驱动板矩形开口52后面的烟草注射器驱动构件92在矩形开口的顶部边缘处邻接伸长架56。例如，在图8-10中可以看出，该驱动构件安装成用于大致平行于把手移动平面的移动。

可以在图8中更加近距离地观察驱动构件92，图8示出了驱动构件92的平坦前沿面94，该平坦前沿面94优选地相对于把手移动平面成钝角，并从驱动构件上的最靠近注射轨道63的起点6的点96朝向驱动构件上的最靠近接套22的点98延伸，在压紧腔室18中形成的压紧烟草柱穿过接套22移动进入安装在接套上的中空管。该钝角优选地对应于伸长架56的角度，以便当驱动构件响应于把手24的弧形移动而开始前进以开始将压紧烟草柱注射至安装至接套22的中空管中时，使表面94和架的表面之间的初始接触最大化。驱动构件可以具有硬化***件99以帮助抵抗随着时间造成的磨损。

驱动构件通过弹簧130偏置到图8中示出的注射开始位置中。驱动构件的移动通过凸轮控制，凸轮由与把手24相关联的驱动轴100操作，这将在下面更详细地描述。

当把手24从图4中示出的其初始位置旋转到图7中示出的其最终位置时，驱动构件92以及因此香烟注射组件48最初保持在图4中描绘的位置，而机器的压紧机构由前进的把手操作。图7A是图1中描绘的机器的侧把手和注射驱动板的垂直移动平面的示图。在压紧机构完成将压紧腔室18中的烟草压缩成压紧烟草柱后，继续把手的旋转然后使得驱动构件92朝向前壁36移动，其中其倾斜的平坦前沿面94首先压靠伸长架56，开始烟草注射组件的移动。图13是沿垂直于机器的底部、穿过图1中的线13-13的平面截取的图1中描绘的机器的剖视图。

当注射驱动构件沿架56前进朝向机器前壁36移动时，驱动构件的这种移动使得注射构件驱动板50围绕枢转安装构件62枢转。当驱动板以这种方式枢转时，链接臂66推动摆臂68，使得摆臂的部分74跟随驱动板的移动，使得烟草勺滑动支撑件90和烟草勺91朝向接套22移动，接套22将在机器***作以制造香烟时保持香烟管。

图8-图10是制香烟机实施方式10的底部的视图，其中移除了底盖(图中未示出)和包括注射驱动板50及其相关联的特征的烟草注射组件48。图8-图10中示出了附接到驱动轴100的把手24，该驱动轴100穿过机器的侧壁40中的孔(未示出)。现在转到图11，可以看到驱动轴100延伸穿过底部机器壳体部件11b的顶表面101并且被支撑在顶表面中的圆形凹槽109中。驱动轴100桥接顶表面101中的一系列空腔102-108。图11中也可以看到驱动轴100，其描绘了底部机器壳体被移除的机器的烟草注射驱动机构、填塞驱动机构、管保持组件和压紧烟草柱支撑输送机构的部分。

当把手24在机器10的操作期间旋转时，在图11中从上方可见以及在图8-图10中从下方可见的凸轮组件110移动穿过空腔102。凸轮组件包括具有凸轮表面114的中央凸轮元件112和侧向止动构件116a和116b，侧向止动构件116a和116b具有与中央凸轮元件的相反的两侧相邻的各自的接合表面118a和118b。

图13是沿垂直于机器的底部、穿过图1中的线13-13的平面截取的图1中描绘的机器的剖视图。在该图中可以看出，凸轮表面114的表面构造为包括初始凸角114a，该初始凸角114a下降至降低部114b并上升至最终凸角114c。

如图11的视图可见，凸轮组件110延伸穿过空腔102。轨道槽120位于顶表面101中并且定位成与空腔102相邻并与空腔102连通，使得凸轮组件110可以旋转进入轨道槽中的伸长开口121中并从轨道槽中的伸长开口121中离开。轨道槽具有沿其相对侧的肩部122。这些肩部支撑滑架板124，滑架板124靠在轨道槽的肩部上并且设计成沿轨道槽的肩部滑动。

滑架板124包括安装成在滑架板的前部128处旋转的轮子126。弹簧130在与空腔102相对的桥槽的端部处偏置滑架板，其中轮子126邻接中央凸轮元件112的凸轮表面114。当把手24在机器的初始操作期间旋转时，它旋转其上安装有凸轮组件的驱动轴100，使得凸轮表面114抵抗弹簧130提供的弹簧阻力而沿轨道槽向下驱动滑架板124。

如在图12中最佳可见，驱动构件92固定到滑架板124并因此与滑架板一起移动。在该图中，驱动构件经由例如图10中所示的螺钉132固定到滑架板，但是驱动构件可以以任何期望的方式固定到滑架板并且如果需要可以与滑架板一体化。

例如，通过比较图14A、图14B和图14C，可以看出在凸轮组件被旋转并且滑架板124被驱动而沿轨道槽120向下移动时驱动构件92的前进移动。图14A示出了驱动构件在其移动被中央凸轮元件的初始凸角114a触发之前处于静止状态。在图14B中，驱动构件已经开始抵抗弹簧130的阻力而移动。并且，在图14C中，驱动构件几乎达到其移动范围的终点。

图13示出了刚好在中央凸轮元件112已经旋转经过过渡点114d之后的滑架板轮子126，其大致对应于驱动构件移动到图14B中描绘的位置。中央凸轮元件径向地定位在驱动轴100上，以确保当压紧烟草柱准备好被注入香烟管的烟草接收圆筒时，过渡点114d将首先接触轮子126。把手持续旋转以及因而凸轮组件将导致轮子126跟随凸角114a朝向凸轮表面的降低部114b，由此使驱动构件92进一步朝向机器壳体前壁36前进。

驱动构件的这种前进移动将导致其沿驱动板矩形开口52的伸长架56移动(图4-图7)，而这将被转化成驱动构件的线性移动，这种线性移动进而导致驱动板围绕枢转端60摆动，使得其自由端64沿弧线朝向机器前壁36移动。

当凸轮表面移动经过凸轮表面的初始凸角114a的高点114e时，随着轮子126朝向凸轮表面降低部114b移动(响应于由偏置弹簧130提供的张力)并进入凸轮表面降低部114b，驱动构件92退回。把手24的持续旋转以及因此凸轮元件112的持续旋转进一步使驱动构件92朝向机器壳体前壁36前进，以完成注射过程。

当凸轮组件的侧向止动构件116a和116b的接合表面118a和118b与止动表面邻接时，凸轮组件110的旋转移动停止。在所示实施方式中，止动表面可以包括滑架板124的顶表面124a。侧向止动构件径向地定位在驱动轴100上并且相对于中央凸轮元件112定位，以确保当较早形成的压紧烟草柱已经适当且完全地注入香烟管的中空烟草接收圆筒中时，侧向止动构件邻接止动表面。这些止动构件确保用户操作把手24将接收与注射过程的完成相对应的积极感触信号，使得烟草勺91可以从完全形成的容纳烟草的香烟管圆筒23b中撤回，如前所述。

在图8-图10，图11，图12，图15，和图16A-图16C中可见用于压紧或压缩压紧腔室18中的松散烟草的填塞机构148。填塞机构定位在底部机器壳体部件的顶表面101中的空腔104中。该填塞机构包括双填塞凸轮150a和150b，其示出为安装到延伸穿过空腔104的驱动轴100。这些凸轮具有各自的凸轮驱动表面152a和152b(图11)，它们被布置成驱动填塞构件154。填塞构件被安装成用于响应于填塞凸轮的旋转而在空腔104中移动。在压紧腔室中的松散烟草被压紧之前，填塞构件可以由弹簧(未示出)偏置在其初始位置中。更具体地说，填塞构件包括定位在填塞构件的邻近凸轮驱动表面的端部的一对滚轴156a和156b。当把手24沿弧线旋转时，其驱动轴100使双填塞凸轮旋转，该对填塞凸轮将填塞构件朝向烟草勺91驱动。

填塞边缘158位于填塞构件154的远端边缘处。优选地，该边缘将是圆形槽160，其大致对应于将被注入到香烟管中的压紧烟草柱的圆周。优选地，类似构造的第二对应槽将位于压紧腔室的底部(未示出)。

因此，当烟草被放置在压紧腔室18(图1)中并且把手24随后沿弧线旋转时，填塞构件的填塞边缘将压紧腔室中的松散烟草，从而在填塞边缘158的圆形槽160与位于压紧腔室的底部、具有类似构造的相应槽之间形成细长的压缩烟草柱。

通过上述的烟草注射组件48的操作，该压紧烟草柱将随后被输送进入安装至接套22的中空管(未示出)中。凸轮组件110和双填塞凸轮150a和150b的相对旋转位置设置成使得当填塞构件到达其与勺91相对的最终位置时，其通过填塞凸轮的保持部分保持在该位置，在该位置处，中央凸轮元件112的表面114接管驱动烟草注射组件的操作。把手24和驱动轴100将继续旋转，直到侧向止动构件的接合表面118a和118b抵靠底部机器壳体部件11b的顶表面。把手24此时将位于位置24a(图1)。把手随后返回到其起始位置，这进而又使烟草注射组件和填塞机构返回到它们的开始位置，并且填充后的香烟管从接套22移除。随后机器10准备好用于形成另一香烟。

现在我们转向图示实施方式的管夹持机构170，其可以在图8-图10、图11、图12、图13、和图17中看到。该组件包括安装到驱动轴100的夹持构件驱动轮172。夹持驱动轮172在中央部分173处径向定向在驱动轴上，使得它可以通过把手24的操作来驱动。该径向定向选择成确保，在形成在压紧腔室18中的伸长的压缩烟草通过烟草注射组件48注入中空管中之前，放置在接套22上的该中空管被夹持在适当的位置。

如图11和17中最佳可见，除了驱动轮172之外，管夹持机构包括夹持结构174，夹持结构174包括固定顶部可滑动夹持结构部分176、可移动底部夹持结构部分178、压缩弹簧180、远端夹持指状件182和近端驱动部分184。顶部和底部夹持结构部分限定空腔186，该空腔186将压缩弹簧180保持在固定顶部夹持结构部分176的壁188和可移动底部夹持结构部分178的壁190之间。

如图11中最佳可见，夹持驱动轮172具有部分侧向延伸壁192，在壁的相对端处具有向内指向部分194a和194b。该壁限定圆形内表面196，圆形内表面196在部分194a和194b处具有向内指向斜坡198a和198b，这可以在图17的剖视图中最佳可见。

远端夹持指状件182优选地具有圆形远端端部切口200，其直径大致对应于接套22的直径，以当管夹持机构***作以接合并保持接套上的管时，最大程度地接触安装到接套的空的香烟管。

最后，管夹持机构的近端驱动部分184包括间隙槽202，其中随动指状件204在平台208的每一侧上具有斜坡边缘206a和206b。

图17中示出管夹持机构在将空香烟管夹持在接套22上的适当位置之前。这是显而易见的，因为在远端夹持指状件182的圆形远端端部切口200与接套22的表面之间示出的空间。通过施加在随动指状件204的平台208与侧向延伸壁192的向内指向部分194a之间的界面处的近端力将远端夹持指状件保持在该位置，该近端力压缩空腔186中的弹簧180。当在该实施方式中把手24旋转时，附接到把手的驱动轴100将使夹持驱动轮172沿逆时针方向旋转，使得随动指状件沿斜坡198a朝向表面196移动。由于由弹簧施加的远端定向力，随动指状件保持与斜坡接触。然而，指状件可以实际上不接触表面196。随动指状件沿斜坡的移动伴随着夹持结构178的可移动底部和远端夹持指状件的远端移动，直到夹持指状件200的远端端部切口在由弹簧186施加的远端弹簧力的作用下到达安装到接套22的中空管的表面。

当把手24继续朝向位置24a(图1)旋转时，当斜坡边缘206b在斜坡上向上滑动时，随动指状件204将遇到壁192的斜坡198b，将可移动底部夹持结构部分178向近端拉动，从而也移动夹持指状件182，使得安装到接套22的目前已填充的香烟管将不再被夹持就位，并且可移除。

制香烟机实施方式10被示出为具有可选的香烟管调节机构210，其在图11、图12、和图20A-图20B中可见。该机构使得压紧腔室18能够在需要或期望时缩短，以计量烟草的量以适应具有较短烟草接收圆筒23b的香烟管23。

香烟管调节机构210包括滑动构件212，该滑动构件212布置成在机器壳体的第一侧壁20和第二侧壁40之间以及在压紧腔室进入开口14的正下方侧向移动。滑动构件通过从机器壳体的前壁36可触及的滑动控制板214侧向移动。滑动板包括凹窝部分215，以当使用者将他或她的手指按压在滑动板上以便改变香烟管调节机构的位置时增加摩擦。

滑动构件212包括基座元件216、大致垂直取向的延伸元件218和大致垂直于延伸元件且平行于基座元件的顶部元件219。优选地，基座元件、延伸元件和顶部元件位于共同的平面中。滑动构件212还包括大致平坦的突片元件220，其向下指向到压紧腔室18中。突片元件220的远端边缘222优选地紧靠压紧腔室18的底部19(图11)。最后，滑动构件的基座元件216包括向下延伸的延伸部224，该延伸部224接收在滑动控制板214的背面的空腔226中。滑动构件212可以由适当尺寸的金属板冲压而成。

例如，从图20A-20B可以理解香烟管调节机构的操作。图20A中，调节机构的滑动构件212示出为处于其缩回位置。当其处于该位置时，压紧腔室没有阻塞，并且因此能够接收最大量的松散烟草以填充香烟管的第一较长烟草接收圆筒。并且，当填塞构件154被朝向烟草勺91驱动以压紧位于压紧腔室中的松散烟草时，突片元件220在填塞构件旁边并且不干扰其移动。

如图20B所示，当待填充第二较短的香烟管烟草接收圆筒时，滑动控制板214向左滑动(朝向第一侧壁20)。这使突片元件220沿相同的方向移动，使得突片元件220当下阻塞腔室的一部分，从而有效地缩短腔室，使得它可以仅接收减少量的松散烟草以填充较短的烟草接收香烟管圆筒。填塞构件154设置有槽228，该槽228被定位成对应于突片元件220的这个位置，使得填塞构件可以***作而不受突片元件的干扰，填塞构件在填塞元件***作以压缩压紧腔室中的松散烟草时向上移动槽，突片元件在填塞元件***作以压缩压紧腔室中的松散烟草时向上移动槽。

在描述实施方式的上下文中(特别是在权利要求书的上下文中)的术语“一”、“一种”和“所述”以及类似指示词应解释为涉及单数和复数两者，除非在此另外指明，或者与上下文明显矛盾。在此描述的所有方法可以以任何合适的次序执行，除非在此另外指明或与上下文明显矛盾。在此提供的任何和所有示例或示例性语言(例如“诸如”)的使用，仅仅意图说明本实施方式而不是形成对本实施方式的范围的限制，除非另外声明。说明书中的语言不应当解释为指示任何对实施方式的实践必不可少的、非权利要求所保护的元素。

在此描述了优选实施方式，包括发明人已知的用于执行优选实施方式的最佳模式。在阅读前面的描述之后，那些优选实施方式的变型对于本领域的普通技术人员来说可以变得显而易见。发明人期望熟练的技术人员酌情采用这种变化，并且发明人希望以不同于本文具体描述的方式来实施实施方式。因此，实施方式包括适用法律所允许的所附权利要求书中记载的主题的所有变型和等同物。此外，除非在此另有说明或者与上下文明显矛盾，否则上述元素在其所有可能的变型中的任何组合都包含在实施方式中。

附图中特征的列表：