一种矿山用机械加工挤压装置
阅读说明：本技术 一种矿山用机械加工挤压装置 (Machining extrusion device for mine ) 是由 陈祥渔 于 2021-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明属于矿山用机械加工技术领域,尤其是涉及一种矿山用机械加工挤压装置,包括箱体,所述箱体的内顶面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定设置有挤压板,所述箱体的侧壁上开设有开口,所述开口处设置有水平的工作板,所述工作板的一端滑动连接于箱体的内侧壁上,另一端延伸出开口外,所述工作板的底部通过支撑弹簧与箱体的底面弹性连接,所述工作板上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有承压筒。本发明通过电动推杆推动零件移出和移入箱体,便于工作人员取放零件,并且在零件移入箱体时可对零件进行自动固定,在移出箱体时,可对零件进行降温和除屑处理,工作稳定性高,有利于降低劳动强度和提高产品质量。(The invention belongs to the technical field of machining for mines, and particularly relates to a machining extrusion device for a mine, which comprises a box body, wherein a hydraulic cylinder is fixedly arranged on the inner top surface of the box body, an extrusion plate is fixedly arranged at the output end of the hydraulic cylinder, an opening is formed in the side wall of the box body, a horizontal working plate is arranged at the opening, one end of the working plate is slidably connected to the inner side wall of the box body, the other end of the working plate extends out of the opening, the bottom of the working plate is elastically connected with the bottom surface of the box body through a supporting spring, an electric push rod is fixedly arranged on the working plate, and the output end of the electric push rod is fixedly connected with a pressure bearing barrel. The electric push rod is used for pushing the parts to move out of and into the box body, so that workers can conveniently take and place the parts, the parts can be automatically fixed when moved into the box body, the parts can be cooled and subjected to scrap removal when moved out of the box body, the working stability is high, and the labor intensity is reduced and the product quality is improved.)
技术领域
本发明属于矿山用机械加工技术领域，尤其是涉及一种矿山用机械加工挤压装置。
背景技术
矿山机械可直接用于进行矿物开采和富选等作业，矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，矿山机械产业在国民经济中占有支柱地位，于经济建设中的作用和贡献良多，矿山机械具体包括破碎设备、采矿机械和钻孔机械等。
经检索，国家专利公开号为CN110293703B公开了一种矿山用机械加工挤压装置，针对现有的挤压装置操作复杂，挤压效果不佳，挤压效率低，操作过程不稳定的问题，现提出如下方案，其包括固定件、底座和驱动机构；驱动机构竖直设置在固定件内；导向件竖直设置于驱动机构两侧并连接固定件与底座；第一挤压板设置在驱动机构上；第一挤压板和第二挤压板分别与导向件滑动连接；第一弹性件连接第一挤压板和第二挤压板；第一挤压板底部设有第一磁性件，第二挤压板顶部设有第二磁性件；支撑板顶部设有夹持机构，底部设有连接件。
上述方案中存在以下问题：
1、由于两块挤压板之间的距离较近，工作人员取放待加工零件的难度较大，不利于工作效率的提高，并且存在较大的安全隐患；
2、在对待加工零件进行固定时，需手动拉动两个夹持件远离，将零件固定于两个夹持件之间，操作繁琐，增大了工作人员的劳动强度；
3、该方案在挤压加工过程中的热效应以及挤压板工作表面受到的剧烈摩擦作用，会使得零件和挤压板温升高达300-400，从而使零件加工时温度急剧升高，不利于加工完成后零件的拿取，且高温使得零件在取方时容易受碰撞而引发形变，从而降低产品精度，并且挤压板受高温影响，使用寿命大大降低；
4、零件在挤压加工时会产生碎屑，碎屑滞留在挤压板表面容易对下一次挤压加工造成影响，需工作人员频繁清理，较为麻烦。
发明内容
本发明的目的是针对上述背景技术中提出的问题，提供一种便于操作、安全性高且挤压加工质量好的矿山用机械加工挤压装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种矿山用机械加工挤压装置，包括箱体，所述箱体的内顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定设置有挤压板，所述箱体的侧壁上开设有开口，所述开口处设置有水平的工作板，所述工作板的一端滑动连接于箱体的内侧壁上，另一端延伸出开口外，所述工作板的底部通过支撑弹簧与箱体的底面弹性连接，所述工作板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有承压筒，所述承压筒的上表面设有用于固定零件的夹持机构，所述承压筒内设有用于对零件快速降温的冷却机构；
所述冷却机构包括转轴、风扇、制冷片、齿轮和齿条，所述转轴转动连接于承压筒内，并且所述转轴沿承压筒的轴线方向延伸，所述风扇固定连接于转轴上，所述转轴的下端延伸至承压筒外并固定连接有齿轮，所述齿条固定连接于工作板上，并且所述齿条与齿轮啮合，所述制冷片固定安装于承压筒的内壁上，并且所述制冷片由设置于转轴上的触控机构控制通断。
进一步，所述触控机构包括转动管、弹性绳、导电球和导电环，所述转动管通过单向轴承连接于转轴的周侧壁上，并且所述转动管与转轴的轴线垂直，所述转动管的内壁通过弹性绳连接有导电球，所述导电球滑动于转动管内，所述承压筒的内壁上固定连接有导电环，所述导电环与外界电源连接，所述导电球与导电环接触时，所述制冷片的电路导通。
进一步，所述工作板的上表面安装有滑轨，所述滑轨与齿条平行设置，所述承压筒滑动连接于滑轨上。
进一步，所述承压筒的上端和下端均开设有风孔，所述承压筒的上表面设置有放置槽。
进一步，所述夹持机构包括绕线轮和两组对称设置的夹持组件，每组所述加持组件包括定滑轮、钢丝绳、螺纹筒、发条弹簧、丝杆和固定板，所述定滑轮固定安装于承压筒的内壁上，所述螺纹筒转动连接于承压筒的内壁上，所述发条弹簧套设于螺纹筒外，并且所述发条弹簧的内圈与螺纹筒固定，外圈与承压筒固定，所述丝杆与螺纹筒螺纹配合，并且所述丝杆的一端延伸至放置槽内，所述固定板滑动连接于放置槽的内底面上，所述丝杆与固定板固定连接，所述钢丝绳的一端固定绕设于绕线轮上，另一端绕过定滑轮并固定绕设于螺纹筒上。
进一步，所述工作板表面呈由中部至边缘处向下倾斜的楔形面，所述工作板的中部设置有上下贯穿的滑槽，所述转轴的下端贯穿滑槽并固定连接有磁屏蔽盒，所述磁屏蔽盒底部开口设置，并且所述磁屏蔽盒内设置有电磁线圈，所述电磁线圈通过触控机构控制通断。
进一步，所述箱体的内底面设置有集屑槽，所述箱体的侧壁上开设有与集屑槽匹配的箱门。
进一步，所述集屑槽的内底面固定设置有安装条，所述安装条位于滑槽的正下方并且沿滑槽方向延伸，所述安装条内等距嵌设有若干永磁块。
本发明的优点在于：
1、本发明通过电动推杆，可将零件移出和移入箱体，便于工作人员取放零件，从而提高工作效率，并且提高了安全性能。
2、本发明通过设置夹持机构，以承压筒的移动为驱动力，带动两块固定板自动对零件进行固定或放松，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，并且使得对零件的取放和固定配合更加紧密。
3、本发明通过设置风扇和制冷片，在零件移出箱体过程中，制冷片可快速降低承压筒内部温度，避免挤压产生的高温使承压筒发生变形，延长其使用寿命，同时风扇转动可将承压筒内的冷空气向上吹出，对零件进行降温，使得零件快速冷却定型，有利于提高产品质量，并且可将挤压加工时产生的碎屑吹除，避免碎屑对下一次挤压加工造成影响。
4、本发明通过设置电磁线圈和永磁块，电磁线圈通电时可对永磁块产生磁吸作用，在零件移出箱体过程中，电磁线圈间歇性与每块永磁块正对然后错开，即带动工作板在垂直方向上轻微抖动，将工作板上表面的碎屑抖落至下方集屑槽内收集，便于碎屑的回收处理。
附图说明
图1是本发明提供的一种矿山用机械加工挤压装置的外部结构示意图；
图2是本发明提供的一种矿山用机械加工挤压装置取放零件时结构示意图；
图3是本发明提供的一种矿山用机械加工挤压装置挤压零件时的结构示意图；
图4是本发明提供的一种矿山用机械加工挤压装置的工作板的结构示意图；
图5是本发明提供的一种矿山用机械加工挤压装置的承压筒的内部结构示意图；
图6是本发明提供的一种矿山用机械加工挤压装置的触控机构的结构示意图；
图7是本发明提供的一种矿山用机械加工挤压装置的电磁线圈的结构示意图；
图8是本发明提供的一种矿山用机械加工挤压装置的安装条的俯视结构示意图。
图中，1箱体、2液压缸、3挤压板、4开口、5工作板、6支撑弹簧、7电动推杆、8承压筒、9夹持机构、10冷却机构、11转轴、12风扇、13制冷片、14齿轮、15齿条、16触控机构、17转动管、18弹性绳、19导电球、20导电环、21滑轨、22放置槽、23绕线轮、24定滑轮、25钢丝绳、26螺纹筒、27发条弹簧、28丝杆、29固定板、30滑槽、31磁屏蔽盒、32电磁线圈、33集屑槽、34安装条、35永磁块。
具体实施方式
如图1-8所示，一种矿山用机械加工挤压装置，包括箱体1，其特征在于，箱体1的内顶面固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定设置有挤压板3，挤压板3可在液压缸2的驱动下升降，对零件进行挤压加工，箱体1的侧壁上开设有开口4，开口4处设置有水平的工作板5，工作板5的一端滑动连接于箱体1的内侧壁上，另一端延伸出开口4外，工作板5的底部通过支撑弹簧6与箱体1的底面弹性连接，支撑弹簧6在工作板5受压时收缩，并对工作板5产生向上的弹力作用，可提高挤压效果，保证加压加工的稳定性，工作板5上固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有承压筒8，可通过电动推杆7带动承压筒8移动，将零件移出或移入箱体1，便于工作人员取放零件，从而提高工作效率，并且提高了安全性能，承压筒8的上表面设有用于固定零件的夹持机构9，承压筒8内设有用于对零件快速降温的冷却机构10。
承压筒8的上端和下端均开设有风孔，承压筒8的上表面设置有放置槽22，放置槽22用于待加工零件的放置。
冷却机构10包括转轴11、风扇12、制冷片13、齿轮14和齿条15，转轴11转动连接于承压筒8内，并且转轴11沿承压筒8的轴线方向延伸，风扇12固定连接于转轴11上，风扇12有若干个扇叶组成，在正向转动过程中，可形成向上吹动的气流，转轴11的下端延伸至承压筒8外并固定连接有齿轮14，齿条15固定连接于工作板5上，并且齿条15与齿轮14啮合，制冷片13固定安装于承压筒8的内壁上，并且制冷片13由设置于转轴11上的触控机构16控制通断。
触控机构16包括转动管17、弹性绳18、导电球19和导电环20，转动管17通过单向轴承连接于转轴11的周侧壁上，转轴11仅可在正向转动时带动转动管17转动，当承压筒8向箱体1外移动时，转轴11的转动方向为正向，并且转动管17与转轴11的轴线垂直，转动管17的内壁通过弹性绳18连接有导电球19，导电球19滑动于转动管17内，承压筒8的内壁上固定连接有导电环20，导电环20与外界电源连接，导电球19与导电环20接触时，制冷片13的电路导通，制冷片13工作时，可快速降低承压筒8内部温度，避免挤压产生的高温使承压筒8发生变形，延长其使用寿命，同时风扇12正向转动可将承压筒8内的冷空气向上吹出，对零件进行降温，使得零件快速冷却定型，有利于提高产品质量，并且可将挤压加工时产生的碎屑吹除，避免碎屑对下一次挤压加工造成影响。
工作板5的上表面安装有滑轨21，滑轨21与齿条15平行设置，承压筒8滑动连接于滑轨21上，承压筒8在滑轨21上稳定滑动。
夹持机构9包括绕线轮23和两组对称设置的夹持组件，每组加持组件包括定滑轮24、钢丝绳25、螺纹筒26、发条弹簧27、丝杆28和固定板29，定滑轮24固定安装于承压筒8的内壁上，螺纹筒26转动连接于承压筒8的内壁上，发条弹簧27套设于螺纹筒26外，并且发条弹簧27的内圈与螺纹筒26固定，外圈与承压筒8固定，丝杆28与螺纹筒26螺纹配合，并且丝杆28的一端延伸至放置槽22内，固定板29滑动连接于放置槽22的内底面上，丝杆28与固定板29固定连接，钢丝绳25的一端固定绕设于绕线轮23上，另一端绕过定滑轮24并固定绕设于螺纹筒26上，以承压筒8的移动为驱动力，带动两块固定板29自动对零件进行固定或放松，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，并且使得对零件的取放和固定配合更加紧密。
工作板5表面呈由中部至边缘处向下倾斜的楔形面，工作板5的中部设置有上下贯穿的滑槽30，转轴11的下端贯穿滑槽30并固定连接有磁屏蔽盒31并且磁屏蔽盒31内设置有电磁线圈32，电磁线圈32通过触控机构16控制通断，电磁线圈32通电时，其周围产生磁场，磁屏蔽盒31采用软磁材料制成如坡莫合金或铁铝合金，可引起电磁线圈32的磁感线的折射，改变其方向，磁屏蔽盒31底部开口设置，使得电磁线圈32产生的磁场更具有指向性。
箱体1的内底面设置有集屑槽33，箱体1的侧壁上开设有与集屑槽33匹配的箱门，可箱门打开，将集屑槽33取出，便于碎屑的收集处理。
集屑槽33的内底面固定设置有安装条34，安装条34位于滑槽30的正下方并且沿滑槽30方向延伸，安装条34内等距嵌设有若干永磁块35，电磁线圈32通电时可对永磁块35产生磁吸作用，在零件移出箱体1过程中，电磁线圈32跟随承压筒8同步移动，则电磁线圈32间歇性与每块永磁块35正对然后错开，即产生间歇变化的磁力作用，带动工作板5在垂直方向上轻微抖动，将工作板5上表面的碎屑抖落至下方集屑槽32内收集，便于碎屑的回收处理。
本发明使用时，初始状态下，承压筒8位于箱体1外，此时发条弹簧27处于压缩状态，将待加工零件放入放置槽22内，并使其位于两块固定板29之间，启动电动推杆7，带动承压筒8向箱体1内滑动，滑动过程中，因齿轮14与齿条15啮合，则齿轮14带动转轴11转动，转轴11带动绕线轮23对钢丝绳进行放松，螺纹筒26在发条弹簧27的弹力作用下转动，继而带动与之螺纹配合的丝杆28移动，使得两块固定板29相互靠近，自动对零件进行夹持固定，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，当待加工零件移动至挤压板正下方后停止，通过液压缸2带动挤压板3下压，对零件进行挤压加工。
加工完成后，电动推杆7推动承压筒8向箱体1外移动，齿轮14带动转轴11转动，在这个方向单向轴承锁死，则转轴11带动转动管17转动，在离心力作用下，弹性绳伸长，使得导电球19伸出转动管17外并与导电环20接触时，制冷片13的电路导通，制冷片13工作时，可快速降低承压筒8内部温度，避免挤压产生的高温使承压筒8发生变形，延长其使用寿命，在这个方向上，风扇12转动可将承压筒8内的冷空气向上吹出，对零件进行降温，使得零件快速冷却定型，有利于提高产品质量，并且可将挤压加工时产生的碎屑吹除，避免碎屑对下一次挤压加工造成影响，并且，在这个方向上，转轴带动绕线轮对钢丝绳进行再次卷收，使得两块固定板移动复位，便于对零件的拿取。
零件移出箱体1过程中，电磁线圈32通电，其周围产生磁场，对永磁块35产生磁吸作用，磁屏蔽盒31使得电磁线圈32产生的磁场更具有指向性，电磁线圈32跟随承压筒8同步移动，则电磁线圈32间歇性与每块永磁块35正对然后错开，即产生间歇变化的磁力作用，带动工作板5在垂直方向上轻微抖动，将工作板5上表面的碎屑抖落至下方集屑槽32内收集，便于碎屑的回收处理。
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