阅读说明：本技术 一种伸缩式组合铣刀 (Telescopic combined milling cutter ) 是由 刁冰青 李明 于 2019-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种伸缩式组合铣刀,包括细铣刀、细削切刃、粗铣刀、粗削切刃、锁头、锁头槽洞、滑动圆孔、弹簧挡板、弹簧、推动杆、挤压面板和橡胶垫层。本发明的有益效果是：粗铣刀内放置细铣刀,且与细铣刀呈伸缩连接,实现多种铣刀同时对模具进行加工,提高工作效率,锁头呈对称安设在细铣刀侧壁表面,且与锁头槽洞呈卡扣挤压连接,能够调整铣刀的长度,达到对模具的各个角落进行加工。(The invention discloses a telescopic combined milling cutter which comprises a fine milling cutter, a fine cutting blade, a rough milling cutter, a rough cutting blade, a lock head slot hole, a sliding round hole, a spring baffle, a spring, a push rod, an extrusion panel and a rubber cushion layer. The invention has the beneficial effects that: place thin milling cutter in the rough milling cutter, and be telescopic connection with thin milling cutter, realize that multiple milling cutter processes the mould simultaneously, improve work efficiency, the tapered end is the symmetry and installs on thin milling cutter lateral wall surface, and is buckle extrusion connection with tapered end slot hole, can adjust milling cutter's length, reaches and processes each corner to the mould.)

一种伸缩式组合铣刀

技术领域

本发明涉及一种铣刀，具体为一种伸缩式组合铣刀，属于铣床加工技术领域。

背景技术

随着科学技术的不断进步，人类对物质文明生活的要求的不断提升，高精度、高效率及高舒适度成为了制造业领域的主要目标，目前，航空航天及民用器械的大型构件都是采用一次性掏空加工而成，其主要加工方式是铣削加工。

现有的铣刀结构较为简单，其一、现有的铣刀大多为单一的刀刃，对一件模具加工需要更换尺寸不同铣刀，其二、现有的铣刀往往因为长度不够而达不到加工的目的，其三、现有的铣刀的刀刃不够锋利，降低了加工的效率，其四、现有的铣刀结构单一增加了工人换刀的时间，增加了成本，其五、现有的铣刀不可实现多条刀路同时进行。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伸缩式组合铣刀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种伸缩式组合铣刀，包括细铣刀、细削切刃、粗铣刀、粗削切刃、锁头、锁头槽洞、滑动圆孔、弹簧挡板、弹簧、推动杆、挤压面板和橡胶垫层；所述细铣刀通过锁头与粗铣刀进行连接，且细铣刀使用时位于粗铣刀的下方，细铣刀不使用时位于滑动圆孔的内部，所述细削切刃位于细铣刀的下端表面处，且细削切刃的底部为水平面，所述粗铣刀位于细铣刀和挤压面板之间，所述粗削切刃位于粗铣刀的下端表面处，且粗削切刃的底部中心处设有滑动圆孔，所述锁头位于细铣刀的侧壁上，且通过滑动圆孔内侧壁上的锁头槽洞与粗铣刀连接，所述锁头槽洞呈对称分布在滑动圆孔内侧壁上，所述滑动圆孔贯穿整个粗铣刀，且圆孔内放置着细铣刀和推动杆，所述两个弹簧挡板之间放置着弹簧，所述弹簧位于细铣刀的内部，且与锁头连接，所述推动杆位于滑动圆孔内，且上端与细铣刀连接，下端与挤压面板连接，所述挤压面板与推动杆连接，且挤压面板位于推动杆的上方，所述橡胶垫层位于挤压面板的上表面。

优选的，为了实现多种铣刀同时对模具进行加工，所述粗铣刀内放置细铣刀，且与细铣刀呈伸缩连接。

优选的，为了能够调整铣刀的长度，所述锁头呈对称安设在细铣刀侧壁表面，且与锁头槽洞呈卡扣挤压连接。

优选的，为了实现细铣刀可以在圆孔内滑动，所述滑动圆孔下端放置细铣刀，上端放置推动杆，且分别与细铣刀和推动杆呈相对滑动连接。

优选的，为了固定细铣刀在滑动圆孔上的位置，所述弹簧两端分别与锁头连接，且与锁头呈弹性连接。

优选的，为了使得细铣刀可以从滑动圆孔内滑出，所述推动杆一端与挤压面板连接，另一端与细铣刀端头连接，且与细铣刀呈挤压滑动连接。

本发明的有益效果是：该伸缩式组合铣刀设计合理，粗铣刀内放置细铣刀，且与细铣刀呈伸缩连接，实现多种铣刀同时对模具进行加工，提高工作效率，锁头呈对称安设在细铣刀侧壁表面，且与锁头槽洞呈卡扣挤压连接，能够调整铣刀的长度，达到对模具的各个角落进行加工，滑动圆孔下端放置细铣刀，上端放置推动杆，且分别与细铣刀和推动杆呈相对滑动连接，实现细铣刀可以在圆孔内滑动，实现调节的作用，弹簧两端分别与锁头连接，且与锁头呈弹性连接，固定细铣刀在滑动圆孔上的位置，从而进一步得到紧固的作用，推动杆一端与挤压面板连接，另一端与细铣刀端头连接，且与细铣刀呈挤压滑动连接，使得细铣刀可以从滑动圆孔内滑出，调节细铣刀的长度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明锁头和锁头槽洞结构示意图；

图3为本发明粗铣刀、推动杆和挤压面板结构示意图；

图4为本发明滑动圆孔、弹簧挡板和弹簧结构示意图。

图中：1、细铣刀，2、细削切刃，3、粗铣刀，4、粗削切刃，5、锁头，6、锁头槽洞，7、滑动圆孔，8、弹簧挡板，9、弹簧，10、推动杆，11、挤压面板和12、橡胶垫层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，一种伸缩式组合铣刀，包括细铣刀1、细削切刃2、粗铣刀3、粗削切刃4、锁头5、锁头槽洞6、滑动圆孔7、弹簧挡板8、弹簧9、推动杆10、挤压面板11和橡胶垫层12；所述细铣刀1通过锁头5与粗铣刀3进行连接，且细铣刀1使用时位于粗铣刀3的下方，细铣刀1不使用时位于滑动圆孔7的内部，所述细削切刃2位于细铣刀1的下端表面处，且细削切刃2的底部为水平面，所述粗铣刀3位于细铣刀1和挤压面板11之间，所述粗削切刃4位于粗铣刀3的下端表面处，且粗削切刃4的底部中心处设有滑动圆孔7，所述锁头5位于细铣刀1的侧壁上，且通过滑动圆孔7内侧壁上的锁头槽洞6与粗铣刀3连接，所述锁头槽洞6呈对称分布在滑动圆孔7内侧壁上，所述滑动圆孔7贯穿整个粗铣刀3，且圆孔内放置着细铣刀1和推动杆10，所述两个弹簧挡板8之间放置着弹簧9，所述弹簧9位于细铣刀1的内部，且与锁头5连接，所述推动杆10位于滑动圆孔7内，且上端与细铣刀1连接，下端与挤压面板11连接，所述挤压面板11与推动杆10连接，且挤压面板11位于推动杆10的上方，所述橡胶垫层12位于挤压面板11的上表面。

所述粗铣刀3内放置细铣刀1，且与细铣刀1呈伸缩连接，实现多种铣刀同时对模具进行加工，提高工作效率，所述锁头5呈对称安设在细铣刀1侧壁表面，且与锁头槽洞6呈卡扣挤压连接，能够调整铣刀的长度，达到对模具的各个角落进行加工，所述滑动圆孔7下端放置细铣刀1，上端放置推动杆10，且分别与细铣刀1和推动杆10呈相对滑动连接，实现细铣刀1可以在圆孔内滑动，实现调节的作用，所述弹簧9两端分别与锁头连接，且与锁头5呈弹性连接，固定细铣刀1在滑动圆孔7上的位置，从而进一步得到紧固的作用，所述推动杆10一端与挤压面板11连接，另一端与细铣刀1端头连接，且与细铣刀1呈挤压滑动连接，使得细铣刀1可以从滑动圆孔7内滑出，调节细铣刀1的长度。

工作原理：在使用该伸缩式组合铣刀时，首先通过对挤压面板11施加压力，使得滑动圆孔7内的细铣刀1得以弹出，其中细铣刀1的外侧上设有锁头5通过弹簧9的弹性作用可以与滑动圆孔7的内壁上的锁头槽洞6进行卡扣连接与固定，并根据需要调节细铣刀1的伸出长度，随后将铣刀放在机床上，细削切刃2和粗削切刃4可以对模具同时进行加工，当无需细削切刃2时，机床的对细铣刀1施压会自动收回滑动圆孔7内，无需人工拆卸，提高加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。