阅读说明：本技术 一种设有集尘装置的手持式电动工具防护罩 (hand-held type electric tool protection casing with dust collecting device ) 是由 王新元 于 2019-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种设有集尘装置的手持式电动工具防护罩,其特征是：所述防护罩外侧壁2-1与储尘器3的内端面3-8可拆卸连接,所述侧壁2设有出尘口2-4,所述出尘口2-4与储尘器3的进尘口3-1位置相对应,所述储尘器3内设有储尘腔3-6,储尘器3至少一个面或一个面的一部分为透气材质或设有排气孔,所述储尘器3至少有一个面是可以打开的。在防护罩外侧壁设置的储尘器,具有占用空间小、集尘效果好、易操作等特点,有利于减小操作者工作中粉尘的污染,对工厂周边空气质量的提高大有益处。(The invention discloses a hand-held electric tool protective cover with a dust collecting device, which is characterized in that: the outer side wall 2-1 of the protective cover is detachably connected with an inner end face 3-8 of the dust storage device 3, the side wall 2 is provided with a dust outlet 2-4, the dust outlet 2-4 corresponds to a dust inlet 3-1 of the dust storage device 3 in position, a dust storage cavity 3-6 is arranged in the dust storage device 3, at least one face or one part of one face of the dust storage device 3 is made of breathable materials or is provided with an exhaust hole, and at least one face of the dust storage device 3 can be opened. The dust storage device arranged on the outer side wall of the protective cover has the characteristics of small occupied space, good dust collection effect, easiness in operation and the like, is favorable for reducing dust pollution of operators during work, and is beneficial to improving the quality of air around a factory.)

具体实施方式

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本说明书中，储尘器3与储尘箱6及储尘袋的区别在于：储尘器3可采用挂钩、尼龙粘扣、螺纹连接、卡接等方式与防护罩的外侧壁2-2可拆卸连接；储尘箱6不设于（包括固定和可拆卸固定）外侧壁2-2外侧，需要采用软管连接；储尘袋是不能容纳可以保持水分的物体的。

实施例一

如图2所示，图2是在防护罩上设有储尘器3的结构示意图。粉尘通过内侧壁2-2表面的出尘口2-4进入储尘器3，储尘器3的结构如图3、图4所示。

所述防护罩外侧壁2-1与储尘器3的内端面3-8可拆卸连接，所述侧壁2设有出尘口2-4，所述出尘口2-4与储尘器3的进尘口3-1位置相对应，以使粉尘顺利进入储尘器3，所述储尘器3内设有储尘腔3-6，所述储尘器3至少一个面或一个面的一部分为透气材质或设有排气孔（储尘器3内设储尘袋时可省略该面），所述储尘器3至少有一个面是可以打开的，以方便取出储尘腔3-6内的粉尘（储尘器3内设储尘袋时可省略该面）。

所述排气孔设有过滤网。

进一步地，储尘器3内端面3-8设有定位销或挂钩3-2，与侧壁2的定位销孔2-5配合，以保证储尘器3的进尘孔3-1与防护罩的出尘孔2-4的位置相适应。

进一步地，所述出尘口2-4可拆卸连接有储尘袋，所述储尘袋至少一个面或一个面的一部分为透气材质或设有排气孔，且可拆卸固定于储尘器3内或可拆卸固定于外侧壁2-1。

当储尘袋可拆卸固定于储尘器3内部时，储尘器（3）设于外侧壁（2-2），所述储尘器3仅是储尘袋的容纳体（容纳、固定储尘袋），所述出尘口2-4可拆卸连接储尘袋，所述储尘器3有至少一个面是可以打开的（用于取出储尘袋）或省略一个或多个面，当省略所有面时，所述储尘器3为一个框架体，此时定位销或挂钩3-2设于框架体上。

当储尘袋可拆卸固定于外侧壁2-1时，所述储尘袋设有内端面3-8或/和与侧壁2的定位销孔2-4配合的定位销3-2，此时储尘器3省略。

所述设于包括固定和可拆卸固定，所述可拆卸连接、可拆卸固定包括螺纹连接、卡接。

本说明书中，所述定位销或挂钩3-2、定位销孔2-4是可以置换的，即定位销或挂钩3-2设于侧壁2，定位销孔2-4设于储尘器3或储尘袋。

如图9所示，所述侧面一3-4与侧面二3-11之间的夹角a在25到230度之间，其中优选的60度、90度、125度、170度、180度、190度；所述内端面3-8的圆弧半径在35到165mm之间，其中优选的50mm、55mm、60mm、65mm、100mm、110mm、130mm；所述储尘器3的高度在8到50mm之间，其中优选的12mm、21mm、30mm。

进一步地，进尘口3-1的挡板3-7设有固定端3-71和活动端3-72，手持式电动工具工作时，挡板3-7在风力的作用下，活动端3-72绕固定端3-71向储尘腔3-6方向转动；常态下（手持式电动工具不工作时），挡板3-7靠自身弹力恢复到图3所示位置，挡住进尘口3-1，以防止粉尘从储尘器3内流出，此特征也适用于储尘箱6及储尘袋。

进一步地，如图10所示，所述储尘器3设有进气管7，所述进气管7另一端连接手持式电动工具电机冷却风的出口，所述手持式电动工具电机冷却风的出口排出的风是潮湿的。潮湿的冷却风进入储尘器3，可使粉尘形成较大的颗粒以便于收集，还可以使金属粉尘的温度尽快降低到居里温度以下，以恢复磁性。为形成潮湿的冷却风，本实施例在手持式电动工具电机冷却风出口处设有水幕帘和水槽，水槽可使水幕帘保持湿润，电机冷却风出口的风经过水幕帘后形成潮湿的冷却风。

进一步地，所述储尘器3的下端面3-3、侧面3-4、外端面3-5及内端面3-8等至少有一个面或一个面的一部分设有磁性材料，在打磨铁质工件时，铁质粉尘被磁性吸引，不会在储尘腔3-6内翻滚，储尘效果会更好，此特征也适用于储尘箱6及储尘袋。

所述磁性材料为可拆卸的，或其磁极是可调的（通过改变部分磁铁的磁极方向，使改变后的磁力与没有改变方向的磁铁磁力相抵消，此时磁铁对外部没有磁力），或所述磁性材料为电磁铁。在将铁质粉尘从储尘腔3-6内取出时，卸掉磁铁或调整部分磁铁的磁极方向使磁力相抵消或使电磁铁断电，实现磁力消失，以方便取出铁质粉尘。

进一步地，图11所示的出尘管5，具备上述定位销3-2或定位销孔2-5的功能，也就是说：当出尘孔2-4具有相对于外侧壁2-1表面的突出时，内端面3-8具有与该突出相配合的孔。

进一步地，如图4所示，进尘孔3-1的轴心线相对于内端面3-8进尘孔3-1所在位置的法线方向有一定的倾斜，这样的结构有利于粉尘进入储尘器3，进尘孔3-1与内端面3-8进尘孔3-1所在位置的法线方向的夹角为0到90度之间，其中优选的10度、20度、30度、45度、60度、80度。图2所示的出尘口2-4、图11所示的出尘管5也具有这样的特征。

进一步地，如图11所示，内侧壁2-2设有挡尘板5-1，所述挡尘板5-1为内侧壁2-2表面在紧邻出尘口2-4或出尘管5的位置相对于内侧壁2-2表面的凸出物，其可相对于内侧壁2-2表面调整伸出高度，这样的结构更有利于粉尘进入出尘口2-4或出尘管5，特别是现有的打磨片或切割片使用一段时间后会有磨损，其直径会有减小，通过调节挡尘板5-1的伸出高度，可使几乎全部的粉尘进入出尘口2-4或出尘管5。所述挡尘板5-1设有固定结构（如固定螺钉），以防止挡尘板5-1伸出过高触及工具片（如角磨片）。

所述挡尘板5-1相对于内侧壁2-2表面的高度范围在0.3到6mm之间，其中优选的0.5mm、1mm、1.5mm、3mm、4.2mm。

进一步地，所述储尘腔3-6设有可以保持水分的物体，所述可以保持水分的物体包括织物或/和海绵。

进一步地，所述储尘箱3的上表面设有进水孔，所述进水孔位置设有储水瓶3-9，所述储水瓶3-9为橡胶材质，手动挤压可使水滴入储尘腔3-6。浸湿的织物或海绵更容易贴附粉尘，所述储水瓶3-9是以可控的形式向储尘腔3-6内滴水的，这样不会使可保持水分的物体水分过多，以至于流出储尘器3，造成铁质工件生锈。

进一步地，所述储水瓶3-9可向储尘器3中的织物或海绵滴水，也可只向储尘腔3-6喷水（此时储尘腔3-6内不设有织物或海绵），此时喷出的水是雾状的，雾状的水有利于粉尘形成较大体积的颗粒，方便收集。

与连接自来水管相比，储水瓶3-9设于储尘器3上，操作不会受水管的束缚，而且可以更灵活地控制进水量的大小，使操作更加方便简单。

进一步地，所述出尘口2-4连接有弯曲的管道，弯曲的管道连接储尘器3或/和储尘袋，弯曲的管道可降低粉尘的动能，减小粉尘对储尘器3或/和储尘袋的破坏力。

实施例二

如图1所示，现有技术的防护罩的内侧壁2-2都是光滑的，不设有相对于内侧壁2-2表面的突起或凹陷，打磨或切割产生的粉尘，在工具片（如角磨片）运转产生的离心力的带动下沿着内侧壁2-2运动，由于现有技术的手持式电动工具的工具片的转速都很高，产生的离心力也很大，粉尘在离心力的作用下沿着防护罩的内侧壁2-2高速运动，粉尘离开防护罩时的速度仍然很高，动能很大，粉尘飞行的距离很远，产生的污染面积也很大。

如图2所示：在防护罩的内侧壁2-2表面设有降速器2-21，所述降速器2-21为突出于内侧壁2-2表面凸起的物体或形状，设有降速器2-21的内侧壁2-2，可以使进入防护罩的粉尘的行进路径不再流畅，从防护罩飞出时（从图5所示的主视图的左侧飞出），其速度会比不设降速器3的防护罩有所降低。

工作时，粉尘在工具片（如角磨片）的带动下进入防护罩（从图5所示防护罩的右侧进入），经过上升端2-211和下降端2-212，其行进路径的改变，会降低其运动的速度和动能，路径经过多次变化后，粉尘在离开防护罩进入储尘器3时速度和动能会降低很多。

如图6所示，在内侧壁2-2表面设有凹陷2-24，这个凹陷2-24也可降低粉尘的动能和速度，其作用和效果与降速器2-21相同。

所述降速器3，可以是与防护罩一体的，也可以是两体的，当其为两体时，可通过连接方式把二者连成一体。降速器3和凹陷2-24的作用就是使防护罩的内侧壁2-2不是光滑的，而是粗糙的，当内侧壁2-2与上盖板1的连接线有一个固定的扇形半径时，这种粗糙表现在相对于内侧壁2-2表面的凸起或凹陷的形状或物体（如图2、5、6所示）；当内侧壁2-2与上盖板1的连接线没有一个固定的扇形半径值时，这种粗糙表现在内侧壁2-2的圆弧半径是变化的，即内侧壁2-2与上盖板1的连接线的圆弧半径值为2个或2个以上（如图8所示）。

如图7所示，防护罩设有下盖板4，所述下盖板4是侧壁2远离上盖板1的一端向内侧壁2-2方向的凸起或倾斜（包括与上盖板1平行），所述下盖板4与侧壁2的连接线不在同一个平面内，使内侧壁2-2的高度是变化的，粉尘的行进路线会随着这种变化的高度而变化，这样的结构也可以降低粉尘离开防护罩时的速度。

侧壁2与上盖板1的连接线不在一个平面内，同样可以改变粉尘的行进路线。

降低了速度和动能的粉尘，不会飞出很远，只能掉落在工作地点附近，其污染面积会有一定的降低。而当外侧壁2-1设有储尘器3时，粉尘进入储尘器3时的速度和动能会减小很多，可以降低粉尘对储尘器3的损害。

本实施例所述的内侧壁2-2表面的凹陷，其为孔状，且为盲孔，这一特征与以下例实施例所述的出尘口2-4（通孔）和出尘管5（通孔）不同。

所述凸起的最高点到内侧壁2-2法线方向的高度在1到15mm之间，其中优选的2mm、2.4mm、3.5mm、4.6mm、5.1mm、7.8mm，所述凹陷的最低点到内侧壁2-2法线方向的深度在0.2到11mm之间，其中优选的0.3mm、1.1mm、1.6mm、3.1mm、5.2mm、8mm，所述侧壁2与上盖板1的连接线的圆弧半径值在25到165mm之间，其中优选的35mm、52mm、55mm、110mm、130mm。

实施例三

如图11所示：所述侧壁2设有出尘管5，所述出尘管5连接有软管9。

所述出尘管5连接有软管9，包括出尘管5连接软管9或出尘管5连接软管9和硬管。

进一步地，所述软管9为透气材质。

所述软管9为透气材质，包括软管9全部为透气材质或部分为透气材质，或软管9和硬管的全部或部分为透气材质。

粉尘在经过弯曲的软管9的过程中，其动能逐渐减小，在软管9比较长或/和比较弯曲的情况下（过长或过于弯曲会使粉尘集聚在软管里），只会掉落在软管9的出口下面，不会过度飞散。如果在软管9出口下方放置一个瓶子，粉尘会直接掉落在瓶子内。当软管9为透气材质时，效果会更好。

所述软管9及其透气性能，更适合手持式电动工具这种结构小巧的工具，能够更快速地实现粉尘动能的降低。

当所述手持式电动工具为角磨机时，其打磨或切割的铁质粉尘会有较高的温度及冲击力，故所述软管9的材质包括金属或/和耐高温橡胶或/和耐高温塑料（包括塑胶），当软管9材质采用耐高温橡胶或/和耐高温塑料时，软管9与出尘管5出口相邻的部分的邵氏硬度值大于或等于60HD（其中优选的83HD、80HD、77HD、74HD、70HD、65HD），以适应刚刚从防护罩内排出的铁质粉尘的冲击。

当所述手持式电动工具为角磨机以外的其它手持式电动工具时，所述软管9的材质包括金属或/和橡胶或/和塑料（包括塑胶）；当软管9材质采用橡胶或/和塑料时，软管9与出尘管5出口相邻的部分的邵氏硬度值大于或等于42HD（其中优选的70HD、65HD、60HD、55HD、50HD）。

所述软管9与出尘管5出口相邻的部分为软管9距离出尘管5出口380mm以内的部分。

所述软管9的内径在5到60mm之间，其中优选的20mm、22mm、30mm、35mm、43mm、49mm、54mm。

进一步地，图12是储尘箱的结构示意图，当软管9连接储尘箱6时，软管9连接储尘箱6的进尘管6-1，所述储尘箱6的各表面是封闭的（不会使粉尘透过的），储尘箱6设有排气管6-2，排气管6-2设有过滤网，所述储尘箱6至少一个面是可以打开的（用于倒出粉尘），当从进尘管6-1倒出粉尘时，储尘箱6可不设有可以打开的面。

当软管9连接储尘袋时，所述储尘袋至少一个面或一个面的一部分为透气材质或设有排气孔，所述排气孔设有过滤网。

当软管9连接储尘箱6和储尘袋时，储尘袋可拆卸固定于储尘箱6内部，储尘袋与软管9可拆卸连接，此时，储尘箱6仅是储尘袋的容纳体（容纳、固定储尘袋），所述储尘箱6至少有一个面是可以打开的（用于取出储尘袋）或省略一个或多个面，当省略所有面时，所述储尘箱6仅为一个框架体，当储尘箱6有一个以上的面被省略时，省略排气管6-2，进尘管6-1作为软管9与储尘袋之间连接的过渡（软管9连接进尘管6-1，进尘管6-1连接储尘袋）设于储尘箱6上，或省略进尘管6-1；所述储尘袋至少一个面或一个面的一部分为透气材质或设有排气孔，所述排气孔设有过滤网。

以上三方案中，以第三种为最佳。

所述设于包括固定和可拆卸固定，所述可拆卸连接、可拆卸固定包括螺钉固定、卡接。

进一步地，所述储尘箱6内设有可保持水分的物体，所述可以保持水分的物体包括织物或/和海绵。

进一步地，当储尘箱6与手持式电动工具距离较远时，进尘管6-1连接有风机，以利于手持式电动工具排出的粉尘进入储尘箱6。

进一步地，如图11所示，出尘管5设有活动挡板5-2，出尘管5和活动挡板5-2可沿着外侧壁2-1表面滑动，以实现出尘管5位置的调节，所述活动挡板5-2紧邻内侧辟2-2或外侧壁2-1，以使出尘管5及活动挡板5-2滑动时挡住侧壁2因滑动而产生的通透（内侧壁2-2与外侧壁2-1之间的通透）。

进一步地，当软管9为非透气材质时，出尘管5内夹杂着粉尘的空气通过软管9进入进尘管6-1，储尘箱6内装有水，粉尘经进尘管6-1进入储尘箱6的水中，遇到水后部分粉尘溶于水中，翻滚的水花也有利于空气中的粉尘进入水中，空气经排气管6-2排出。所述排气管6-2在储尘箱6内的一端的水平高度高于进尘管6-1的在储尘箱6内的一端。

本实施例特征适用于手持式电动工具及其中的角磨机。

实施例四

如图14所示，当所述一种手持式电动工具为角磨机时，所述防护罩侧壁2设有出尘管5，所述出尘管5连接有软管9，所述角磨机壳体10-1表面角磨片10-3所在的一侧设有固定管10-2，所述软管9从固定管10-2中穿过。这样的设置可使软管9不易被角磨片切损，工作时操作者也不会被软管牵制，更容易操作。

所述出尘管5连接有软管9，包括连接软管9或连接软管9和硬管。

所述软管9的材质为金属或/和耐高温橡胶或/和耐高温塑料。

所述软管9的内径在5到60mm之间，其中优选的20mm、22mm、30mm、35mm、43mm、49mm、54mm。

进一步地，所述软管9为透气材质。

所述软管9为透气材质，包括软管9全部为透气材质或部分为透气材质；或软管9和硬管的全部或部分为透气材质。

进一步地，如图15所示，所述储尘箱6或/和储尘袋设于角磨机壳体10-1表面靠近尾部10-5且位于角磨片10-3所在的一侧。所述靠近尾部具体为：在壳体10-1的轴心线（或电机轴的中心线）方向上，储尘箱6的端部6-6的位置在从高于尾部10-5表面50mm到低于尾部10-5表面50mm的范围之间，所述端部6-6为储尘箱6离角磨片10-3最远的一端（如图16所示）。

当储尘箱6设于角磨机壳体10-1表面靠近尾部10-5且位于角磨片10-3所在的一侧时，软管9连接储尘箱6的进尘管6-1，所述储尘箱6的各表面是封闭的，储尘箱6设有排气管6-2，所述排气管6-2设有过滤网；

当储尘袋设于角磨机壳体10-1表面靠近尾部10-5且位于角磨片10-3所在的一侧时，所述软管9连接储尘袋，所述储尘袋至少一个面或一个面的一部分为透气材质或设有排气孔，所述排气孔设有过滤网；

当储尘箱6和储尘袋设于角磨机壳体10-1表面靠近尾部10-5且位于角磨片10-3所在的一侧时，储尘箱6设于角磨机壳体10-1表面靠近尾部10-5且位于角磨片10-3所在的一侧，储尘袋可拆卸固定于储尘箱6内且与软管9可拆卸连接，此时，所述储尘箱6仅是储尘袋的容纳体，所述储尘箱6至少一个面是可以打开的或省略一个或多个面，当省略所有面时，所述储尘箱6仅为一个框架体；当储尘箱6有一个以上的面被省略时，省略排气管6-2，进尘管6-1作为软管9与储尘袋之间连接的过渡设于储尘箱6上，或省略进尘管6-1；所述储尘袋至少一个面或一个面的一部分为透气材质或设有排气孔，所述排气孔设有过滤网。

以上三方案中，以第三种为最佳。

所述设于包括固定和可拆卸固定，所述可拆卸固定、可拆卸连接包括螺钉固定、卡接；

进一步地，所述储尘箱6的进尘管6-1或储尘袋设有挡板3-7，所述挡板3-7在风力作用下可绕固定端3-71向储尘箱6或储尘袋方向转动，常态（角磨机不工作时）下挡住进尘管6-1或储尘袋进尘口。

进一步地，如图17所示，所述储尘箱6或/和储尘袋设于壳体10-1尾部10-5表面。

当储尘箱6设于壳体10-1尾部10-5表面时，软管9连接储尘箱6的进尘管6-1，所述储尘箱6的各表面是封闭的，储尘箱6设有排气管6-2，所述排气管6-2设有过滤网。

当储尘袋设于壳体10-1尾部10-5表面时，所述软管9连接储尘袋，所述储尘袋至少一个面或一个面的一部分为透气材质或设有排气孔，所述排气孔设有过滤网。

当储尘箱6和储尘袋设于壳体10-1尾部10-5表面时，储尘箱6设于壳体10-1尾部10-5表面，储尘袋可拆卸固定于储尘箱6内且与软管9可拆卸连接，此时，储尘箱6仅是储尘袋的容纳体，所述储尘箱6至少一个面是可以打开的或省略一个或多个面，当省略所有面时，所述储尘箱6仅为一个框架体；当储尘箱6一个以上的面被省略时，省略排气管6-2，进尘管6-1作为软管9与储尘袋之间连接的过渡设于储尘箱6上，或省略进尘管6-1；所述储尘袋至少一个面或一个面的一部分为透气材质或设有排气孔，所述排气孔设有过滤网。

以上三方案中，以第三种为最佳。

所述设于包括固定和可拆卸固定，所述可拆卸固定、可拆卸连接包括螺钉固定、卡接。

进一步地，所述储尘箱6与尾部10-5的连接部分为尾部10-5表面的电机冷却风入口10-8、电源线入口10-6或气动角磨机的动力风入口所在位置以外的部分。

进一步地，所述储尘箱6的进尘管6-1或储尘袋设有挡板3-7，以防止储尘箱6或储尘袋内的粉尘流出，所述挡板3-7在风力作用下可绕固定端3-71向储尘箱6或储尘袋方向转动，常态（角磨机不工作时）下挡住进尘管6-1或储尘袋进尘口。

进一步地，图14中，固定管10-2是呈直线型固定于角磨机壳体10-1表面角磨片103所在的一侧，若把固定管10-2由直线型改为曲线型，会更好地降低软管9内粉尘的动能，即所述固定管10-2呈曲线型设于（包括固定和可拆卸固定）角磨机壳体10-1表面且与角磨片10-3相同的一侧，可有效增加软管9的长度和弯曲量，有利于软管9中粉尘动能的降低。

实施例五

目前的防护罩大多采用冲压加工一次成型，但对本说明书的防护罩加工会有困难，比如在防护罩上设置降速器2-21、凹陷2-24、储尘器3、出尘管5，这样的结构采用一次冲压成型很难实现，故本实施例将其设置成两体结构（如图13所示），具体如下：

所述降速器2-21或/和凹陷2-24与侧壁2为一体结构，该一体结构与上盖板1采用可拆卸方式连接在一起；或/和所述侧壁2与储尘器3为一体结构，此时内侧壁2-2即是储尘器3的内端面3-8（在图13中标为8-1），该一体结构与上盖板1采用可拆卸方式连接；或/和所述出尘管5与侧壁2为一体结构，该一体结构与上盖板1采用可拆卸方式连接。

所述一体结构为不可拆卸的结构，所述可拆卸方式连接包括螺纹连接、卡接。

上述特征与实施例一中所述“防护罩外侧壁2-1与储尘器3的内端面3-8可拆卸连接”相比，本实施例所述的“侧壁2与储尘器3为一体结构”可省略掉定位销3-2及定位销孔2-5，就可以保证出尘口2-4与进尘口3-1的位置相对应，更经济也更易操作。

本说明书中实施例一、二、五主要表述的是权利要求书中的一种设有集尘装置的手持式电动工具防护罩，实施例三、四、五主要表述的是权利要求书中的一种设有集尘装置的手持式电动工具防护罩二及角磨机。本说明书中的技术特征，在没有特别说明的情况下，不同的实施例中的技术特征是可以相互叠加的，如实施例一中储尘器3中的磁性材料，也适用于实施例三中的储尘箱6；实施例三中手持式电动工具的特征也适用于实施例四中的角磨机。