阅读说明：本技术 覆膜板材及其生产线 () 是由 李国冉 张同坤 赵然 刘忠 陈龙 石伟 于 2018-05-31 设计创作，主要内容包括：本文公布了一种覆膜板材及其生产线,生产线包括输送辊道,还包括沿所述输送辊道的输送方向依次设置的纤维膜单元、涂层单元以及滚沙单元；所述纤维膜单元用于完成基材表面的纤维膜粘贴操作,所述涂层单元用于完成纤维膜表面的涂层涂抹操作,所述滚沙单元用于完成涂层表面的布沙操作；覆膜板材包括基材和依次铺设在基材表面上的纤维膜、涂料层和白沙层；所述纤维膜通过水性胶粘贴在基材的表面上,所述白沙层通过滚沙工艺设置在纤维膜。()

覆膜板材及其生产线

技术领域

本申请涉及但不限于建材领域，尤其是一种覆膜板材及其生产线。

背景技术

目前，矿棉板因其质量轻、吸声性能好、生产成本低廉而被广泛地应用于建筑装饰领域，尤其是用于建筑物的吊顶工程中。但是，矿棉板在长期的使用过程中，会因为其自重而发生弯曲变形，影响其装饰效果。

另外，受板面光洁度的影响，矿棉板的表面也会吸附周围环境里的灰尘，并且灰尘可能从矿棉板表面掉落，这在例如医院手术室等无尘环境中是需要避免的。

因此，目前急需一种抗弯曲变形能力强、防尘性能优异的矿棉板。

发明内容

本申请解决的技术问题是提供一种覆膜板材及其生产线，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够有效提高板材的吸声性能、抗弯强度、耐火性能、杀菌性能、环保性能以及装饰性能。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种覆膜板材的生产线，包括输送辊道，还包括沿所述输送辊道的输送方向依次设置的纤维膜单元、涂层单元以及滚沙单元；

所述纤维膜单元用于完成基材表面的纤维膜粘贴操作，所述涂层单元用于完成纤维膜表面的涂层涂抹操作，所述滚沙单元用于完成涂层表面的布沙操作。

上述覆膜板材的生产线，还可具有如下特点：

所述滚沙单元设置在输送辊道的上方，所述滚沙单元包括沙斗、撒沙辊和导流机构；

所述沙斗的底部设置有出沙口，所述撒沙辊设置在所述出沙口处，所述撒沙辊的旋转操作用于将出沙口处的沙按照预设流量流入导流机构内，所述导流机构用于将沙均布铺洒在涂层表面。

上述覆膜板材的生产线，还可具有如下特点：

所述导流机构包括均化板，所述均化板具有用于容纳撒沙辊的腔体，所述腔体的底部设有倾斜设置的条状布沙口，所述条状布沙口沿垂直于输送辊道的输送方向设置。

上述覆膜板材的生产线，还可具有如下特点：

所述滚沙单元还包括集沙盘，所述集沙盘设置在输送辊道下方，所述集沙盘用于收集基材表面边缘掉落的沙。

上述覆膜板材的生产线，还可具有如下特点：

还包括除尘单元；

所述除尘单元设置在所述纤维膜单元远离涂层单元的一侧，所述除尘单元用于除去基材表面的杂质；所述除尘单元包括滚筒刷和布袋除尘器，所述布袋除尘器设有锥形入口，所述滚筒刷设置在锥形入口区域内，所述滚筒刷的表面与基材表面相接触。

上述覆膜板材的生产线，还可具有如下特点：

所述纤维膜单元包括纤维膜架、胶辊、覆膜辊和加热棒；

所述纤维膜架装载有纤维膜卷，所述纤维膜卷的一端经胶辊表面铺设在基材表面，所述覆膜辊用于滚压粘贴于基材表面的纤维膜；所述加热棒与胶辊、覆膜辊连接，所述纤维膜通过热压工艺粘贴在基材表面。

上述覆膜板材的生产线，还可具有如下特点：

所述涂层单元包括涂料辊和胶辊；所述涂料辊用于将涂料均匀涂抹在纤维膜表面，所述胶辊用于滚压涂抹在纤维膜表面的涂层。

为了解决上述技术问题，本发明还提供了一种覆膜板材，包括基材和依次铺设在基材表面上的纤维膜、涂料层和白沙层；

所述纤维膜通过水性胶粘贴在基材的表面上，所述白沙层通过滚沙工艺设置在纤维膜上。

上述覆膜板材，还可具有如下特点：

所述纤维膜包括碳纤维薄毡或玻璃纤维薄毡。

上述覆膜板材，还可具有如下特点：

所述白沙层包括50～70目的白沙

本申请上述技术方案具有如下有益效果：

相比于现有技术，本申请通过优选设置的覆膜板材及其生产线，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够有效提高板材的吸声性能、抗弯强度、耐火性能、杀菌性能、环保性能以及装饰性能。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图示说明：

1-基材，2-水性胶，3-纤维膜，4-涂料层，5-白沙层，6-纳米涂层；

11-输送辊，12-滚筒刷，13-加热棒，14-第一胶辊，15-有浆辊，16-调节气缸，17-上覆膜辊，18-下覆膜辊，19-下胶辊，20-涂料辊，21-上胶辊，22-撒沙辊，23-均化板，24-沙斗，25-撒沙辊电机，26-胶辊电机。

具体实施方式

下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

如图1所示，本发明实施例一提供了一种覆膜板材，包括基材1和依次铺设在基材1表面上的纤维膜3、涂料层4和白沙层5；纤维膜3通过水性胶2粘贴在基材1的表面上，白沙层5通过滚沙工艺设置在纤维膜3上。

具体操作中，上述纤维膜3优选粘贴在基材1的下表面，上述纤维膜3的设置能用有效提高板材的抗弯性能。基材1在自重作用下会发生弯曲，中间区域的弯曲下沉最为明显；弯曲过程中，上述纤维膜3能够产生向内收缩的反向作用力，即上述纤维膜3的设置能够一定程度上避免上述弯曲现象的发生，能够通过阻止板材的弯曲变形，最终提高板材的抗弯变形性能。

本实施例中，上述纤维膜3包括碳纤维薄毡或玻璃纤维薄毡。

具体操作中，上述纤维膜3可通过水性胶2，如乳胶漆粘贴到基材1的下表面；本领域的技术人员，可根据实际情况选择对应的材料，如选择碳纤维薄毡，或选择玻璃纤维薄毡；上述纤维膜3的内部纤维具有排列稀疏的特性，能够有效保留板材优异的吸声性能。

本实施例中，上述白沙层5包括50～70目的白沙。

具体操作中，上述白沙层5优选55目～65目的精白沙，上述精白沙的设置，能够有效保证白沙层5的均布设置，进而能够有效提高基材1白沙层5的结构稳定性。

本实施例中，上述白沙层5上还喷涂有纳米涂层6，优选为光触媒涂层。

具体操作中，上述光触媒涂层的设置，能够有效提高板材的综合性能，如杀菌、脱臭、防毒和自净等功能，尤其适合于医院等场所；上述TiO2的光触媒纳米涂料可通过喷涂的方式，喷涂在白沙层5上，以构成光触媒涂层；上述喷涂操作简单易行。

本实施例中，上述基材1包括矿棉装饰吸声板基材。

具体操作中，上述基材1使用的原料是矿棉，熔点高达1300℃，具有较高的防火性能；另外，水性胶2采用具有阻燃性能的水性单组份粘合剂，其具有粘结速度快，抗燃烧的性能；纤维膜3同样具有较好的防火性能。因此，本实施例中的覆膜板材具有极佳的的防火性能。

本实施例中的覆膜板材，外观立体感、层次感强且纤维膜3表面平整、光滑，其粘贴在矿棉装饰吸声板基材1的表面，能够有效遮盖基材1的板面缺陷，大大提高板面的光洁度，减小灰尘与板材的附着力，使装饰效果光滑、洁净。同时呈现出的清晰纤维纹路，增加了立体感的装饰效果。

实施例二：

如图2所示，本发明实施例二提供了一种覆膜板材的生产线，包括输送辊道11，还包括沿输送辊道11的输送方向依次设置的纤维膜单元、涂层单元以及滚沙单元；纤维膜单元用于完成基材表面的纤维膜粘贴操作，涂层单元用于完成纤维膜表面的涂层涂抹操作，滚沙单元用于完成涂层表面的布沙操作。

具体操作中，上述滚沙单元设置在输送辊道11的上方，滚沙单元包括沙斗24、撒沙辊22和导流机构；沙斗24的底部设置有出沙口，撒沙辊22设置在出沙口处，撒沙辊22的旋转操作用于将出沙口处的沙按照预设流量流入导流机构内，导流机构用于将沙均布铺洒在涂层表面，上述撒沙辊22可通过撒沙辊电机25驱动。

相比于现有技术，本实施例中的滚沙操作能够实现更为精准的布沙操作，能够使得白沙均匀的铺洒在基材表面，能够有效提高白沙层的均匀分布特性，能够有效避免压力喷砂操作所造成的非均匀分布缺陷。

本实施例中，导流机构包括均化板23，均化板23具有用于容纳撒沙辊22的腔体，腔体的底部设有倾斜设置的条状布沙口，条状布沙口沿垂直于输送辊道11的输送方向设置。

具体操作中，上述撒沙辊22可根据实际情况，设定预设的转速，以保证沙斗24内的沙稳定的流入腔体内，能够有效避免流量过大或流量过小所造成的缺陷；上述均化板23的设置，能够使得腔体内的沙沿条状布沙口均匀的铺洒在纤维膜表面。

本实施例中，上述滚沙单元还包括集沙盘，集沙盘设置在输送辊道11下方，集沙盘用于收集基材表面边缘掉落的沙。

具体操作中，通过上述集沙盘的设置，能够实现散沙的有效收集操作，能够有效避免散沙散落到地面或者设备内部，能够有效提高整体的运行稳定性。

本实施例中，生产线还包括除尘单元；除尘单元设置在纤维膜单元远离涂层单元的一侧，除尘单元用于除去基材表面的杂质；除尘单元包括滚筒刷12和布袋除尘器，布袋除尘器设有锥形入口，滚筒刷12设置在锥形入口区域内，滚筒刷12的表面与基材表面相接触。

具体操作中，可通过上述除尘单元的设置，能够有效提高基材表面的清洁度，能够有效保证后续的纤维膜稳定的粘贴在基材表面。

本实施例中，上述纤维膜单元包括纤维膜架、胶辊、覆膜辊和加热棒13；纤维膜架装载有纤维膜卷，纤维膜卷的一端经胶辊表面铺设在基材表面，覆膜辊用于滚压粘贴于基材表面的纤维膜；加热棒13与胶辊、覆膜辊连接，纤维膜通过热压工艺粘贴在基材表面。

具体操作中，上述加热棒13能够实现胶辊、覆膜辊的预热操作，以使纤维膜稳定的粘贴在基材表面；上述胶辊的设置，能够使得水性胶均匀的粘贴在纤维膜表面，或者上述胶辊可直接将水性胶均匀的涂抹在基材表面，然后进行纤维膜的粘贴操作；上述胶辊可包括第一胶辊14和第二胶辊，上述胶辊还可连接有浆辊15，有浆辊15可与水性胶储存机构连接，通过有浆辊15的传递，可将水性胶输送至胶辊处；上述覆膜辊包括上覆膜辊17和下覆膜辊18，上覆膜辊17和下覆膜辊18之间的区域为基材输送通道，纤维膜粘贴在基材表面后，经过上覆膜辊17和下覆膜辊18的进一步挤压，能够有效提高纤维膜的粘接稳定性；上覆膜辊17和下覆膜辊18可通过调节气缸16实现相应的调节操作。

本实施例中，上述涂层单元包括涂料辊20和胶辊；涂料辊20用于将涂料均匀涂抹在纤维膜表面，胶辊用于滚压涂抹在纤维膜表面的涂层。

具体操作中，上述胶辊可通过胶辊电机26驱动，上述胶辊可包括上胶辊21和下胶辊19，具体结构类似于纤维膜单元内的胶辊；上述上胶辊21和下胶辊19之间的通道为基材输送通道，涂料均匀的涂抹在纤维膜表面后，可经过该通道实现进一步的擀平挤压操作，进而能够有效提高涂层的结构稳定性；上述涂层单元的涂料优选为原浆涂料，即涂料厂配备的原液。

本生产线已经成功应用矿棉吸声板生产线，改进后覆膜生产工艺，具有连续、稳定等优点，且生产效率提升50％以上。

现有技术中，生产1万平米的产品，生产需要15个生产班次，供货周期为15天。相比之下，本实施例提供的生产线，生产1.2万平米的产品，生产需要7个生产班次，供货周期为7天；上述生产线的生产成本、人工成本、用电成本等均大幅度降低，且供货周期大大缩短。另外，本实施例中的上述覆膜板材通过送检，密度为350kg/m3，板材弯曲破坏载荷303N，受潮挠度1.2mm(40℃，98％)；上述覆膜板材的综合性能良好，易于推广和实施。

在本申请的描述中，术语“设置”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域的技术人员应该明白，虽然本发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明实施例而采用的实施方式，并非用以限定本发明实施例。任何本发明实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本发明实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。