一种药材多级研磨装置

文档序号:1789793 发布日期:2021-11-05 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种药材多级研磨装置 (Multistage grinder of medicinal material ) 是由 林礼区 刘飞 刘扬 徐名成 叶阳天 于 2021-08-31 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种药材多级研磨装置,包括底座,底座的顶部设有第一立板和第二立板,第一立板与第二立板之间设有第一研磨筒、第二研磨筒和第三研磨筒,第一研磨筒内设有第一螺旋叶,第二研磨筒内设有第二螺旋叶,第三研磨筒内设有第三螺旋叶,第一螺旋叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶的一端均设有传动轮,第一螺旋叶的传动轮与第二螺旋叶的传动轮之间设有第一皮带,第二螺旋叶的传动轮与第三螺旋叶的传动轮之间设有第二皮带,底座上还设有电机,电机的输出端与第三螺旋叶的传动轮之间设有第三皮带;本发明通过整体结构的设置,能够对药材进行多级研磨,提高药材研磨的效果,且结构简单,便于操作,能耗降低。(The invention discloses a multistage grinding device for medicinal materials, which comprises a base, wherein a first vertical plate and a second vertical plate are arranged at the top of the base, a first grinding cylinder, a second grinding cylinder and a third grinding cylinder are arranged between the first vertical plate and the second vertical plate, a first spiral blade is arranged in the first grinding cylinder, a second spiral blade is arranged in the second grinding cylinder, a third spiral blade is arranged in the third grinding cylinder, driving wheels are arranged at one ends of the first spiral blade, the second spiral blade and the third spiral blade, a first belt is arranged between the driving wheel of the first spiral blade and the driving wheel of the second spiral blade, a second belt is arranged between the driving wheel of the second spiral blade and the driving wheel of the third spiral blade, a motor is further arranged on the base, and a third belt is arranged between the output end of the motor and the driving wheel of the third spiral blade; according to the invention, through the arrangement of the integral structure, the medicinal materials can be ground in multiple stages, the grinding effect of the medicinal materials is improved, the structure is simple, the operation is convenient, and the energy consumption is reduced.)

一种药材多级研磨装置

技术领域

本发明涉及药材研磨领域,特别涉及一种药材多级研磨装置。

背景技术

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,生物药物原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等,生物制药过程中常常需要对药材进行粉碎研磨。

传统的用于药材研磨的设备在使用过程中存在以下问题:药材一般通过单次研磨之后,药材研磨不够充分,研磨效果不好,影响药材研磨的细腻程度;部分具有多级研磨的装置,每一级的研磨中采用不同的驱动方式,导致装置整体结构复杂,操作起来较为不便,能耗更高。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种药材多级研磨装置。本发明能够对药材进行多级研磨,提高药材研磨的效果,且结构简单,便于操作,传动效率高,能耗降低。

本发明的技术方案:一种药材多级研磨装置,包括底座,所述底座的顶部设有相互对称的第一立板和第二立板,第一立板与第二立板之间从上至下依次设有第一研磨筒、第二研磨筒和第三研磨筒,第一研磨筒的一端设有进药斗,第一研磨筒的另一端设有第一过滤出口,第二研磨筒的一端设有第一过滤进口,第一过滤出口与第一过滤进口之间设有第一连接筒,第二研磨筒的另一端设有第二过滤出口,第三研磨筒的一端设有第二过滤进口,第二过滤出口与第二过滤进口之间设有第二连接筒,第三研磨筒的另一端设有出药筒,出药筒的下方设有药槽;所述第一研磨筒的内部设有第一螺旋叶,第二研磨筒的内部设有第二螺旋叶,第三研磨筒的内部设有第三螺旋叶,第一螺旋叶的一端、第二螺旋叶的一端和第三螺旋叶的一端均穿插过第一立板,且均设有传动轮,第一螺旋叶的传动轮与第二螺旋叶的传动轮之间设有第一皮带,第二螺旋叶的传动轮与第三螺旋叶的传动轮之间设有第二皮带,底座上还设有第一电机,第一电机的输出端与第三螺旋叶的传动轮之间设有第三皮带。

上述的药材多级研磨装置中,所述进料斗中部的内壁上设有底架,底架上设有第一过滤网,第一过滤网上设有盖片,盖片与底架经螺钉连接。

前述的药材多级研磨装置中,所述第一过滤出口和第二过滤出口内均设有过滤装置,过滤装置内壁的顶部设有第一台阶,第一台阶上设有第二过滤网,过滤装置的顶部螺纹连接有顶盖。

前述的药材多级研磨装置中,所述底座包括固定底座,固定底座的顶部设有凹槽,凹槽的中部设有第二台阶,第二台阶两侧均设有弹簧,固定底座的上方设有振动底座,固定底座经弹簧与振动底座连接,凹槽的两侧对称设有转轴,转轴的一端设有圆盘,圆盘的边缘设有传动杆,圆盘经传动杆与振动底座的底部连接,凹槽的底部设有传动轴,传动轴的两端分别与两个转轴之间设有第四皮带,固定底座的一侧设有第二电机,第二电机的输出端与其中一个转轴连接。

前述的药材多级研磨装置中,所述第一螺旋叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶的螺距依次减小,且第一螺旋叶与第二螺旋叶的螺旋方向相反,第一螺旋叶与第三螺旋叶的螺旋方向相同。

前述的药材多级研磨装置中,所述第一过滤筒内滤网的孔径大于第二过滤筒内滤网的孔径。

前述的药材多级研磨装置中,所述出药筒上设有阀门。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过设置第一研磨筒、第二研磨筒和第三研磨筒,第一研磨筒顶部的一端设有进药斗,第三研磨筒底部的一端设有出药筒,出药筒的下方设有药槽,第一研磨筒的内部设有第一螺旋叶,第二研磨筒的内部设有第二螺旋叶,第三研磨筒的内部设有第三螺旋叶,对药材进行研磨时,先将药材通过进药斗放置于第一研磨筒中,药材经第一螺旋叶输送并在输送过程中研磨,随后,药材再依次经过第二研磨筒和第三研磨筒,第二螺旋叶和第三螺旋叶逐级对药材进行研磨,能够提高研磨的细腻程度,充分将药材研磨至合适状态。

2、本发明的第一螺旋叶的一端、第二螺旋叶的一端和第三螺旋叶的一端均穿插过第一立板,且第一螺旋叶的一端、第二螺旋叶的一端和第三螺旋叶的一端均设有传动轮,第一螺旋叶的传动轮与第二螺旋叶的传动轮之间设有第一皮带,第二螺旋叶的传动轮与第三螺旋叶的传动轮之间设有第二皮带,底座上还设有第一电机,第一电机的输出端与第三螺旋叶的传动轮之间设有第三皮带,启动第一电机,通过第一皮带、第二皮带和第三皮带传动效果,即可带动第一螺旋叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶转动,完成药材逐级研磨的过程,无需设置多个驱动装置,使得本发明结构简单,便于操作,且传动效率高,能耗降低。

3、本发明通过在进料斗中部的内壁上设有底架,底架上设有第一过滤网,第一过滤网上设有盖片,盖片与底架经螺钉连接,利用第一过滤网对进药进行过滤,能够控制进入第一研磨筒内的药材的大小,同时,能够防止药材堆积而堵塞进药斗。

4、本发明通过在第一过滤出口和第二过滤出口内均设有过滤装置,过滤装置内壁的顶部设有第一台阶,第一台阶上设有第二过滤网,过滤装置的顶部螺纹连接有顶盖,第二过滤网对研磨后的药材进行逐级过滤,控制进入第二研磨筒和第三研磨筒内的药材的大小,能够提高研磨效果。

5、本发明的底座包括固定底座,固定底座的顶部设有凹槽,凹槽的中部设有第二台阶,第二台阶两侧均设有弹簧,固定底座的上方设有振动底座,固定底座经弹簧与振动底座连接,凹槽的两侧对称设有转轴,转轴的一端设有圆盘,圆盘的边缘设有传动杆,圆盘经传动杆与振动底座的底部连接,凹槽的底部设有传动轴,传动轴的两端分别与两个转轴之间设有第四皮带,固定底座的一侧设有第二电机,第二电机的输出端与其中一个转轴连接,启动第二电机,第二电机通过转轴带动圆盘转动,再通过传动杆的传动效果,带动振动底座两侧上下摆动,结合弹簧的回弹效果,达到使振动底座振动的效果,增加第一过滤网和第二过滤网的过滤效果。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是本发明的平面结构示意图;

图3是本发明进药斗的结构示意图;

图4是本发明第一过滤出口的结构示意图;

图5是本发明过滤装置的结构示意图;

图6是本发明底座的结构示意图;

图7是本发明图6中A处的放大图。

附图中的标记为:1-底座;2-第一立板;3-第二立板;4-第一研磨筒;5-第二研磨筒;6-第三研磨筒;7-进药斗;8-第一过滤出口;9-第一过滤进口;10-第一连接筒;11-第二过滤出口;12-第二过滤进口;13-第二连接筒;14-出药筒;15-药槽;16-第一螺旋叶;17-第二螺旋叶;18-第三螺旋叶;19-传动轮;20-第一皮带;21-第二皮带;22-第一电机;23-第三皮带;24-底架;25-第一过滤网;26-盖片;27-过滤装置;28-第一台阶;29-第二过滤网;30-顶盖;31-固定底座;32-凹槽;33-第二台阶;34-弹簧;35-振动底座;36-转轴;37-圆盘;38-传动杆;39-传动轴;40-第四皮带;41-第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例:一种药材多级研磨装置,如附图1-2所示,包括底座1,所述底座1的顶部设有相互对称的第一立板2和第二立板3,第一立板2与第二立板3之间从上至下依次设有第一研磨筒4、第二研磨筒5和第三研磨筒6,第一研磨筒4的一端设有进药斗7,第一研磨筒4的另一端设有第一过滤出口8,第二研磨筒5的一端设有第一过滤进口9,第一过滤出口8与第一过滤进口9之间设有第一连接筒10,第二研磨筒5的另一端设有第二过滤出口11,第三研磨筒6的一端设有第二过滤进口12,第二过滤出口11与第二过滤进口12之间设有第二连接筒13,第三研磨筒6的另一端设有出药筒14,出药筒14的下方设有药槽15。所述第一研磨筒4的内部设有第一螺旋叶16,第二研磨筒5的内部设有第二螺旋叶17,第三研磨筒6的内部设有第三螺旋叶18,第一螺旋叶16的一端、第二螺旋叶17的一端和第三螺旋叶18的一端均穿插过第一立板2,且均设有传动轮19(传动轮19为双层传动轮),第一螺旋叶16的传动轮19与第二螺旋叶17的传动轮19之间设有第一皮带20,第二螺旋叶17的传动轮19与第三螺旋叶18的传动轮19之间设有第二皮带21,底座1上还设有第一电机22,第一电机22的输出端与第三螺旋叶18的传动轮19之间设有第三皮带23,逐级对药材进行研磨,能够提高研磨的细腻程度,充分将药材研磨至合适状态。

如图3所示,所述进料斗7中部的内壁上设有底架24,底架24上设有第一过滤网25,第一过滤网25上设有盖片26,盖片26与底架24经螺钉连接,能够防止药材堆积而堵塞进药斗,同时,方便对第一过滤网25进行更换。

如图4-5所示,所述第一过滤出口8和第二过滤出口11内均设有过滤装置27(图4为第一过滤出口8内部结构,第二过滤出口11与第一过滤出口8内部结构相同),过滤装置27内壁的顶部设有第一台阶28,第一台阶28上设有第二过滤网29(第二过滤出口11内的第二过滤网29网眼小于第一过滤出口8内的第二过滤网29),过滤装置27的顶部螺纹连接有顶盖30,能够提高研磨效果,且方便第二过滤网29的更换。

如图6-7所示,所述底座1包括固定底座31,固定底座31的顶部设有凹槽32,凹槽32的中部设有第二台阶33,第二台阶33两侧均设有弹簧34,固定底座31的上方设有振动底座35,固定底座31经弹簧34与振动底座35连接,凹槽32的两侧对称设有转轴36,转轴36的一端设有圆盘37,圆盘37的边缘设有传动杆38,圆盘37经传动杆38与振动底座35的底部连接,凹槽32的底部设有传动轴39,传动轴39的两端分别与两个转轴36之间设有第四皮带40,固定底座31的一侧设有第二电机41,第二电机41的输出端与其中一个转轴36连接,使振动底座35振动的效果,增加第一过滤网25和第二过滤网29的过滤效果。

所述第一螺旋叶10、第二螺旋叶11和第三螺旋叶12的螺距依次减小,且第一螺旋叶10与第二螺旋叶11的螺旋方向相反,第一螺旋叶10与第三螺旋叶12的螺旋方向相同,第一螺旋叶10、第二螺旋叶11和第三螺旋叶12在第一电机22的驱动下向同一方向旋转,而第二螺旋叶11的输料方向与第一螺旋叶10和第三螺旋叶12相反,使得物料在第一研磨筒4、第二研磨筒5和第三研磨筒6之间呈S型输送,便于物料流通。

所述第一过滤筒18内滤网20的孔径大于第二过滤筒22内滤网20的孔径,方便逐级对药材进行过滤,提高研磨的精细程度。

所述出药筒14上设有阀门,方便控制出药。

工作原理:本发明工作时,启动第一电机22和第二电机41,通过第一皮带20、第二皮带21、第三皮带23和传动轮19的传动效果,第一电机22带动第一螺旋叶16、第二螺旋叶17和第三螺旋叶18转动,同时,第二电机41通过转轴36带动圆盘37转动,再通过传动杆38的传动效果,带动振动底座35两侧上下摆动,结合弹簧34的回弹效果,达到使振动底座35振动的效果,先将药材放入进药斗7中,通过第一过滤网25的过滤后,药材进入第一研磨筒4中,药材经第一螺旋叶16输送并在输送过程中研磨,随后,药材经过第二过滤网29过滤,进入第二研磨筒5,第二螺旋叶17对药材进行二级研磨,之后,药材再经过另一个第二过滤网29过滤,进入第三研磨筒6,第三螺旋叶18对药材进行三级研磨,最后,研磨完成的药材通过出药筒14落入药槽15中。

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