一种微型锯条铣齿机

文档序号:1790395 发布日期:2021-11-05 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种微型锯条铣齿机 (Miniature saw blade gear milling machine ) 是由 周德荣 周敏杰 于 2021-09-13 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种微型锯条铣齿机,解决于对宽度在1.8mm及以下的锯条无法夹持铣削的问题。组成由圆生铣刀,摆动板。摆动板一侧装有送进轧辊,摆动板顶部装有活动压板,活动压板下是待铣锯条钢带,再下方是固定垫铁。活动压板压紧钢带,摆动板靠近铣刀开齿,摆动板退回离开先刀,活动压板放松,轧辊转动带动钢带送进一个齿距,活动压板压紧,进入第二循环。有益效果:加工方式独特,结构紧凑,能有效对宽度在1.8mm及以下钢带进行铣削开齿,简单有效成本低,规格变化方便,解决了加工难度,提高了竞争力。(The invention discloses a miniature saw blade gear milling machine, which solves the problem that saw blades with the width of 1.8mm or less cannot be clamped and milled. The device consists of a circular milling cutter and a swinging plate. A feeding roller is arranged on one side of the swing plate, a movable pressing plate is arranged on the top of the swing plate, a steel strip to be milled is arranged below the movable pressing plate, and a fixed sizing block is arranged below the movable pressing plate. And the movable pressing plate compresses the steel belt, the swinging plate is close to the milling cutter for tooth punching, the swinging plate returns to leave the first cutter, the movable pressing plate is released, the roller rotates to drive the steel belt to feed in a tooth pitch, and the movable pressing plate compresses and enters a second cycle. Has the advantages that: the processing mode is unique, the structure is compact, the milling and tooth punching can be effectively carried out on the steel belt with the width of 1.8mm or less, the simple, effective and low-cost structure is realized, the specification change is convenient, the processing difficulty is solved, and the competitiveness is improved.)

一种微型锯条铣齿机

技术领域

本发明涉及铣齿机和锯条铣齿机领域。具体来说,涉及一种微型锯条铣齿机。

背景技术

微型锯条国内均采用冲切,国外大多数采用冲切。少数是铣齿加工。

国内现有锯条采用铇切和铣切,但对微型锯条宽度在1.8mm及以下均采用单根冲切,锯条窄,夹持力抵抗不了铣削力,针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型锯条铣齿机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微型锯铣齿机,包括:

摆动板;

设置在所述摆动板顶部的压板;

设置在所述压板底部的固定垫铁,所述固定垫铁一端固定在摆动板上,所述固定垫铁与压板之间留有空隙;

设置在所述压板和固定垫铁同一侧的铣刀,所述铣刀为圆形,所述铣刀一端靠近压板和固定垫铁;

设置在所述压板和固定垫铁另一侧的轧辊。

进一步的,所述摆动板分为进刀和退刀两个工序。

进一步的,所述压板一端通过杠杆和支撑件固定在摆动板顶部,所述杠杆和支撑件转动连接,所述压板分压紧和放松两个工序。

进一步的,所述轧辊为上下两个,两个所述轧辊之间留有空隙,两个所述轧辊一端安装在摆动板上。

进一步的,所述轧辊之间通有钢带,所述钢带另一端通过压板和固定垫铁之间,所述钢带另一端为成品齿。

进一步的,所述钢带与两个轧辊之间、压板和固定垫铁之间空隙的形状大小相适配。

进一步的,所述铣刀的切削力作用在钢带上。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明结构简单,体积减小,能够对钢带进行铣齿,成本低而且铣齿精度较高,通过压板、固定垫铁、轧辊对钢带进行限位,压板通过压紧和放松两个工序,从而保证铣齿机在加工微小钢带能平稳铣削,提高加工精度和加工效率,并且延长铣刀的使用寿命,提高铣齿机的刚性,降低了铣刀使用成本且减少了切削加工的难度,有利于降低出口齿条的成本,提高其竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种微型锯条铣齿机的结构示意图;

图2是根据本发明实施例的一种微型锯条铣齿机的结构正视图。

附图标记:

1、摆动板;2、铣刀;3、轧辊;4、压板;5、固定垫铁;6、钢带;7、成品齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2,根据本发明实施例的一种微型锯条铣齿机,包括:

摆动板1;

设置在所述摆动板1顶部的压板4;

设置在所述压板4底部的固定垫铁5,所述固定垫铁5一端固定在摆动板1上,所述固定垫铁5与压板4之间留有空隙;

设置在所述压板4和固定垫铁5同一侧的铣刀2,所述铣刀2为圆形,所述铣刀2一端靠近压板4和固定垫铁5;

设置在所述压板4和固定垫铁5另一侧的轧辊3。

通过本发明的上述方案,所述摆动板1分为进刀和退刀两个工序,其中C为进刀,D为退刀,所述压板4一端通过杠杆和支撑件固定在摆动板1顶部,所述杠杆和支撑件转动连接,所述压板4分压紧和放松两个工序,其中A为压紧,B为放松,所述轧辊3为上下两个,两个所述轧辊3之间留有空隙,两个所述轧辊3一端安装在摆动板1上,所述轧辊3之间通有钢带6,所述钢带6另一端通过压板4和固定垫铁5之间,所述钢带6另一端为成品齿7,所述钢带6与两个轧辊3之间、压板4和固定垫铁5之间空隙的形状大小相适配,所述铣刀2的切削力作用在钢带6上。

综上所述,本发明结构简单,体积减小,占用面积小,能够对钢带6进行铣齿,成本低而且铣齿精度较高,通过压板4、固定垫铁5、轧辊3对钢带6进行限位,压板4通过压紧和放松两个工序,从而保证铣齿机在加工微小钢带时平稳铣削,提高加工精度和加工效率,并且延长铣刀2的使用寿命,提高铣齿机的刚性,降低了铣刀2使用成本解决了对微小锯条切削加工的难度,提高其竞争力。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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