具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和2所示，本发明公开了一种用于成型机模具下压框的连接装置，其安装在成型机的密封箱内部，用于对模具下压框进行固定，从而使得模具被固定在该连接装置上。具体而言，该连接装置包括连接框架1，连接框架1通过设于密封箱内的升降机构来实现连接框架1的整体上升或下降。在本发明中，用来驱动连接框架1的升降机构包括三个固定在密封箱内部的齿条、安装在连接框架1外侧且分别与三个齿条向匹配啮合的齿轮(图中未示出)以及驱动齿轮转动的电机(图中未示出)，电机可固定安装在连接框架1的下部。另外，在连接框架1的外侧，还设有同步组件，同步组件用于使三个齿轮同步旋转。具体而言，同步组件包括三个转轴2，三个转轴2分别转动连接在连接框架1的其中三个侧部外侧，并且三个齿轮分别固定连接在三个转轴2上，其中，位于中间的转轴2上的齿轮与电机的输出端传动连接，另外，位于中间的转轴2的两端分别通过锥形齿轮9与相邻的两个转轴2传动连接，锥形齿轮9的规格均一致，保证了三个转轴2转动的一致性。

在本发明中，如图1、2所示，连接框架1包括两个固定边框3以及两个调整边框4，两个调整边框4分别连接在两个固定边框3之间，两个调整边框4之间的间距可调，从而可使本发明的连接装置适应更多的模具下框架。另外，在两个固定边框3的外侧设有用于驱动调整边框4移动的驱动单元，驱动单元的输出端通过连接组件与调整边框4的两端端部连接，通过驱动单元的驱动作用，使两个调整边框4之间的间距增大或减小。需要指出的是，两个固定边框3之间是互相平行的，两个调整边框4之间也是互相平行的，因而固定边框3与调整边框4之间就是垂直分布的。

具体的，在本发明中，如图3和4所示，上述的连接组件包括第一连接板5，第一连接板5的结构如图5所示。第一连接板5的一端与驱动单元的输出端连接，另一端与调整边框4的端部固定连接。第一连接板5大致呈Z字形，在固定边框3上开设有用于穿过第一连接板5的长条形开口6，第一连接板5穿过长条形开口6，使第一连接板5的中部与长条形开口6滑动连接，因而，第一连接板5的中部即为与长条形开口6适配的腰部。在设置长条形开口6时，需使长条形开口6的长度大于第一连接板5的腰部的宽度，保证第一连接板5的要部与长条形开口6之间具有移动的余量，从而使第一连接板5可沿长条形开口6移动，完成连接框架1宽度的调节。

连接组件还包括直线导轨7，直线导轨7通过第二连接板8固定安装在固定边框3的内侧端部，调整边框4的端部是滑动连接在直线导轨7上的。通过驱动单元的驱动，并配合直线导轨7，从而使调整边框4完成移动。

在本发明中，如图1和2所示，为了便于安装驱动单元，可在固定边框3的外侧设有凹槽10，驱动单元则安装在凹槽10内。在设置凹槽10时，可使凹槽10的长度与固定边框3的长度相等，从而使固定边框3构成C型钢的形状。

在本发明中，驱动单元包括调整气缸11。具体而言，在同一个固定边框3上安装有两个调整气缸11，并且两个调整气缸11的底座互相背对设置，同时，两个调整气缸11均是安装在凹槽10的中部位置，两个调整气缸11的输出端分别与位于固定边框3两端的第一连接板5固定连接。在移动调整边框4时，通过调整气缸11的输出端，使两个调整边框4互相靠近或者互相远离。

在本发明中，在两个调整边框4的内侧设有用于对模具下压框进行锁紧的锁紧单元，使模具下压框在连接框架1内部通过锁紧单元进行锁紧或解锁。

具体而言，如图1～4所示，锁紧单元包括锁紧气缸12、锁紧板13、驱动板14以及支撑板15。锁紧气缸12、支撑板15均是固定安装在调整边框4的内侧，驱动板14与支撑板15之间滑动连接，并且驱动板14的滑动方向是朝向或者远离调整边框4的方向。锁紧气缸12的输出端与驱动板14连接，使得驱动板14在锁紧气缸12的驱动下，朝向远离调整边框4的方向或靠近调整边框4的方向移动。

在安装锁紧板13时，锁紧板13固定安装在驱动板14远离调整边框4的一侧，并且锁紧板13的外侧与驱动板14远离调整边框4的一侧侧边齐平。通过锁紧板13，将模具下压框进行锁紧操作。

在本发明中，如图6所示，在驱动板14上固定安装有固定座16，固定座16上固定连接有滑块17，并且在调整边框4的内侧滑动安装有与滑块17配合的凸块18，凸块18的外侧可设置为圆弧形状。通过锁紧气缸12来驱动凸块18，使滑块17沿着凸块18的外侧表面行走，从而可对驱动板14形成挤压力，使驱动板14产生移动。

为了便于驱动板14复位，可在驱动板14上安装复位弹簧，使复位弹簧的一端与驱动板14固定，另一端与调整边框4的内侧固定。

在本发明中，两个调整边框4的两端还分别固定有导向组件。导向组件用于对模具下边框的拐角位置进行定位。导向组件具体包括导向板19以及固定安装在导向板19上的两个导向块20，两个导向块20分别沿导向板19的宽度方向和长度方向分布，使得两个导向块20之间互相垂直。另外，在固定边框3上还设有定位组件，定位组件用于在调整好连接框架1的宽度后，对第一连接板5进行锁定。定位组件包括定位气缸21以及定位销22，定位销22与定位气缸21的输出端固定连接，并且固定边框3上还设有与定位销22匹配的穿孔。同时，在第一连接板5上位于凹槽10内的部分设有与定位销22适配的定位孔23。当调整边框4移动到位后，定位气缸21的输出端伸出，使定位销22插入相应的定位孔23内，从而使连接框架1的宽度锁定为与相应模具下压框相适应的宽度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。