具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种印染均匀且自动调整输液量的染料供应装置，包括机架1，机架1的圆心处开设有输液仓，输液仓的内部转动连接有转轴3，机架1的表面固定连接有印板2，机架1的内部转动连接有转轴3，转轴3的侧面固定连接有伺服电机，转轴3能够在伺服电机的带动下开始转动，且转轴3表面的搅拌杆18能够对输液仓内部的溶液进行搅拌，转轴3内部固定连接有传动齿轮4，传动齿轮4有两个，两者相互啮合，一个传动齿轮4固定连接在转轴3的圆心处，另一个传动齿轮4的表面转动连接有推杆5，转轴3转动时能够带动传动齿轮4转动，从而带动推杆5的来回滑动，传动齿轮4的表面转动连接有推杆5，推杆5远离传动齿轮4的一端转动连接有滑杆6，滑杆6滑动连接在滑腔7的内部，且滑杆6的直径等于滑腔7的内部直径，使得滑杆6能够在滑腔7的内部滑动，且避免外部的溶液进入滑腔7的内部。

机架1靠近滑杆6的侧面固定连接有滑腔7，滑杆6远离推杆5一端的内部固定连接有电磁杆8，电磁杆8与磁块9位于同一水平面上，且两者的相近端为同名磁极，两者相互排斥使得滑腔7推动液腔10压缩，液腔10内部的溶液能够被快速挤压喷射出，滑腔7的内部固定连接有磁块9，机架1靠近印板2的侧面活动连接有液腔10，液腔10的外部侧面固定连接有滑腔7，且液腔10为一种橡胶材质的空心密闭腔体，液腔10的下端为上宽下窄的锥形槽，锥形槽的内部滑动连接有堵块13，堵块13的上下滑动能够改变进入液腔10内部的溶液量，液腔10的侧面固定连接有喷头11，机架1靠近印板2的内侧面固定连接有海绵12，液腔10的内部滑动连接有堵块13，堵块13的下端固定连接有安装架14，安装架14的侧面固定连接有金属触头15，金属触头15滑动连接在电阻条17的表面，且金属触头15与内部电路连接，电阻条17通过电线与电磁杆8相连接，当金属触头15在电阻条17的表面滑动时，能够改变电磁杆8接入内部的电阻阻值，液腔10的下端固定连接有弹簧气囊16，弹簧气囊16内部的侧壁固定连接有电阻条17，转轴3的表面固定连接有搅拌杆18。

工作原理：机架1的表面固定连接有印板2，机架1的内部转动连接有转轴3，转轴3的侧面固定连接有伺服电机，转轴3在伺服电机的带动下开始转动，机架1的转动使得内部的堵块13在离心力的作用下向外部滑动，机架1侧面的金属触头15向电阻条17远离圆心的一端滑动，使得接入电磁杆8内部的电阻变小，电磁杆8推动磁块9运动，磁块9固定连接在滑腔7的内部，滑腔7的侧面固定连接有液腔10，使得液腔10被压缩，液腔10内部的溶液能够快速通过喷头11喷出，避免因为印染速度的加快，导致油墨供应不足的现象，提高了印染的稳定性；

转轴3的表面固定连接有传动齿轮4，传动齿轮4的表面转动连接有推杆5，推杆5的另一端转动连接有滑杆6，推杆5在传动齿轮4的作用下作往返运动，带动滑杆6在滑腔7的内部滑动，滑杆6的滑动使得电磁杆8与磁块9之间的磁力变化，液腔10能够随之伸缩，液腔10内部的压强变化，不断吸入染料液体，实现染料的不断供应，且液腔10的下端呈锥形，液腔10的内部滑动连接有堵块13，堵块13的下端固定连接有安装架14，安装架14的下端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在转轴3的表面，堵块13能够在离心力的作用下向外滑动，在印染速度快时能够自动增加输液的速度，在印染速度小时能够自动减小输液的速度。

综上所述，该印染均匀且自动调整输液量的染料供应装置，通过安装架14在离心力的作用下向外侧滑动，使得金属触头15向电阻条17的外侧滑动，电阻条17的外侧通过电线与电磁杆8连接，电磁杆8与磁块9相互排斥，使得液腔10被压缩，液腔10内部的溶液通过喷头11快速流入海绵12的内部，保持印刷的效果，从而达到了能够在印刷的速度增快时，增加染料的输出量，避免印刷图案不清晰的效果。

该印染均匀且自动调整输液量的染料供应装置，通过传动齿轮4在转轴3的带动下转动，使得液腔10内部溶液的压强发生变化，溶液不断输入液腔10的内部，且液腔10的下端滑动连接有堵块13，堵块13在随着转速的变化，改变入料孔的大小，从而达到了能够在能够根据印刷转速的变化，调节入料多少，避免材料浪费，更加节能环保，且提高印刷质量的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。