一种电子元器件储存用恒温防潮装置

文档序号:1792114 发布日期:2021-11-05 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种电子元器件储存用恒温防潮装置 (Constant-temperature damp-proof device for storage of electronic components ) 是由 高玉霞 于 2021-08-12 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种防潮装置,尤其涉及一种电子元器件储存用恒温防潮装置。需要设计一种方便人们对电子元器件进行储存,且使得电子元器被限位的电子元器件储存用恒温防潮装置。一种电子元器件储存用恒温防潮装置,包括有:防潮底箱,防潮底箱上设有支撑底座;密闭滚筒,密闭滚筒安装在防潮底箱上;密闭罩,密闭罩铰接式安装在防潮底箱上。本发明在固定机构和驱动机构配合下,启动伺服电机一次使得收纳滚筒转动90度,再将元器件从密闭滚筒右侧放入两个定位卡板之间,分隔皮带组件起到导向作用,且因卡位弹簧的作用,定位卡板始终对向内移动与元器件接触进行限位,如此,可方便人们对电子元器件进行储存,避免损坏。(The invention relates to a moisture-proof device, in particular to a constant-temperature moisture-proof device for storing electronic components. It is convenient for people to store electronic components and devices, and the electronic components and devices are stored by the limited electronic components and devices with constant temperature and moisture-proof device. The utility model provides an electronic components stores and uses constant temperature dampproof device, including: the damp-proof bottom box is provided with a supporting base; the closed roller is arranged on the moisture-proof bottom box; and the closed cover is hinged to the moisture-proof bottom box. According to the invention, under the coordination of the fixing mechanism and the driving mechanism, the servo motor is started to rotate the accommodating roller for 90 degrees once, then the component is placed between the two positioning clamping plates from the right side of the closed roller, the belt assembly is separated to play a guiding role, and the positioning clamping plates move inwards all the time to be in contact with the component for limiting under the action of the clamping springs, so that the electronic component can be conveniently stored by people, and the damage is avoided.)

一种电子元器件储存用恒温防潮装置

技术领域

本发明涉及一种防潮装置,尤其涉及一种电子元器件储存用恒温防潮装置。

背景技术

电子元器件种类繁多,如果在储存时没有妥善保管,会导致后续无法使用。目前,大多数电子元器件储存设备结构简单,功能不完善,不能提高对电子元器件的防护,容易造成电子元器件的损坏,影响后续使用。

专利申请号为CN201921971351.1的一种防潮电子元器件储存装置,包括储存主体,所述储存主体上设置有与之连通的干燥机构;所述储存主体内部设置有多层隔板,设置多层隔板便于储存不同类型的电子元器件;所述干燥机构内部从上到下依次设置有活性炭网、热电阻和风机;所述干燥机构和储存主体通过设置在两者上的通孔连通;所述干燥机构上下两端分别设置有出气口和进风口,所述出气口和进风口上均安装有可自动开启的百叶窗;所述储存主体底部设置有减震支腿,所述减震支腿底部安装有万向轮;所述储存主体内部还设置有湿度传感器和控制器,所述热电阻、风机和湿度传感器均与控制器电连接。

该防潮电子元器件储存装置,通过控制器控制风机和热电阻通电,进行出风对电子元器件进行除湿,但是没有对电子元器件进行限位缓冲的作用,容易使得电子元器件掉落,因此现在设计一种方便人们对电子元器件进行储存,且使得电子元器被限位的电子元器件储存用恒温防潮装置,以解决现有技术问题。

发明内容

为了克服功能不完善,不能够对电子元器件进行限位,不能对电子元器件进行限位缓冲,导致受到震动时产生损坏的缺点,本发明的目的是提供一种方便人们对电子元器件进行储存,且使得电子元器被限位的电子元器件储存用恒温防潮装置。

技术方案为:一种电子元器件储存用恒温防潮装置,包括有:防潮底箱,防潮底箱上设有支撑底座;密闭滚筒,密闭滚筒安装在防潮底箱上;密闭罩,密闭罩铰接式安装在防潮底箱上;启动按钮,启动按钮安装在防潮底箱上;停止按钮,停止按钮安装在防潮底箱上;防护罩,防护罩安装在防潮底箱上;固定底板,固定底板安装在防潮底箱上;固定机构,安装在密闭滚筒上,用于对元器件进行固定;驱动机构,安装在防潮底箱与固定机构之间,用于提供动力。

作为更进一步的优选方案,固定机构包括有:固定横杆,固定横杆转动式安装在密闭滚筒上;收纳滚筒,收纳滚筒安装在固定横杆上;定位卡板,定位卡板间隔滑动式安装在收纳滚筒上;卡位弹簧,卡位弹簧对称式定位卡板与收纳滚筒之间;定位短轴,定位短轴间隔转动式安装在收纳滚筒上,每两根定位短轴为一组;分隔皮带组件,分隔皮带组件分别安装在两根定位短轴之间。

作为更进一步的优选方案,驱动机构包括有:固定底架,固定底架安装在防潮底箱上;伺服电机,伺服电机安装在固定底架上;第一固定短柱,第一固定短柱转动式安装在防潮底箱上;第一传动组件,第一传动组件安装在第一固定短柱与伺服电机的输出轴之间;第二固定短柱,第二固定短柱转动式安装在防潮底箱上;换向锥齿轮组件,换向锥齿轮组件安装在第二固定短柱与第一固定短柱之间;传动短轴,传动短轴转动式安装在防潮底箱上;第二传动组件,第二传动组件安装在传动短轴与第二固定短柱之间;定位圆板,定位圆板安装在传动短轴上;第一固定短杆,第一固定短杆安装在传动短轴上;驱动滚轮,驱动滚轮转动式安装在第一固定短杆上;定位锁板,定位锁板安装在固定横杆上。

作为更进一步的优选方案,还包括有自动进料机构,自动进料机构包括有:第二固定短杆,第二固定短杆安装在传动短轴上;从动长板,从动长板转动式安装在第二固定短杆上;定位开槽圆杆,定位开槽圆杆转动式安装在防潮底箱上;第三固定短杆,第三固定短杆安装在定位开槽圆杆上,第三固定短杆与从动长板转动连接;固定支架,固定支架对称式安装在防潮底箱上;活动滑块,活动滑块转动式安装在固定支架上;定位立板,定位立板对称式安装在定位开槽圆杆上;开槽立板,开槽立板转动式安装在定位立板上,开槽立板套于活动滑块上,开槽立板与活动滑块滑动配合;进料横板,进料横板安装在两个开槽立板之间;增压泵,增压泵安装在防潮底箱上;伸缩气管,伸缩气管安装在增压泵与进料横板之间;防尘罩,防尘罩安装在伸缩气管上;导向横板,导向横板对称式安装在防潮底箱上;压力传感器,压力传感器安装在进料横板上;软胶吸盘,软胶吸盘滑动式安装在进料横板上;光电传感器,光电传感器安装在软胶吸盘上;装料箱,装料箱安装在两个固定支架之间。

作为更进一步的优选方案,还包括有除湿机构,除湿机构包括有:固定圆环,固定圆环对称式安装在防潮底箱上;加热模组,加热模组安装在两个固定圆环之间;定位导管,定位导管安装在加热模组上;气泵,气泵安装在防潮底箱上,气泵与定位导管固定连接;旋转导管,旋转导管安装在固定横杆上,旋转导管与定位导管转动连接;湿度传感器,湿度传感器安装在密闭滚筒上;T型导管,T型导管间隔安装在旋转导管上;单向滤板,单向滤板对称式安装在T型导管上。

作为更进一步的优选方案,还包括有顶料机构,顶料机构包括有:导向立杆,导向立杆间隔安装在装料箱上;海绵底板,海绵底板滑动式安装在导向立杆上;顶料弹簧,顶料弹簧对称式安装在海绵底板与装料箱之间;限位卡块,限位卡块对称式滑动安装在装料箱上;加压弹簧,加压弹簧对称式安装在限位卡块与装料箱之间;助动滚轮,助动滚轮转动式安装在限位卡块上。

作为更进一步的优选方案,还包括有散热机构,散热机构包括有:散热框,散热框安装在防潮底箱上;密闭叶板,密闭叶板间隔安装在散热框上;散热风扇,散热风扇安装在散热框上;温度传感器,温度传感器安装在散热框上。

作为更进一步的优选方案,还包括有电控箱,电控箱安装于远离装料箱的防潮底箱一侧,电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为本播放器供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮、停止按钮、压力传感器、光电传感器、温度传感器和湿度传感器都与控制模块电性连接,伺服电机、散热风扇、加热模组、增压泵和气泵都与控制模块通过外围电路连接。

有益效果为:

1、本发明在固定机构和驱动机构配合下,启动伺服电机一次使得收纳滚筒转动90度,再将元器件从密闭滚筒右侧放入两个定位卡板之间,分隔皮带组件起到导向作用,且因卡位弹簧的作用,定位卡板始终对向内移动与元器件接触进行限位,如此,可方便人们对电子元器件进行储存,避免损坏。

2、本发明在除湿机构的作用下,气泵通过定位导管将空气排入,且加热模组对空气进行加热,进而热风排入旋转导管上从T型导管排出,如此,可避免密闭滚筒内过于潮湿。

3、本发明在顶料机构的作用下,每当软胶吸盘将元器件吸附进行上料时,因顶料弹簧的作用,海绵底板也就向上移动一定距离,如此,可避免软胶吸盘难以吸附元器件。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明固定机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明A部分的放大示意图。

图6为本发明驱动机构的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明驱动机构的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明自动进料机构的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明自动进料机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明自动进料机构的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明B部分的放大示意图。

图12为本发明自动进料机构的第四种部分立体结构示意图。

图13为本发明除湿机构的第一种部分立体结构示意图。

图14为本发明C部分的放大示意图。

图15为本发明除湿机构的第二种部分立体结构示意图。

图16为本发明顶料机构的部分立体结构示意图。

图17为本发明D部分的放大示意图。

图18为本发明的散热机构的部分立体结构示意图。

图19为本发明的电路框图。

图20为本发明的电路原理图。

图中零部件名称及序号:1_防潮底箱,2_支撑底座,3_密闭滚筒,4_电控箱,41_密闭罩,42_启动按钮,43_停止按钮,5_防护罩,6_固定底板,7_固定机构,71_收纳滚筒,72_固定横杆,73_定位卡板,74_卡位弹簧,75_分隔皮带组件,76_定位短轴,8_驱动机构,81_固定底架,82_伺服电机,83_第一传动组件,84_第一固定短柱,85_换向锥齿轮组件,86_第二固定短柱,87_第二传动组件,88_传动短轴,89_定位圆板,810_第一固定短杆,811_驱动滚轮,812_定位锁板,9_自动进料机构,91_第二固定短杆,92_从动长板,93_第三固定短杆,94_定位开槽圆杆,95_固定支架,96_开槽立板,97_活动滑块,98_定位立板,99_进料横板,910_增压泵,911_防尘罩,912_伸缩气管,913_导向横板,914_压力传感器,915_软胶吸盘,916_光电传感器,917_装料箱,10_除湿机构,101_定位导管,102_加热模组,103_固定圆环,104_气泵,105_旋转导管,106_湿度传感器,107_T型导管,108_单向滤板,11_顶料机构,111_海绵底板,112_顶料弹簧,113_限位卡块,114_加压弹簧,115_助动滚轮,116_导向立杆,12_散热机构,121_散热框,122_密闭叶板,123_散热风扇,124_温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种电子元器件储存用恒温防潮装置,如图1-图7所示,包括有防潮底箱1、支撑底座2、密闭滚筒3、密闭罩41、启动按钮42、停止按钮43、防护罩5、固定底板6、固定机构7和驱动机构8,防潮底箱1底部固接有支撑底座2,防潮底箱1内左部上侧固接有密闭滚筒3,防潮底箱1外前侧面右上部铰接式设有密闭罩41,防潮底箱1外前侧面右上部固接有启动按钮42,防潮底箱1外前侧面右上部固接有停止按钮43,停止按钮43位于启动按钮42右侧,防潮底箱1外后侧面左部固接有防护罩5,防潮底箱1后部下侧嵌入式设有固定底板6,密闭滚筒3上设有固定机构7,防潮底箱1与固定机构7之间设有驱动机构8。

固定机构7包括有收纳滚筒71、固定横杆72、定位卡板73、卡位弹簧74、分隔皮带组件75和定位短轴76,密闭滚筒3圆心位置转动式设有固定横杆72,固定横杆72中部固接有收纳滚筒71,收纳滚筒71位于密闭滚筒3内,收纳滚筒71外侧的上下左右四侧均滑动式连接有一对定位卡板73,一共有4对定位卡板73,每对有两个定位卡板73,定位卡板73与收纳滚筒71之间均前后对称绕接有卡位弹簧74,收纳滚筒71前后两侧均转动式连接有四组定位短轴76,每两根定位短轴76为一组,四组定位短轴76分别位于收纳滚筒71的上下左右四侧,每组定位短轴76中部之间均连接有分隔皮带组件75。

驱动机构8包括有固定底架81、伺服电机82、第一传动组件83、第一固定短柱84、换向锥齿轮组件85、第二固定短柱86、第二传动组件87、传动短轴88、定位圆板89、第一固定短杆810、驱动滚轮811和定位锁板812,防潮底箱1外左侧面下中部固接有固定底架81,固定底架81内顶部固接有伺服电机82,防潮底箱1左部后下侧转动式设有第一固定短柱84,第一固定短柱84左部与伺服电机82的输出轴之间连接有第一传动组件83,第一传动组件83由两个第一传送轮和一个第一传送带组成,两个第一传送轮分别连接在第一固定短柱84左部与伺服电机82的输出轴上,第一传送带绕在两个第一传送轮之间,绕在防潮底箱1后部左下侧转动式设有第二固定短柱86,第二固定短柱86前部与第一固定短柱84右部之间连接有换向锥齿轮组件85,锥齿轮组件85由两个锥齿轮组成,两个锥齿轮分别连接在第二固定短柱86前部与第一固定短柱84右部上,防潮底箱1后部左下侧转动式设有传动短轴88,传动短轴88中部与第二固定短柱86后部之间连接有第二传动组件87,第二传动组件87由两个第二传送轮和一个第二传送带组成,两个第二传送轮分别连接在传动短轴88中部与第二固定短柱86后部上,第二传送带绕在两个第二传送轮之间,传动短轴88后部固接有定位圆板89,传动短轴88后部固接有第一固定短杆810,第一固定短杆810位于定位圆板89后侧,第一固定短杆810下部转动式设有驱动滚轮811,固定横杆72后部固接有定位锁板812。

人们按下电源总开关,将本装置上电,当人们需要将元器件放入本装置内式,按动启动按钮42一次,启动按钮42发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机82工作,伺服电机82带动第一传动组件83转动,第一传动组件83转动带动第一固定短柱84转动,第一固定短柱84转动带动换向锥齿轮组件85转动,换向锥齿轮组件85转动带动第二固定短柱86转动,第二固定短柱86转动带动第二传动组件87转动,第二传动组件87转动带动传动短轴88转动,传动短轴88转动带动定位圆板89和第一固定短杆810转动,第一固定短杆810转动带动驱动滚轮811转动,驱动滚轮811转动使得定位锁板812转动90度时,按动停止按钮43一次,停止按钮43发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机82停止,进而定位锁板812转动90度带动固定横杆72转动90度,固定横杆72转动90度带动收纳滚筒71转动90度,再将元器件从密闭滚筒3右侧放入两个定位卡板73之间,分隔皮带组件75起到导向作用,且因卡位弹簧74的作用,定位卡板73始终对向内移动与元器件接触进行限位,如此反复,可不断对元器件进行收纳。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图8-图15所示,还包括有自动进料机构9,自动进料机构9包括有第二固定短杆91、从动长板92、第三固定短杆93、定位开槽圆杆94、固定支架95、开槽立板96、活动滑块97、定位立板98、进料横板99、增压泵910、防尘罩911、伸缩气管912、导向横板913、压力传感器914、软胶吸盘915、光电传感器916和装料箱917,传动短轴88前部固接有第二固定短杆91,第二固定短杆91右部转动式设有从动长板92,防潮底箱1右部下侧转动式设有定位开槽圆杆94,定位开槽圆杆94后部固接有第三固定短杆93,第三固定短杆93与从动长板92转动连接,防潮底箱1内底部右侧前后对称固接有固定支架95,固定支架95上部转动式设有活动滑块97,定位开槽圆杆94前后两侧都固接有定位立板98,定位立板98上部转动式设有开槽立板96,开槽立板96套于活动滑块97上,开槽立板96与活动滑块97滑动配合,前后两侧开槽立板96右侧面之间固接有进料横板99,防潮底箱1外顶部左中侧固接有增压泵910,增压泵910与进料横板99之间设有伸缩气管912,伸缩气管912左端固接有防尘罩911,防潮底箱1上部中侧固接有两个导向横板913,进料横板99前部上侧设有压力传感器914,进料横板99中部滑动式设有软胶吸盘915,软胶吸盘915右侧面前部固接有光电传感器916,前后两侧固定支架95下部之间设有装料箱917。

还包括有除湿机构10,除湿机构10包括有定位导管101、加热模组102、固定圆环103、气泵104、旋转导管105、湿度传感器106、T型导管107和单向滤板108,防潮底箱1外顶部左侧前后对称固接有固定圆环103,前后两侧固定圆环103之间设有加热模组102,加热模组102中部设有定位导管101,防潮底箱1外顶部左后侧固接有气泵104,气泵104与定位导管101固定连接,固定横杆72外侧固接有旋转导管105,旋转导管105与定位导管101转动连接,密闭滚筒3内后壁上中部固接有湿度传感器106,旋转导管105上间隔设有T型导管107,T型导管107外部设有两个单向滤板108。

初始时,装料箱917内装有适量的元器件,当伺服电机82工作时,传动短轴88转动带动第二固定短杆91转动,第二固定短杆91转动通过从动长板92带动第三固定短杆93左右摆动,第三固定短杆93左右摆动带动定位开槽圆杆94正反转动,定位开槽圆杆94正反转动带动定位立板98左右摆动,定位立板98左右摆动带动开槽立板96左右摆动,开槽立板96左右摆动带动进料横板99左右摆动,进料横板99左右摆动带动软胶吸盘915左右摆动,软胶吸盘915向右摆动朝下与元器件对应,光电传感器916检测到光线被阻挡,光电传感器916发出信号,控制模块接收信号后控制增压泵910工作,增压泵910通过伸缩气管912使得软胶吸盘915对元器件进行吸附,进而软胶吸盘915向左摆动通过导向横板913将元器件放入两个定位卡板73之间,且压力传感器914与密闭滚筒3接触,压力传感器914发出信号,控制模块接收信号后控制增压泵910停止,软胶吸盘915也就停止吸附,如此反复,可不断将元器件放入定位卡板73内,全部元器件存储完成后,按动停止按钮43一次,停止按钮43发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机82停止,软胶吸盘915也就停止左右摆动,如此,无需人们手动放置元器件。

当人们使用本装置时,湿度传感器106对湿度进行监测,当湿度传感器106检测到密闭滚筒3湿度高于控制模块中的额定值时,湿度传感器106发出信号,控制模块接收信号后控制气泵104和加热模组102工作,气泵104通过定位导管101将空气排入,且加热模组102对空气进行加热,进而热风排入旋转导管105上从T型导管107排出,单向滤板108起到过筛作用,同时,固定横杆72转动还带动旋转导管105转动,旋转导管105转动带动T型导管107转动,使得热风更加均匀分布,湿度传感器106检测到湿度低于控制模块中的额定值时,湿度传感器106再次发出信号,控制模块接收信号后控制气泵104和加热模组102停止,全部元器件存储完成后,固定横杆72也停止带动旋转导管105转动,T型导管107也就停止转动,如此,可避免密闭滚筒3内过于潮湿。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上,如图16-图18所示,还包括有顶料机构11,顶料机构11包括有海绵底板111、顶料弹簧112、限位卡块113、加压弹簧114、助动滚轮115和导向立杆116,装料箱917下部间隔设有导向立杆116,导向立杆116之间滑动式设有海绵底板111,海绵底板111底部与装料箱917内底部之间前后对称固接有顶料弹簧112,装料箱917上部前后两侧都滑动式设有限位卡块113,限位卡块113与装料箱917之间左右对称绕接有加压弹簧114,限位卡块113下部转动式设有助动滚轮115。

还包括有散热机构12,散热机构12包括有散热框121、密闭叶板122、散热风扇123和温度传感器124,防潮底箱1左部上中侧固接有散热框121,散热框121左部铰接式设有密闭叶板122,散热框121中部转动式设有散热风扇123,散热框121内顶部右中侧固接有温度传感器124。

当人们将适量元器件放入装料箱917内,元器件使得海绵底板111向下移动,顶料弹簧112被压缩,因加压弹簧114的作用,限位卡块113始终向内移动对元器件限位,每当软胶吸盘915将元器件吸附进行上料时,助动滚轮115起到导向作用,因顶料弹簧112的作用,海绵底板111也就向上移动一定距离,如此,可避免软胶吸盘915难以吸附元器件。

当人们使用本装置时,温度传感器124对温度进行监测,当温度传感器124检测到密闭滚筒3温度高于控制模块中的额定值时,温度传感器124发出信号,控制模块接收信号后控制散热风扇123工作,散热风扇123进行排气散热,且密闭叶板122被打开,温度传感器124检测到温度低于控制模块中的额定值时,温度传感器124再次发出信号,控制模块接收信号后控制散热风扇123停止,密闭叶板122也就关闭,如此,可方便对密闭滚筒3进行散热。

如图2、图19和图20所示,还包括有电控箱4,电控箱4安装于防潮底箱1左部下中侧,电控箱4内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为本播放器供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮42、停止按钮43、压力传感器914、光电传感器916、温度传感器124和湿度传感器106都与控制模块电性连接,伺服电机82、散热风扇123、加热模组102、增压泵910和气泵104都与控制模块通过外围电路连接。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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