具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1：

本发明提供了一种适用于污水处理的强化生物脱氮装置，如图1、图2、图3所示，包括控制系统1以及混合动力系统，所述混合动力系统包括一个或多个搅动流化单元2，所述搅动流化单元2用于缺氧池3内污泥的搅动，所述搅动流化单元2包括支撑架以及搅动设备，所述搅动设备安装在所述支撑架上，当搅动设备运行时能够使污水池内污泥搅动，所述支撑架用于搅动设备的支撑与固定，搅拌设备包括电机以及搅拌结构，所述电机与所述搅拌结构驱动连接，电机驱使搅拌结构运行时可以使污泥运动，进而能够使污泥不会完全沉入池底堆积，污泥被搅动后释放内碳源，强化了脱氮除磷的效果。

在实际应用中，搅拌设备能够实现对污泥松动和搅拌的效果，可以采用多种结构，例如搅拌结构包括驱动轴以及搅拌桨，搅拌桨安装在驱动轴的一端，电机安装在驱动轴的另一端，电机能够驱使驱动轴转动进而带动搅拌桨转动，搅拌桨可设置多片且多片搅拌桨，以实现更好的搅拌效果。

搅拌设备在设计时，既可以采用电机在水面上的结构，又可以采用电机在水面下的结构，都能够实现本发明的搅拌效果。

在实际设置时，可将搅拌桨与轴心设置一定的倾斜角度，以获得更优的搅拌效果。同时，在配置时应注意匹配合适功率的电机，已达到更优的搅拌效果，满足搅拌负荷的需求。

本发明中的控制系统1中通过控制程序能够控制所述搅动流化单元2以启动与停止的预设时间间歇运行进而能够使所述污泥在均匀混合状态和沉降状态之间进行切换，当搅动流化单元2关闭停止运行时，缺氧池3内污泥逐渐沉降，部分污泥有效堆积使污泥浓度增大，污泥之间竞争较大，从而污泥利用内碳源进行污染物代谢，有利于污染物去除，同时降低了污泥的产量，具有良好的应用价值。当搅动流化单元2开启运行时，缺氧池3内污泥完全混合，混合均匀时，微生物利用污水中的物质进行污染物代谢。

所述控制系统1包括输入单元，通过所述输入单元能够将启动与停止的预设时间分别输入，启动的预设时间与停止的预设时间可以相同，也可以不同，在使用过程中预设时间根据实际可以随时进行调整，以获得更优的效果。

本发明还包括智能终端，所述智能终端连接所述控制系统1，通过智能终端无线连接控制系统1，有助于实现远程控制，智能终端可采用手机、平板等。

本发明还提供了一种搅动流化单元控制的方法，如图4所示，包括如下步骤：

S1:向控制系统1中输入搅动流化单元(2)启动与停止的预设时间，所述预设时间一般设定为10～60分钟，优选为20～40分钟。

S2:控制系统1控制搅动流化单元2以预设时间间歇在缺氧池运行，实现污泥有效堆积进而释放内碳源，强化脱氮除磷过程，有效降低水中污染物浓度。

本发明中搅动流化单元2从开启到停止的时间、从停止到开启的时间均采用各自的预设时间，在本实施例中搅动流化单元2运行的时间为35分钟，停止的时间也设置为35分钟。

实施例2：

本实施例为实施例1的优选例。

本实施例中，所述搅拌结构包括驱动轴以及搅拌桨，本实施例中，搅拌桨采用钢筋或钢板制作的搅拌框结构，搅拌框结构为圆柱形或棱柱形的搅拌框，旋转时对污泥形成搅动。

本实施例中，所述输入单元上设置有操作界面，操作界面上设置有操作按钮以及显示屏，所述操作界面能够通过手动调节输入所述预设时间。在不同的应用场景，操作界面也可以采用触摸屏显示器，通过手动触摸显示器上的显示钮即可完成预设时间的输入和调整。

本实施例中，搅动流化单元2启动的预设时间、停止的预设时间均设置为30分钟，该策略运行下，缺氧池3内污泥会在混合均匀与沉降两种状态下切换，混合均匀时，微生物利用污水中的物质进行污染物代谢；沉降时，部分污泥有效堆积使污泥浓度增大，污泥之间竞争较大，从而污泥利用内碳源进行污染物代谢，有利于污染物去除，同时降低了污泥的产量。通过该策略，污水厂搅拌能耗可节省50％左右，出水TN浓度相比于之前降低了2-5mg/L。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。