具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图9所示，本发明所述的一种用于纺纱机的加捻机构，包括转盘1，转盘1上开设有四个滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块5，滑块5顶部开设有凹槽，凹槽内连接有固定块4，固定块4顶部固定连接有竖杆3，转盘1中心的上方通过连杆连接有转环8，滑块5靠近转环8的一端设有推力弹簧6，推力弹簧6两端分别与滑槽2内壁和滑块5固定连接；滑槽2靠近转环8一侧的侧壁和远离转环8一侧的侧壁均安装有开关7；

竖杆3中心竖直滑动连接有顶部滑杆9，顶部滑杆9底部转动连接有上滑板14，上滑板14下方设有下滑板15，上滑板14和下滑板15之间设有气囊16，气囊16两侧均设有侧板17，上滑板14和下滑板15与侧板17滑动连接；侧板17与竖杆3固定连接，气囊16两端均设有摩擦块12，摩擦块12贯穿竖杆3的侧壁且与竖杆3侧壁滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，下滑板15底部固定连接有中部滑杆18，中部滑杆18靠近顶部的两侧均设有挡板32，挡板32远离中部滑杆18的一侧设有挤压弹簧13，挤压弹簧13两端分别与挡板32和摩擦块12连接，挡板32底部与竖杆3固定连接。向下移动顶部滑杆9，通过上滑板14挤压气囊16，气囊16两端向外突出，从而推动摩擦块12向外滑动，与线卷内壁抵接，为线卷的旋转提供阻力，可以达到增加纱线张力的目的，从而使纱线在并线的过程中保持一定张力，加捻的效果更好；通过上下移动顶部滑杆9调节线卷与竖杆3之间的摩擦力从而调节纱线的张力，在线卷规格相同的情况下，纱线的张力在一定程度上可以通过顶部滑杆9的高度来判断，在调节时更容易判断每个线卷与竖杆3的摩擦力，更容易使每根纱线的张力接近相同。

作为本发明的一种技术优化方案，中部滑杆18下方设有底部滑杆19；滑槽2下方开设有滚动槽24，滚动槽24与滑槽2之间开设有供底部滑杆19移动的槽，底部滑杆19底部转动连接有滚轮，滚轮与滚动槽24底部抵接，滚动槽24底部从远离转环8的一端至靠近转环8的一端高度逐渐降低。因为纱线的张力发生变化使滑块5滑动时，底部滑杆19会在竖直方向上发生移动，自动对摩擦力进行调节，使加捻过程中纱线的张力一直保持在一定范围内。

作为本发明的一种技术优化方案，固定块4底部与滑块5之间通过电动伸缩杆20连接，中部滑杆18底部边缘固定连接有固定环33，中部滑杆18底部固定连接有电机21，电机21底部输出端固定连接有齿轮22，齿轮22上下两侧分别啮合连接有齿条23，两个齿条23平行设置，齿条23与固定环33滑动连接且齿条23一端与固定块4抵接。在调节顶部滑杆9的高度时，两个齿条23与固定块4抵接，防止滑块5移动导致底部滑杆19上下移动造成难以调节摩擦块12与线卷之间的摩擦力。

作为本发明的一种技术优化方案，固定环33内部固定连接有固定板34，固定板34底部与底部滑杆19顶部抵接，固定板34底部还安装有与电机21电性连接的触点开关，触点开关与其对应的电动伸缩杆20也为电性连接。在底部滑杆19顶部与固定板34接触后，按压触点开关，电机21反向旋转，通过齿轮22带动齿条23移动，使齿条23与固定块4脱离接触状态，中部滑杆18跟随底部滑杆19在竖直方向移动，在纱线的张力持续变化时，可以自动对摩擦力进行调节，使加捻过程中纱线的张力一直保持在一定范围内，防止张力过大或过小。

作为本发明的一种技术优化方案，转环8上开设有若干个线孔25，线孔25底部竖直滑动连接有凸块26，凸块26底部与转环8之间通过复位弹簧27连接，线孔25顶部竖直滑动连接有挤压块28，挤压块28顶部与转环8之间也通过复位弹簧27连接，挤压块28底部与凸块26顶部配合。纱线在经过线孔25被向上牵引时，纱线会向上推动挤压块28，挤压块28挤压其顶部的复位弹簧27，当纱线的张力出现波动时，在挤压块28顶部的复位弹簧27的作用下，挤压块28上移或下移，起一定的缓冲效果，进一步使纱线的拉力保持稳定，避免因纱线的张力变化导致加捻效果和成线质量变差。

作为本发明的一种技术优化方案，凸块26一侧开设有推块槽30，推块槽30另一端延伸至转环8上，推块槽30内滑动连接有推块31，推块槽30靠近凸块26一端的高度低于推块槽30远离凸块26一端的高度。

作为本发明的一种技术优化方案，挤压块28一侧固定连接有推杆29，转环8上开设有供推杆29上下移动的槽，推块31中部倾斜开设有通槽，推杆29底部与推块31中部的通槽配合。当纱线突然断裂时，挤压块28顶部的复位弹簧27向下推动挤压块28，挤压块28带动推杆29下移，推杆29底部与推块31上的通槽配合，将推块31向远离凸块26的一侧推动，推块31不在阻碍凸块26，在凸块26底部的复位弹簧27的作用下，凸块26向上移动，凸块26顶部与挤压块28抵接，将纱线夹持住，给纱线保持一定的张力，防止已经加捻后的纱线因为这根断的纱线而导致需要重新加工。

作为本发明的一种技术优化方案，顶部滑杆9一侧固定连接有挡块11，竖杆3对应挡块11开设有竖槽10，竖槽10侧壁上开设有若干个与挡块11配合的横槽。在调整顶部滑杆9以后转动顶部滑杆9，就可以对顶部滑杆9进行固定，进而固定摩擦块12与线卷之间的摩擦力，操作方便。

工作原理：在使用时，首先将线卷插入到竖杆3上，然后将每一个线卷上的纱线穿过对应的线孔25后按一定顺序拧在一起，向下移动顶部滑杆9，通过上滑板14挤压气囊16，气囊16两端向外突出，从而推动摩擦块12向外滑动，与线卷内壁抵接，为线卷的旋转提供阻力，达到增加纱线张力的目的，从而使纱线在并线的过程中保持一定张力，加捻的效果更好；通过上下移动顶部滑杆9调节线卷与竖杆3之间的摩擦力从而调节纱线的张力，在线卷规格相同的情况下，纱线的张力在一定程度上可以通过顶部滑杆9的高度来判断，在调节时更容易判断每个线卷与竖杆3的摩擦力，更容易使每根纱线的张力接近相同；

在纱线被拉动时，竖杆3、固定块4和滑块5被拉动，滑块5挤压推力弹簧6；当纱线因为自身缠绕的原因张力发生波动时，通过推力弹簧6带动滑块移动进行缓冲，减少纱线张力的波动，减少因纱线张力不同而造成纱线加捻效果变差的情况；

加捻开始后，电动伸缩杆20开始收缩，此时齿条23与固定块4抵接，电动伸缩杆20带动固定块4下降的同时带动中部滑杆18下降，在底部滑杆19顶部与固定板34接触后，按压触点开关，电机21反向旋转，通过齿轮22带动齿条23移动，使齿条23与固定块4脱离接触状态，此时中部滑杆18跟随底部滑杆19在竖直方向移动；当加捻过程中，因为摩擦块12对线卷施加的摩擦力减小时，纱线的张力减小，推力弹簧6推动滑块5向远离转环8的一端移动，由于滚动槽24底部从远离转环8的一端至靠近转环8的一端高度逐渐降低，所以底部滑杆19在竖直方向向上移动，推动固定板34、固定环33和中部滑杆18上移，中部滑杆18向上推动下滑板15，挤压气囊16，气囊16推动摩擦块12，从而增加线卷受到的阻力，达到增加纱线的张力的效果；

当因为摩擦块12对线卷施加的摩擦力增大时，纱线的张力增大，推力弹簧6推动滑块5向靠近转环8的一端移动，底部滑杆19在竖直方向向下移动，中部滑杆18在气囊16的反作用力下也跟着下移，中部滑杆18向下带动下滑板15，气囊16受到的压力减小，进而两端向内收缩，气囊16对摩擦块12的推力减小，从而减少线卷受到的阻力，达到减小纱线张力的效果；在纱线因为线卷的摩擦力的不同而发生持续变化时，可以自动对摩擦力进行调节，使加捻过程中纱线的张力一直保持在一定范围内，防止张力过大或过小，影响纱线的加捻效果，甚至扯断纱线。

当有一根纱线突然断裂或有一个线卷用完时，推力弹簧6推动滑块5与远离转环8一端的开关7接触，将设备关闭，防止有一根纱线断裂时没有及时发现，设备继续运行造成纱线的成线质量不合格；当纱线因为绕死而导致线卷不转时，纱线拉动线卷、竖杆3、固定块4和滑块5，使滑块5与靠近转环8一侧的开关7接触，将设备关闭，由工作人员处理后再进行工作，防止纱线被扯断。

纱线在经过线孔25被向上牵引时，纱线会向上推动挤压块28，挤压块28挤压其顶部的复位弹簧27，当纱线的张力出现波动时，在挤压块28顶部的复位弹簧27的作用下，挤压块28上移或下移，起一定的缓冲效果，进一步使纱线的拉力保持稳定，避免因纱线的张力变化导致加捻效果和成线质量变差；当纱线突然断裂时，挤压块28顶部的复位弹簧27向下推动挤压块28，挤压块28带动推杆29下移，推杆29底部与推块31上的通槽配合，将推块31向远离凸块26的一侧推动，推块31不在阻碍凸块26，在凸块26底部的复位弹簧27的作用下，凸块26向上移动，凸块26顶部与挤压块28抵接，将纱线夹持住，给纱线保持一定的张力，防止已经加捻后的纱线因为这根断的纱线而导致需要重新加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。