具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种纺织加工用手工缝纫穿线设备，如图1-12所示，包括有底座1、支撑架2、第一固定杆3、缝纫线4、第一滑轮5、固定机构6和夹紧机构7，底座1上部后侧设有支撑架2，底座1上部后侧中部设有第一固定杆3，第一固定杆3上安装有缝纫线4，支撑架2上部前侧左右两部均设有第一滑轮5，底座1上部前侧设有固定机构6，缝纫线4上设有夹紧机构7，夹紧机构7与支撑架2滑动式连接。

当纺织加工用手工缝纫穿线时，可使用本设备，使用者首先把针头从底座1上向后推动至固定机构6内，固定机构6运作会将针头需要穿线的孔位于缝纫线4的正下方，此时在夹紧机构7重力下，从而带动缝纫线4向下运动的同时解绕，缝纫线4和夹紧机构7向下运动会穿过针头，从而实现纺织加工用手工缝纫穿线工作，使用者使夹紧机构7运作不夹紧缝纫线4，同时使夹紧机构7运作夹紧上部的缝纫线4，随后使用者拿住穿过针头的缝纫线4，把针头向前取出，针头向前取出至不固定机构6接触，固定机构6会自动复位，使用者再次重复以上步骤即可实现纺织加工用手工缝纫穿线工作。

固定机构6包括有第一滑板61、第一滑杆62、第一弹簧63和针头保护框64，底座1上部前侧左右两部均设有第一滑杆62，两根第一滑杆62之间滑动式连接有第一滑板61，第一滑板61与底座1滑动式连接，第一滑杆62上绕有第一弹簧63，第一弹簧63连接在第一滑板61和底座1之间，底座1上部前侧滑动式设有针头保护框64。

使用者首先把针头从底座1上向后推动至第一滑板61内，同时针头推动第一滑板61向上运动，第一弹簧63被拉伸，针头向后运动至与针头保护框64接触，使用者随后一同推动针头和针头保护框64向后运动至固定的位置，此时针头需要穿线的孔位于缝纫线4的正下方，缝纫线4向下运动会穿过针头，从而实现针头的固定工作，随后使用者用手拿住穿过针头的缝纫线4，把针头向前取出，针头向前取出至不第一滑板61接触，在第一弹簧63的作用下，第一滑杆62复位带动第一滑板61向下运动复位，使用者使针头保护框64复位即可。

夹紧机构7包括有第一磁块71、第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74，缝纫线4上滑动式设有第一磁块71，第一磁块71前后两侧均滑动式设有第二滑杆72，第二滑杆72上绕有第二弹簧73，第二弹簧73连接在第一磁块71和第二滑杆72之间，第一磁块71下部均匀设有第一限位块74，第一限位块74的数量为四块。

在第一磁块71的重力下会自动向下运动，从而带动缝纫线4、第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74向下运动会穿过针头，随后使用者固定住穿过针头的缝纫线4，使用者使第二滑杆72向外运动，第二弹簧73被压缩，第二滑杆72将不会卡住缝纫线4，并使第一磁块71向上运动，从而带动第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74向上运动至上部的缝纫线4，此时松开第二滑杆72使第二弹簧73复位，第二弹簧73带动第二滑杆72向内运动夹紧缝纫线4，实现对缝纫线4的夹紧工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图5、图6、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21和图22所示，还包括有上升机构8，上升机构8包括有电机81、绕线轮82、第二滑轮83、拉绳84和第二磁块85，支撑架2上部前侧安装有电机81，电机81的输出轴上设有绕线轮82，右侧的第一滑轮5上部前侧转动式设有第二滑轮83，绕线轮82上连接有拉绳84，拉绳84底部连接有第二磁块85，第二磁块85与第一磁块71配合，第二磁块85与缝纫线4滑动式连接，拉绳84绕过第二滑轮83。

当针头穿孔完成后，使用者启动电机81，电机81的输出轴转动带动绕线轮82转动，绕线轮82使拉绳84解绕，从而带动第二滑轮83转动，同时拉绳84带动第二磁块85向下运动通电会与第一磁块71相吸，同时第二磁块85向下运动会推动第二滑杆72向外运动，第二弹簧73被压缩，此时第二滑杆72将不会夹紧缝纫线4，此时控制电机81反向转动，电机81的输出轴反向转动带动第二滑轮83反向转动，从而使拉绳84收绕，拉绳84带动绕线轮82反向转动，同时拉绳84带动第二磁块85、第一磁块71、第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74向上运动至一定的位置至缝纫线4上部，则关闭电机81，当其他的针头需要穿线时，第一磁块71与第二磁块85断电，在第一磁块71的重力下会自动向下运动，从而带动第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74向下运动，第二滑杆72向下运动至不与第二磁块85接触，第二弹簧73复位带动第二滑杆72向内运动复位卡住缝纫线4，第二滑杆72向下运动带动缝纫线4向下运动会穿过针头。

还包括有接料机构9，接料机构9包括有第二固定杆91、外框92、第一固定板93、第三弹簧94和夹板95，底座1下部前侧左右两部之间连接有第二固定杆91，第二固定杆91上部设有外框92，底座1前侧上部左右两侧均滑动式设有第一固定板93，外框92上部左右两侧均滑动式设有夹板95，同侧的夹板95与同侧的第一固定板93连接，夹板95上绕有第三弹簧94，第三弹簧94连接在外框92和第一固定板93之间。

第一磁块71向下运动带动缝纫线4向下运动至与外框92附近，使用者拉动第一固定板93向外运动，从而带动夹板95向外运动，第三弹簧94被拉伸，此时缝纫线4继续向下运动并穿过两块夹板95之间，使用者松开第一固定板93使第三弹簧94复位，第三弹簧94复位带动第一固定板93和夹板95向内运动复位，夹板95会将穿过针头的缝纫线4夹紧，此时不需要使用者拉动针头上的缝纫线4，如果需要取出穿线完成的针头时，使用者使第一固定板93向外运动，从而带动夹板95向外运动，第三弹簧94被拉伸，把穿线完成的针头取出即可，使用者松开第一固定板93使第三弹簧94复位，第三弹簧94复位带动第一固定板93和夹板95向内运动复位，实现穿过针头上的缝纫线4夹紧工作。

还包括有卡位机构10，卡位机构10包括有第三固定杆101、第四弹簧102和第二限位块103，外框92上均匀设有四根第三固定杆101，四根第三固定杆101上均滑动式设有第二限位块103，同侧第二限位块103与同侧的夹板95配合，第三固定杆101上绕有第四弹簧102，第四弹簧102连接在外框92和第二限位块103之间，同侧的第二限位块103与同侧的第一限位块74配合。

第一磁块71向下运动带动第一限位块74和缝纫线4向下运动，第一限位块74向下运动带动第二限位块103向下运动，第四弹簧102被压缩，缝纫线4向下运动至夹板95附近，第二限位块103继续向下运动至不与夹板95接触，处于拉伸状态的第三弹簧94复位带动夹板95向内运动，夹板95会将穿过针头的缝纫线4夹紧，第一磁块71向上运动带动第一限位块74向上运动，第一限位块74向上运动至不与第二限位块103接触，第四弹簧102复位带动第二限位块103向上运动复位，实现自动对穿过针头上的缝纫线4夹紧工作，减少人工的操作。

还包括有出料机构11，出料机构11包括有第三滑杆111、第五弹簧112、第三限位块113、第四固定杆114、第六弹簧115和第四限位块116，底座1上部前侧滑动式设有第三滑杆111，针头保护框64底部后侧设有第三限位块113，第三滑杆111与第三限位块113连接，第三滑杆111上绕有第五弹簧112，第五弹簧112连接在底座1和第三限位块113之间，底座1上部前侧左右两部均滑动式设有第四固定杆114，两根第四固定杆114内侧均设有第四限位块116，两块第四限位块116均与第三限位块113配合，第四固定杆114上绕有第六弹簧115，第六弹簧115连接在第四限位块116和底座1之间，同侧的第四限位块116与同侧的第一固定板93配合。

针头保护框64向前运动带动第三限位块113和第三滑杆111向前运动，第五弹簧112被拉伸，第三限位块113向前运动会带动第四限位块116和第四固定杆114向外运动，第六弹簧115被压缩，第四限位块116向外运动带动第一固定板93向外运动，第三弹簧94被拉伸，第一固定板93向外运动带动夹板95向外运动，夹板95带动第二限位块103向下运动，第四弹簧102被压缩，夹板95向下运动至不与第二限位块103接触，第五弹簧112复位带动第二限位块103向上运动，第二限位块103此时会卡住夹板95，夹板95向外运动便于下次对穿过针头上的缝纫线4夹紧工作，随后松开针头保护框64使第五弹簧112复位，第五弹簧112带动针头保护框64、第三滑杆111和第三限位块113向后运动复位，第六弹簧115复位带动第四固定杆114和第四限位块116向内运动复位，实现夹板95向外运动便于下次对穿过针头上的缝纫线4夹紧工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。