一种透气防水超软蛋白皮革及制备方法
阅读说明：本技术 一种透气防水超软蛋白皮革及制备方法 (Breathable waterproof super-soft protein leather and preparation method thereof ) 是由 姜棚 樊文静 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种透气防水超软蛋白皮革及制备方法,包括有基布和原材料,所述原材料按重量份配比包括有以下组分：丝素蛋白15-25份、聚氨酯树脂8-18份、二甲基甲酰胺5-10份、水性聚氨酯浆料30-50份、发泡剂1-5份、增稠剂2-8份、稳泡剂1-7份、消泡剂1-6份、流平剂1-5份,本发明涉及皮革技术领域。本发明,解决了传统用的服装人造革在实际的穿戴过程中,易出现,发闷,变硬,衣服变形,且常规服装革给消费者的舒适度不佳的问题。(The invention discloses a breathable waterproof super-soft protein leather and a preparation method thereof, wherein the breathable waterproof super-soft protein leather comprises base cloth and raw materials, and the raw materials comprise the following components in parts by weight: 15-25 parts of silk fibroin, 8-18 parts of polyurethane resin, 5-10 parts of dimethylformamide, 30-50 parts of aqueous polyurethane slurry, 1-5 parts of foaming agent, 2-8 parts of thickening agent, 1-7 parts of foam stabilizer, 1-6 parts of defoaming agent and 1-5 parts of flatting agent. The invention solves the problems that the traditional artificial leather for clothes is easy to appear, stuffy, hard and deformed in the actual wearing process, and the comfort of the conventional clothing leather to consumers is poor.)
技术领域
本发明涉及皮革技术领域，特别是涉及一种透气防水超软蛋白皮革及制备方法。
背景技术
传统用的服装人造革在实际的穿戴过程中，受材料及工艺的影响，易出现，发闷，变硬，衣服变形等情况，常规服装革便用的普通聚氨脂树脂做出的产品革给消费者的舒适度不佳，其原因就在于无法做到真皮具有的毛孔和吸水透气这一功能，本项目研发一种服装用呼吸超软蛋白革及制备方法。可以有效解决合成革在使用过程中因不透气而引起的发闷，变硬等情况，给消费者带来舒适的体验，项目由公司组织专业的技术人员，对项目进行研发，公司提供资金和场地，设备支持，保障项目顺利进行。
发明内容
为了解决传统用的服装人造革在实际的穿戴过程中，易出现，发闷，变硬，衣服变形，且常规服装革给消费者的舒适度不佳的问题，本发明的目的是提供一种透气防水超软蛋白皮革及制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种透气防水超软蛋白皮革，包括有基布和原材料，所述原材料按重量份配比包括有以下组分：
丝素蛋白15-25份、聚氨酯树脂8-18份、二甲基甲酰胺5-10份、水性聚氨酯浆料30-50份、发泡剂1-5份、增稠剂2-8份、稳泡剂1-7份、消泡剂1-6份、流平剂1-5份。
优选的，所述原材料按重量份配比包括有以下组分：
丝素蛋白16份、聚氨酯树脂9份、二甲基甲酰胺6份、水性聚氨酯浆料32份、发泡剂1.5份、增稠剂2.5份、稳泡剂2份、消泡剂1.8份、流平剂1.3份。
优选的，所述原材料按重量份配比包括有以下组分：
丝素蛋白19份、聚氨酯树脂13份、二甲基甲酰胺6.8份、水性聚氨酯浆料40份、发泡剂2.5份、增稠剂5.5份、稳泡剂3.8份、消泡剂2.8份、流平剂2.5份。
优选的，所述原材料按重量份配比包括有以下组分：
丝素蛋白24份、聚氨酯树脂17份、二甲基甲酰胺9份、水性聚氨酯浆料50份、发泡剂4.8份、增稠剂7份、稳泡剂6.5份、消泡剂5.5份、流平剂4.5份。
一种透气防水超软蛋白皮革的制备方法，包括有以下步骤：
S1，准备基布和原材料，并对基布进行预处理；
S2，利用丝素蛋白制备贝斯发泡层；
S3，皮革贴面层的制备；
S4，将聚氨酯树脂涂覆在贝斯发泡层的表面；
S5，将皮革贴面层贴覆在贝斯发泡层的表面，并将贴覆后的材料经过压辊机进行压辊；
S6，将二甲基甲酰胺涂覆在皮革贴面层表面，得到透气防水超软蛋白皮革。
优选的，所述S1中，基布选用海岛纤维布料，对基布进行清洗，并熨烫，使其平整。
优选的，所述S2中，丝素蛋白、水性聚氨酯浆料、发泡剂、增稠剂、稳泡剂混合搅拌20-45min，得到发泡浆料，将浆料倒入矩形框模具中，将基布铺在矩形框模具中的发泡浆料中，使得基布浸入发泡浆料中，并在烘箱中进行烘干，烘干温度为50-75℃，烘干时间为25-35min后，取出。
优选的，所述S3中，水性聚氨酯浆料、增稠剂、消泡剂、流平剂投入搅拌机中，以2500-4500r/min的转速对混合料进行离心脱泡10-20min，温度为30-40℃，静置20-40min，并将混合料倒入矩形框模具中，并在烘箱中进行烘干，烘干温度为50-80℃，烘干时间为20-35min后，取出。
优选的，所述S5中，压辊机的机辊温度为60-80℃。
优选的，所述S2中和所述S3中的，水性聚氨酯浆料比例分配10/1，增稠剂的比例分配为9/1。
与现有技术相比，本发明实现的有益效果：本发明，在贝斯发泡层中，添加丝素蛋白，使贝斯发泡层具有海棉状，蜂窝形态的泡孔结构，产品具有更好的透气性；本发明，在制备皮革贴面层中，减少水性聚氨酯浆料的使用量，能减少溶剂的挥发，降低了废气的排放量，加入了特殊的粘接浆料聚氨酯树脂，可使皮革贴面层和贝斯发泡层的粘结性更好；本发明，二甲基甲酰胺作为表面材料，使得成品具有真皮一样的手感和触感。
附图说明
以下结合附图和
具体实施方式
来进一步详细说明本发明：
图1为本发明的制备方法流程的示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1：
一种透气防水超软蛋白皮革，包括有基布和原材料，所述原材料按重量份配比包括有以下组分：
丝素蛋白16份、聚氨酯树脂9份、二甲基甲酰胺6份、水性聚氨酯浆料32份、发泡剂1.5份、增稠剂2.5份、稳泡剂2份、消泡剂1.8份、流平剂1.3份。
实施例2：
一种透气防水超软蛋白皮革，包括有基布和原材料，所述原材料按重量份配比包括有以下组分：
丝素蛋白19份、聚氨酯树脂13份、二甲基甲酰胺6.8份、水性聚氨酯浆料40份、发泡剂2.5份、增稠剂5.5份、稳泡剂3.8份、消泡剂2.8份、流平剂2.5份。
实施例3：
一种透气防水超软蛋白皮革，包括有基布和原材料，所述原材料按重量份配比包括有以下组分：
丝素蛋白24份、聚氨酯树脂17份、二甲基甲酰胺9份、水性聚氨酯浆料50份、发泡剂4.8份、增稠剂7份、稳泡剂6.5份、消泡剂5.5份、流平剂4.5份。
实施例4:
一种透气防水超软蛋白皮革的制备方法，包括有以下步骤：
S1，准备基布和原材料，并对基布进行预处理；
S2，利用丝素蛋白制备贝斯发泡层；
S3，皮革贴面层的制备；
S4，将聚氨酯树脂涂覆在贝斯发泡层的表面；
S5，将皮革贴面层贴覆在贝斯发泡层的表面，并将贴覆后的材料经过压辊机进行压辊；
S6，将二甲基甲酰胺涂覆在皮革贴面层表面，得到透气防水超软蛋白皮革。
优选的，所述S1中，基布选用海岛纤维布料，对基布进行清洗，并熨烫，使其平整。
所述S2中，丝素蛋白、水性聚氨酯浆料、发泡剂、增稠剂、稳泡剂混合搅拌21min，得到发泡浆料，将浆料倒入矩形框模具中，将基布铺在矩形框模具中的发泡浆料中，使得基布浸入发泡浆料中，并在烘箱中进行烘干，烘干温度为50℃，烘干时间为26min后，取出。
所述S3中，水性聚氨酯浆料、增稠剂、消泡剂、流平剂投入搅拌机中，以2550r/min的转速对混合料进行离心脱泡11min，温度为31℃，静置21min，并将混合料倒入矩形框模具中，并在烘箱中进行烘干，烘干温度为50-80℃，烘干时间为22min后，取出。
所述S5中，压辊机的机辊温度为61℃。
所述S2中和所述S3中的，水性聚氨酯浆料比例分配10/1，增稠剂的比例分配为9/1。
实施例5:
一种透气防水超软蛋白皮革的制备方法，包括有以下步骤：
S1，准备基布和原材料，并对基布进行预处理；
S2，利用丝素蛋白制备贝斯发泡层；
S3，皮革贴面层的制备；
S4，将聚氨酯树脂涂覆在贝斯发泡层的表面；
S5，将皮革贴面层贴覆在贝斯发泡层的表面，并将贴覆后的材料经过压辊机进行压辊；
S6，将二甲基甲酰胺涂覆在皮革贴面层表面，得到透气防水超软蛋白皮革。
所述S1中，基布选用海岛纤维布料，对基布进行清洗，并熨烫，使其平整。
所述S2中，丝素蛋白、水性聚氨酯浆料、发泡剂、增稠剂、稳泡剂混合搅拌35min，得到发泡浆料，将浆料倒入矩形框模具中，将基布铺在矩形框模具中的发泡浆料中，使得基布浸入发泡浆料中，并在烘箱中进行烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为30min后，取出。
所述S3中，水性聚氨酯浆料、增稠剂、消泡剂、流平剂投入搅拌机中，以3500r/min的转速对混合料进行离心脱泡15min，温度为35℃，静置30min，并将混合料倒入矩形框模具中，并在烘箱中进行烘干，烘干温度为65℃，烘干时间为26min后，取出。
所述S5中，压辊机的机辊温度为70℃。
所述S2中和所述S3中的，水性聚氨酯浆料比例分配10/1，增稠剂的比例分配为9/1。
实施例6:
一种透气防水超软蛋白皮革的制备方法，包括有以下步骤：
S1，准备基布和原材料，并对基布进行预处理；
S2，利用丝素蛋白制备贝斯发泡层；
S3，皮革贴面层的制备；
S4，将聚氨酯树脂涂覆在贝斯发泡层的表面；
S5，将皮革贴面层贴覆在贝斯发泡层的表面，并将贴覆后的材料经过压辊机进行压辊；
S6，将二甲基甲酰胺涂覆在皮革贴面层表面，得到透气防水超软蛋白皮革。
所述S1中，基布选用海岛纤维布料，对基布进行清洗，并熨烫，使其平整。
所述S2中，丝素蛋白、水性聚氨酯浆料、发泡剂、增稠剂、稳泡剂混合搅拌43min，得到发泡浆料，将浆料倒入矩形框模具中，将基布铺在矩形框模具中的发泡浆料中，使得基布浸入发泡浆料中，并在烘箱中进行烘干，烘干温度为73℃，烘干时间为33min后，取出。
所述S3中，水性聚氨酯浆料、增稠剂、消泡剂、流平剂投入搅拌机中，以4200r/min的转速对混合料进行离心脱泡18min，温度为38℃，静置38min，并将混合料倒入矩形框模具中，并在烘箱中进行烘干，烘干温度为79℃，烘干时间为34min后，取出。
所述S5中，压辊机的机辊温度为79℃。
所述S2中和所述S3中的，水性聚氨酯浆料比例分配10/1，增稠剂的比例分配为9/1。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
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