具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种深基坑地下结构施工模板结构，包括中板1和盖板2，两个盖板2之间固定连接有中板1，中板1和盖板2均为方形板状，中板1的周围环设有四个均匀分布的控制组件3，中板1上环设有四个均匀分布的定位组件4，且定位组件4设置在中板1上的角位置开设的板槽中，中板1的中部开设有圆板腔，且圆板腔中契合设置有中盘5,中盘5中部贯穿有外接柱6,外接柱6贯穿中板1上开设的通孔，且外接柱6端部延伸到中板1外部，定位组件4包括两个对称分布的压力板7、定位块8和气动组件9，压力板7的一端设置有定位块8，定位块8中设置有弹簧片二15。

控制组件3包括边框板10、垫板11、弹簧一12、导向柱13和牵制板14，边框板10为L型板状，且边框板10的两端均设置有垫板11，垫板11和边框板10之间垫有弹簧一12,弹簧一12中部套接有导向柱13,导向柱13一端固定在垫板11上，且导向柱13的另一端延伸到边框板10上开设的圆柱槽中，边框板10的内折角位置固定连接有两个对称分布的牵制板14,且两个牵制板14均是部分延伸到中板1上开设的凹槽中，且牵制板14和压力板7接触，牵制板14和压力板7之间垫有橡胶板16,橡胶板16固定在压力板7上，参考图1和图4理解各个零件的位置关系，两个盖板2之间设置有中板1和控制组件3，四个控制组件3拼成方形框架，且框架整体可以形变扩张。

压力板7为J型板状，压力板7的一端延伸到定位块8上开设的弧形板孔中，两个压力板7之间垫有波浪板状的弹簧片二15,弹簧片二15设置在定位块8上开设的方形孔中，定位块8固定在中板1上。

中板1上的板槽中设置有两个平行分布的牵制板14，且两个牵制板14之间设置有两个压力板7。

气动组件9包括气管20、气阀21、主管22、支管23和活塞组件24，气管20形状为两个对称分布的U型筒，且两个筒体的一端一体连接，气管20的两端位置均套接有，压力柱27一端和压力板7接触，气管20的一侧固定连接有主管22,主管22的一侧固定连接有支管23，气阀21的一端设置有气阀21，且支管23的另一端设置有活塞组件24,活塞组件24一端延伸到中盘5中，支管23中设置有一个气阀21。

气阀21包括橡胶盘25和透气板26，透气板26形状为圆板且板体的边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，透气板26的一侧开设圆板槽，透气板26的圆板槽中设置有橡胶盘25,橡胶盘25一侧的透气板26上环设有若干均匀分布的通孔。

活塞组件24包括定位筒17、弹簧三18和气柱19，弹簧三18的一端接触有定位筒17,弹簧三18的另一端接触有气柱19,定位筒17固定在垫板11的内腔壁上，中盘5的外侧壁上环设有若干均匀分布的弧面槽，气柱19的一端延伸到中盘5上的弧面槽中，气柱19设置在中板1上开设的通孔中。

工作原理：将整个模板水平铺设在指定位置，施工人员使用工具转动外接柱6，即可引起若干控制组件3向外延伸，且相邻的两个控制组件3之间因为垫板11而连接，因为弹簧一12反弹推动，两个垫板11从边框板10中伸出对接，这样整个模板结构的整体水平面积增大，具体为外接柱6转动带动中盘5,中盘5转动过程中，中盘5上的若干弧面槽反复拨动气柱19,气柱19往复运动引起垫板11中的气流运动，气流通过气阀21的主要方式是，气流吹动橡胶盘25，进而通过透气板26上的通孔，透气板26上的细孔用于回流，如果气柱19运动过慢，垫板11中的气流流动完全可以通过透气板26上的细孔回流，这样工作人员通过控制外接柱6的转速，即可控制垫板11中的气流变化，外接柱6快速转动下，外界气体通过支管23被吸进垫板11中，随后注入到气管20中，气管20中气压上升，气压作用在压力柱27上，两个压力柱27从气管20上伸出，这样引起两个压力板7的相互靠近，压力板7发生转动，压力板7转动带动橡胶板16,橡胶板16移动远离牵制板14，牵制板14失去卡位后，在弹簧一12的推动下，边框板10移动远离中板1。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。