具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1-图7所示，为本发明的较佳实施方式。但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1所示，本发明提供一种冰箱20，包括箱体201、固定于所述箱体201上的铰链组件10、转动连接于所述铰链组件10上的门体202、设于所述门体202上的取水模块、自所述箱体201内引出的管线组203，所述管线组203经所述铰链组件10延伸至门体202，以给所述取水模块进行电力传输以及水的输送。

所述门体202通过所述铰链组件10转动连接于所述箱体201上，以使所述门体202能够通过旋转打开或者关闭所述箱体201。

具体地，请参图3所示，所述管线组203包括第一组线2031、第二组线2032，所述第一组线2031、第二组线2032分别自所述铰链组件10的不同位置处穿出并延伸至所述门体202上，从而，能够根据需要在所述铰链组件上的不同位置处设置供所述管线组203穿过的走线孔，有效解决了小铰链轴轴径较小无法供多路管线组203同时穿过，无法实现多路管线组203在铰链组件10内共同排布的问题，简单实用、通用性强，便于实施且没有增加成本。

进一步地，请参图3所示，所述铰链组件10包括用以固定至箱体201上的铰链板1、与所述铰链板1相配合的铰链盒2，所述铰链板1连接于所述铰链盒2内，所述铰链盒2固定于所述箱体201上，且所述铰链盒2遮蔽所述铰链板1以及铰链板1上的各部件，如经所述铰链组件10走线的管线组203等，不会影响所述铰链组件10的外观。

结合图4所示，所述铰链板1包括铰链板本体12、与所述铰链板本体12相配合的铰链轴11。

于一具体实施方式中，所述铰链轴11固定连接于所述铰链板本体12上，对应的，所述门体202上设有与所述铰链轴11相配合的轴套，以使门体202转动连接于所述铰链板1上。当然，并不以此为限。

结合图3所示，于一具体实施方式中，所述第一组线2031穿过所述铰链轴11并延伸至所述门体202上，所述第二组线2032穿过所述铰链盒2并延伸至所述门体202上。从而，自所述箱体201内引出的管线组203部分经所述铰链轴11延伸至门体202，另一部分经所述铰链盒2延伸至门体202，有效解决了小铰链轴11轴径较小无法供多路管线组203同时穿过，无法实现多路管线组203在铰链组件10内共同排布的问题，简单实用、通用性强，便于实施且没有增加成本；同时，便于所述管线组203在所述铰链组件10内的排布。当然，并不以此为限，与其他实施方式中，可根据具体需求设计第一组线2031、第二组线2032的穿出位置。

具体地，请参图4-图5所示，所述铰链轴11具有贯穿设置的第一走线孔111，所述铰链盒2上具有贯穿设置的第二走线孔21，所述第一走线孔111用以供所述第一组线2031穿出，所述第二走线孔21用以供所述第二组线2032穿出。

可以理解的是，在所述铰链轴11固定连接于所述铰链板本体12上的实施方式中，所述铰链轴11可与所述铰链板本体12一体成型，此时，所述铰链板本体12与所述铰链轴11相对应的部分可看作为所述铰链轴11的一部分，即，所述第一走线孔111也贯穿所述铰链板本体12，从而，使所述管线组203能够经所述第一走线孔111走线；或者所述铰链轴11可与所述铰链板本体12分体设置，此时，所述铰链板本体12上设有固定孔，所述铰链轴11固定于所述固定孔内。

进一步地，沿所述第一走线孔111的径向，所述铰链轴11的一侧具有贯穿槽112。一方面，便于所述管线组203与所述铰链轴11之间的装配；另一方面，设置所述贯穿槽112，能够扩大所述第一走线孔111内的管线组203的管径范围，进一步增大所述铰链组件10的通用性。

可以理解的是，所述贯穿槽112同时贯穿对应的所述铰链板本体12，从而，沿所述第一走线孔111的径向，所述第一走线孔111内外连通。

本实施方式中，所述第一组线2031为水管，所述第二组线2032为线缆，所述第一组线2031经所述第一走线孔111延伸至所述门体202，所述第二组线2032经所述第二走线孔21延伸至所述门体202，能够减少所述水管第一组线2031的弯折，防止水管因折弯导致水路不通，稳定性较好。

当然，并不以此为限，于其他实施方式中，也可以设置为线缆经所述第一走线孔111延伸至所述门体202，水管经所述第二走线孔21延伸至所述门体202。或者，第一组线2031、第二组线2032均为线缆，两组线缆分别自第一走线孔111、第二走线孔21延伸至所述门体202。或者，第一组线2031、第二组线2032均为水管，两组水管分别自第一走线孔111、第二走线孔21延伸至所述门体202。

可以理解的是，可以根据门体上搭载的具体的功能模块设计所述第一组线2031以及第二组线2032的种类。

进一步地，所述第一组线2031、第二组线2032沿相反的方向穿出所述铰链组件10。能够减少各管线组203在所述所述铰链组件10厚度方向的干涉，实现在较低的容纳空间内多管线组203的排布。

于一具体实施方式中，所述第一走线孔111、第二走线孔21均与所述铰链轴11同轴设置，在所述铰链组件10安装于门体202上侧的实施方式中，所述第一组线2031自所述第一走线孔111向下穿出，所述第二组线2032自所述第二走线孔21向上穿出。能够减少在开关门体202过程中管线组203的拉伸、移动、摩擦等，从而，防止管线组203损坏，增大管线组203的使用寿命，增强用户的使用体验。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述第二走线孔21也可以与所述铰链轴11或所述第一走线孔111错位设置，此时，需要设计保留管线组203的走线余量，以防止开关门体202过程中管线组203的过度拉伸、折弯等。

进一步地，请参图5所示，所述铰链盒2包括第一壁22、自所述第一壁22的周缘同向延伸的周壁23，所述第一壁22与所述周壁23共同围设形成一容纳空间。

所述铰链板1与所述铰链盒2之间可通过卡扣结构相固定连接，以使所述铰链板1收容于所述容纳空间内。

具体地，所述第二走线孔21设置于所述第一壁22上，实现所述第二走线孔21与所述第一走线孔111的同轴设置，减少在开关门体202过程中管线组203的拉伸、移动、摩擦等。

进一步地，所述铰链盒2靠近所述第二走线孔21的边缘设有缺口24，所述缺口24与所述第二走线孔21相连通，所述缺口24使所述第二走线孔21为不封闭的孔。能够扩大所述第二走线孔21内的管线组203的管径范围，进一步增大所述铰链组件10的通用性。

具体地，在所述铰链盒2包括第一壁22以及自所述第一壁22的周缘同向延伸的周壁23的实施方式中，所述缺口24同时形成于所述第一壁22以及所述周壁23上。

进一步地，所述铰链板1与所述铰链盒2之间形成收容管线组203的收容腔；沿所述收容腔的高度方向，所述第一组线2031以及所述第二组线2032在所述收容腔内错位排布，能够实现低容纳空间内多管线组203的排布。

进一步地，所述第一组线2031固定于所述铰链板1上，所述第二组线2032固定于所述铰链盒2上，更有利于多根所述管线组203的排布，且能够防止管线组203错乱，有利于现场工人的整理排布。

进一步地，所述铰链板1上设有第一固定结构，所述第一固定结构位于第一组线2031的布线路径上，且用于固定限位第一组线2031。即，所述第一固定结构用以将第一组线2031沿预定的布线路径引导至第一走线孔111内，实现所述第一组线2031的排布。

本实施方式中，请参图4所示，所述铰链组件10还包括连接于所述铰链板1上的固定板3，所述固定板3位于所述铰链板1与所述铰链盒2之间，所述第一固定结构设于所述固定板3上，能够减少因铰链板1设置第一固定结构，造成的铰链板1性能变化导致的质量风险，同时，能够简化所述铰链板1的成型工序。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，也可以直接在所述铰链板1上成型所述第一固定结构。

进一步地，所述固定板3与所述铰链板1卡扣连接，实现无螺钉式连接，能够避免铰链板1穿孔造成的铰链板1性能改变的风险，也能够避免螺钉安装时扎破管路的风险，同时，简单方便，便于操作，且成本较低、且实用可靠。

具体地，所述固定板3的边缘设有至少两个同向延伸的第一卡扣31，至少两个所述第一卡扣31分设于所述固定板3的相对两侧，以将所述固定板3固定连接于所述铰链板1上，增强所述固定板3连接的稳定性。

所述固定板3包括进线端、靠近所述第一走线孔111的出线端。于一具体实施方式中，至少两个所述第一卡扣31分设于所述固定板3上除进线端以及出线端以外的端面上，便于所述固定板3与所述铰链板1之间的卡扣连接。当然，并不以此为限。

进一步地，所述出线端具有与所述第一走线孔111相对应的出线口32，经所述第一固定结构限位固定后的所述管线组203自所述出线口32出线并进入所述第一走线孔111内。

于一具体实施方式中，所述出线口32为与所述第一走线孔111相适配的弧形缺口。当然，并不以此为限。

进一步地，所述出线口32处设有朝向所述第一走线孔111内突伸的弧形翻边33，在所述固定板3卡扣连接于所述铰链板1上后，所述弧形翻边33卡持于所述第一走线孔111内，即，所述弧形翻边33贴靠于所述第一走线孔111对应的内壁面上，能够进一步定位以及限位所述固定板3，防止所述固定板3移位，增强所述固定板3与所述铰链板1之间固定的稳定性。

进一步地，所述铰链板1与所述固定板3的进线端相对应的位置处具有台阶部13，所述台阶部13向远离所述固定板3的方向延伸；所述进线端具有抵持板34，在所述固定板3卡扣连接于所述铰链板1上后，所述抵持板34用以抵持于所述台阶部13处，能够定位所述固定板3，并防止所述固定板3产生移位，增强所述固定板3与所述铰链板1之间固定的稳定性。

可以理解的是，所述弧形翻边33、抵持板34、至少两个所述第一卡扣31分设于所述固定板3的不同侧，能够对所述固定板3起到较好的限位以及固定作用。

进一步地，沿所述固定板3的厚度方向，所述出线口32具有弧形导引面321，一方面，能够减少开关门体202过程中管线组203的摩擦，减少磨损；另一方面，有利于第一组线2031自所述固定板3平滑过渡至第一走线孔111内，能够防止第一组线2031折弯，如能够防止水管因折弯导致水路不通，或者在所述第一组线2031为线缆时，能够防止所述线缆因弯折导致折损。

于一具体实施方式中，所述弧形引导面的弧形半径为2mm。能够兼顾所述出线口32的强度需求以及对所述第一组线2031的引导需求。

进一步地，所述第一固定结构包括固定于所述固定板3上的L型挡板4，所述L型挡板4包括连接于所述固定板3上且向远离所述铰链板1的方向延伸的连接板41、连接于所述连接板41远离所述固定板3的一端的第一板42，所述第一板42与所述固定板3位于所述连接板41的同侧，且所述第一板42与所述固定板3相间隔设置，所述L型挡板4与所述固定板3围设形成限位所述第一组线2031的限位空间，所述连接板41能够限制所述第一组线2031沿所述固定板3所在的平面的方向向外突伸的距离，所述第一板42能够限制所述第一组线2031向远离所述铰链板1的方向突伸的距离。

于一具体实施方式中，所述连接板41连接于所述固定板3的边缘且两端分别延伸至所述进线端、出线端，即，所述连接板41覆盖所述第一组线2031的布线路径，所述第一组线2031可沿所述连接板41的内侧延伸至所述出线口32处。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述连接板41也可以是分段式设置，即，在所述第一组线2031的布线路径上间隔设置多个所述连接板41，以限制出所述第一组线2031的布线路径。

进一步地，靠近所述出线口32的所述第一板42所在的平面与所述出线口32所在的平面之间的高度差不小于11.25mm，提高第一组线2031的自然弯曲高度，增大第一组线2031的弯曲弧度，能够避免第一组线2031进入所述第一走线孔111内时折弯，特别是，所述第一组线2031为水管时，能够防止水管因折弯导致水路不通。

可以理解的是，在所述水管经所述出线口32进入所述第一走线孔111内后，在所述水管自身的弹性形变的作用下，所述水管向上抵持于靠近所述出线口32的第一板42上。

进一步地，所述第一固定结构还包括设于所述固定板3上的进线端的第二卡扣5，所述第二卡扣5用以固定第一组线2031。

进一步地，所述第一固定结构还包括设于所述固定板3上的引导件6，所述引导件6设置于布线路径上与转角相对应的位置处，所述第一组线2031绕过所述引导件6改变方向并向所述出线口32延伸，能够起到一定的引导作用。

于一具体实施方式中，所述引导件6为弧形板，能够增大第一组线2031转向时的弯曲弧度，避免第一组线2031转向时产生弯折，如所述第一组线2031为水管时，能够防止水管因折弯导致水路不通。

进一步地，请参图6所示，所述铰链盒2内设有第二固定结构25，所述第二固定结构25用以固定限位经所述第二走线孔21引出的第二组线2032。

可以理解的是，沿所述收容腔的高度方向，所述第一固定结构、第二固定结构25相错位设置，从而，使所述第一组线2031以及所述第二组线2032在所述收容腔内错位排布。

于一具体实施方式中，所述第二固定结构25包括至少一个卡扣，所述至少一个卡扣沿管线组203的布线路径间隔设置，结构简单，且固定比较稳定。当然，并不以此为限。

进一步地，请参图3所示，所述门体202上与所述铰链组件10相对应的位置处具有容纳腔，所述铰链组件10收容于所述容纳腔内，所述第二组线2032经所述容纳腔延伸至所述门体202，增强所述冰箱20整体的外观效果。

具体地，所述门体202包括具有凹槽2022的饰条2021、与所述饰条2021相固定且用以遮蔽所述凹槽2022的遮蔽盖2023，所述遮蔽盖2023与所述凹槽2022共同形成所述容纳腔。所述门体202上用以与所述铰链轴11相配合的轴套固定于所述饰条2021上与所述凹槽2022相对应的位置处。

进一步地，所述容纳腔内具有引导所述第二组线2032的引导槽，在所述第一组线2031自铰链轴穿出，所述第二组线2032自所述铰链盒2穿出的实施方式中，所述引导槽用以将位于所述容纳腔内的第二组线2032限位于所述引导槽内，能够防止第二组线2032错乱；同时，开关门体202的过程中，位于所述容纳腔内的第二组线2032沿所述引导槽移动，能够减少第二组线2032的过度拉伸折弯等。

具体地，请参图3以及图7所示，所述饰条2021上与所述凹槽2022相对应的位置处设有朝向所述遮蔽盖2023突伸的第一挡片2024，所述遮蔽盖2023上设有朝向所述凹槽2022内突伸的第二挡片2025，在所述遮蔽盖2023固定于所述饰条2021上后，所述第一挡片2024、第二挡片2025以及所述饰条2021共同形成所述引导槽。

在将所述门体202组装于所述铰链组件10上后，将第二组线2032限位于所述第一挡片2024与饰条2021壁面形成的槽道内，然后将所述遮蔽盖2023固定于所述饰条2021上，并形成所述引导槽，能够防止所述第二组线2032脱出。

综上所述，本发明中的冰箱20，自箱体201引出的第一组线2031、第二组线2032分别自所述铰链组件10的不同位置处穿出并延伸至所述门体202上。从而，所述铰链组件1可在不增大铰链轴轴径的基础上实现多组管线组203的排布，即，对于小轴铰链组件，也能够实现水管以及线缆的同时排布，使水管以及线缆均能够经所述铰链组件10延伸至门体202上。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。