具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本发明提供一种可以更换面板的木门，包括门扇1和门套2，门扇1的两侧均设置有门套2，门扇1包括木门芯板3、木门面板4、木门侧封边及侧封边配件5，木门芯板3的预埋设置有木门龙骨6，木门芯板3的上下左右两侧均安装有木门侧封边及侧封边配件5，木门芯板3的前后两侧设置有木门面板4，木门面板4的向着木门芯板3的一侧安装有子件扣板7，门套2包括套板活面板A8、胶条9、套线10、套板插件11、套板活面板B12、门套基面13，门套基面13位于门扇1的两侧，门套基面13向着门扇1的一侧设置有套板活面板A8，门套基面13与门扇1的连接处设置有胶条9，门套基面13的上下两侧均设置有套板插件11，门套2的内侧设置有套板活面板B12，门套基面13通过扣件14分别与套板活面板A8和套板活面板B12连接，扣件14为子母扣件或者磁吸扣件。

木门木门龙骨的设计，应是靠向面板一侧的宽度小于靠向侧封边一侧宽度，以增加抗变形力学结构。龙骨可为金属材质，中间填充聚氨酯发泡材质，以增强隔音。子件扣板尺寸同面板尺寸，子件扣板上有扣板子头以链接龙骨，同时有螺丝孔链接面板，螺丝孔密度不小于0.25平方每个，以保证增强木门面板的平整度，以及和木门芯板的贴合度。隔音芯板采用三层双中空夹心结构，以保证门扇的隔音性，以及抗变形性。侧封边配件朝向门扇一侧可收束门扇面板，朝向门套一侧有凹槽，可填充面板同色的封边条。

为了进一步提高木材面板本身的弹力调整面板贴合度，使得面板更加伏贴，本实施例在上述结构基础上再进行改进，将木门龙骨6设计为凹槽，木门龙骨6有多个，每两支一组，每两支凹槽对向排列，每组间隔不小于30cm，木门龙骨6的沟槽深度不大于1cm，通过对木门龙骨6的尺寸处理来进一步提高更换效率。

在安装或更换木门面板时，首先拆除合页锁具，将侧封边取下，将收束面板的侧封边条取下，将子件扣板链接的面板和子件扣板同时取下，将面板背面与子件链接的螺丝取下，将新面板与子件扣板链接，然后正面扣入龙骨间隙槽内。然后将门扇侧封边配件依次安装，将新的同色侧收边条装上后安装锁具合页即可。如需同步更换门套颜色需在拆除合页后，将门套面板子母扣件分离，将子件重新安装于门套面板扣压即可完成。

本实施例还提供了一种可以更换面板的木门的制作方法，包括以下步骤：

根据实际的洞口尺寸，确定木门各个部件的尺寸；

预制木门部件：采用优质木材制作木门芯板，在木门芯板内横向或者竖向排列木门龙骨；

在活面木门的面板背面，安装同面板宽度尺寸相同的子件扣板，子件扣板尺寸与门扇芯的尺寸相对应；

将新面板与子件扣板链接，然后正面扣入龙骨间隙槽内；然后将门扇侧封边配件依次安装，将新的同色侧收边条装上后安装锁具合页，即安装完成。

活面板的侧边，使用3毫米厚的封边条扣压，螺丝紧固，门的套板门套基面设计,使用木板厚度不低于18mm的木材，做台阶形，台阶上下均有竖向沟槽,安装子母扣扣件，门套的面材使用5-8毫米的面材,背面使用子母扣件与门套板的基面连接，内台阶处使用胶条收边，套板两侧使用门套线封边。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。