一种工业炉窑资源循环利用设备
阅读说明：本技术 一种工业炉窑资源循环利用设备 (Industrial furnace resource recycling equipment ) 是由 黄晓萍 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工业炉窑资源循环利用设备,其结构包括主体、窖门、固定开关,主体的前端卡合有窖门,固定开关设有两个,且分别位于主体的侧端前部,并与窖门相卡合,主体包括放置座、加热管、余热回收装置、排气口,余热回收装置包括防护罩、通孔、吸热管、附水装置、导水管,附水装置包括附水板、蓄水槽、边框、滤灰网、排水装置,附水板包括导水块、集中槽、导水槽、导水片,导水片包括导水体、空槽、流水孔、滴落块,本发明利用滤灰网让灰尘附在上端,防止灰尘与吸热管的端面接触,使得灰尘不会与吸热管端面的水分接触,保证吸热管中的水分对余温的吸收,使得余温能够得到有效的利用。(The invention discloses a resource recycling device of an industrial furnace, which structurally comprises a main body, a furnace door and two fixed switches, wherein the furnace door is clamped at the front end of the main body, the two fixed switches are respectively positioned at the front part of the side end of the main body and clamped with the furnace door, the main body comprises a placing seat, a heating pipe, a waste heat recovery device and an exhaust port, the waste heat recovery device comprises a protective cover, a through hole, a heat absorption pipe, a water attachment device and a water guide pipe, the water attachment device comprises a water attachment plate, a water storage tank, a frame, an ash filtering net and a drainage device, the water attachment plate comprises a water guide block, a concentration tank, a water guide tank and a water guide sheet, the water guide sheet comprises a water guide body, an empty tank, a water flowing hole and a dripping block, the dust is attached to the upper end by the ash filtering net to prevent the dust from contacting with the end surface of the heat absorption pipe, so that the dust cannot contact with the moisture on the end surface of the heat absorption pipe, and the absorption of the residual heat absorption pipe by the moisture in the heat absorption pipe is ensured, so that the residual heat can be effectively utilized.)
技术领域
本发明涉及工业炉窑污染防治技术领域，具体的是一种工业炉窑资源循环利用设备。
背景技术
以炉煤气作为燃料的工业炉窑种类繁多，应用十分广泛，一般的传统工艺为由煤气发生站制出煤气，然后输送给工业炉窑，通过燃烧器进行燃烧后对工件进行加热，煤气发生站制气和工业炉窑燃烧加热各自形成独立的工艺流程，工业炉窑所产生的烟气余热、水蒸气、烟气等资源大都直接排放或利用甚少，从而需要工业炉窑资源循环利用设备来对烟气中的余热进行回收利用。
基于上述本发明人发现，现有的一种工业炉窑资源循环利用设备主要存在以下几点不足，例如：工件在炉窖中加热时，会产生一定的水蒸气，且水蒸气附在吸热管的端面容易沾附灰尘，当灰尘粘附在吸热管的端面凝固，会影响吸热管对炉窖中的余热的吸收，导致资源循环利用效率降低的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种工业炉窑资源循环利用设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业炉窑资源循环利用设备，其结构包括主体、窖门、固定开关，所述主体的前端卡合有窖门，所述固定开关设有两个，且分别位于主体的侧端前部，并与窖门相卡合，所述主体包括放置座、加热管、余热回收装置、排气口，所述放置座设置在主体的内部底端，所述加热管环绕于主体的内部四周设置，所述余热回收装置位于主体的内部右侧，所述排气口设置在主体的顶部正中间。
进一步的，所述余热回收装置包括防护罩、通孔、吸热管、附水装置、导水管，所述防护罩嵌固于主体的内部右侧，所述通孔设有五个以上，且环绕于防护罩的外端面排列，所述吸热管设置在防护罩的内部，所述附水装置位于防护罩的内端，且将吸热管罩住，所述导水管连接于附水装置的底部，所述吸热管为凹字状。
进一步的，所述附水装置包括附水板、蓄水槽、边框、滤灰网、排水装置，所述附水板为圆弧状，所述蓄水槽设置在附水板的上端面，所述边框连接于附水板的底端，所述滤灰网安装在边框的内侧，所述排水装置连接于滤灰网的底端，所述滤灰网由顶端向下端弯曲。
进一步的，所述附水板包括导水块、集中槽、导水槽、导水片，所述导水块设置在附水板的两侧，所述集中槽贯穿于导水块，所述导水槽设有两个，且横向排列于集中槽的后端，且与集中槽的内端相连通，所述导水片嵌固于集中槽的底端，所述集中槽的端口由外侧向内侧逐渐缩小。
进一步的，所述导水片包括导水体、空槽、流水孔、滴落块，所述导水体的端面为圆弧状，所述空槽设置在导水体的内部，所述流水孔位于导水体的末端，所述滴落块设有三个，且横向排列于流水孔的顶端，所述导水体为弹簧钢材质，具有较强的弹性。
进一步的，所述排水装置包括集水槽、导水装置、排水口，所述集水槽设置在排水装置的内部，所述导水装置嵌固于集水槽的内部，所述排水口位于集水槽的底端，所述集水槽的底部侧端面为弯曲状。
进一步的，所述导水装置包括接水板、连接块、落水槽，所述接水板设有四个，且呈横向排列，所述连接块将两两接水板相连接，所述落水槽设有五个，且垂直排列于接水板的外侧端面，所述接水板由集水槽的中间位置向侧端倾斜，且倾斜的角度为30度。
进一步的，所述接水板包括板体、脱水头、脱水块，所述板体的侧端连接于连接块，所述脱水头嵌固于板体的底端，所述脱水块设有三个，且横向排列于脱水头的底端，所述脱水块为尖锐状。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明利用滤灰网让灰尘附在上端，防止灰尘与吸热管的端面接触，使得灰尘不会与吸热管端面的水分接触，保证吸热管中的水分对余温的吸收，使得余温能够得到有效的利用。
2.本发明利用接水板将水蒸气接触到吸热管带有冷水的位置形成的水珠接住，防止水分溅到滤灰网的端面出现灰尘沾附的情况，让余温能够更好被吸热管所吸收。
附图说明
图1为本发明一种工业炉窑资源循环利用设备的主视结构示意图。
图2为本发明的主体正视结构示意图。
图3为本发明的余热回收装置正视结构示意图。
图4为本发明的附水装置侧视结构示意图。
图5为本发明的附水板侧视结构示意图。
图6为本发明的导水片侧视结构示意图。
图7为本发明的排水装置侧视结构示意图。
图8为本发明的导水装置主视结构示意图。
图9为本发明的接水板侧视结构示意图。
图中：主体1、窖门2、固定开关3、放置座11、加热管12、余热回收装置13、排气口14、防护罩131、通孔132、吸热管134、附水装置134、导水管135、附水板a1、蓄水槽a2、边框a3、滤灰网a4、排水装置a5、导水块a11、集中槽a12、导水槽a13、导水片a14、导水体b1、空槽b2、流水孔b3、滴落块b4、集水槽c1、导水装置c2、排水口c3、接水板c21、连接块a22、落水槽c23、板体d1、脱水头d2、脱水块d3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：
其结构包括主体1、窖门2、固定开关3，所述主体1的前端卡合有窖门2，所述固定开关3设有两个，且分别位于主体1的侧端前部，并与窖门2相卡合，所述主体1包括放置座11、加热管12、余热回收装置13、排气口14，所述放置座11设置在主体1的内部底端，所述加热管12环绕于主体1的内部四周设置，所述余热回收装置13位于主体1的内部右侧，所述排气口14设置在主体1的顶部正中间。
所述余热回收装置13包括防护罩131、通孔132、吸热管134、附水装置134、导水管135，所述防护罩131嵌固于主体1的内部右侧，所述通孔132设有五个以上，且环绕于防护罩131的外端面排列，所述吸热管134设置在防护罩131的内部，所述附水装置134位于防护罩131的内端，且将吸热管134罩住，所述导水管135连接于附水装置134的底部，所述吸热管134为凹字状，有利于通过吸热管134的形状加大吸热面积。
所述附水装置134包括附水板a1、蓄水槽a2、边框a3、滤灰网a4、排水装置a5，所述附水板a1为圆弧状，所述蓄水槽a2设置在附水板a1的上端面，所述边框a3连接于附水板a1的底端，所述滤灰网a4安装在边框a3的内侧，所述排水装置a5连接于滤灰网a4的底端，所述滤灰网a4由顶端向下端弯曲，有利于通过滤灰网a4让水蒸气附在上端，防止水蒸气与吸热管134的端面接触。
所述附水板a1包括导水块a11、集中槽a12、导水槽a13、导水片a14，所述导水块a11设置在附水板a1的两侧，所述集中槽a12贯穿于导水块a11，所述导水槽a13设有两个，且横向排列于集中槽a12的后端，且与集中槽a12的内端相连通，所述导水片a14嵌固于集中槽a12的底端，所述集中槽a12的端口由外侧向内侧逐渐缩小，有利于通过集中槽a12将置于导水块a11端面的水分往内导向。
所述导水片a14包括导水体b1、空槽b2、流水孔b3、滴落块b4，所述导水体b1的端面为圆弧状，所述空槽b2设置在导水体b1的内部，所述流水孔b3位于导水体b1的末端，所述滴落块b4设有三个，且横向排列于流水孔b3的顶端，所述导水体b1为弹簧钢材质，具有较强的弹性，有利于滴落块b4将置于流水孔b3上端的水分往下导向，使得置于附水板a1中的水分能够通过导水体b1往滤灰网a4进行流动。
基于上述实施例，具体工作原理如下：通过吸热管134的形状加大吸热面积，再将冷水从吸热管134的上端导入对热量吸收，然后在从位于下端的吸热管134排走，从而达到余温回收利用的效果，当吸热管134的端面附有水分，且灰尘附在上面发生凝固的情况，可以利用滤灰网a4让灰尘附在上端，防止灰尘与吸热管134的端面接触，使得灰尘不会与吸热管134端面的水分接触，保证吸热管134对余温的吸热效率，再将附在附水装置134中的水蒸气往排水装置a5中导向，对水分进行收集，再利用集中槽a12将置于导水块a11端面的水分往内导向，使得水分能够贴合于滤灰网a4的端面往排水装置a5流动，最后利用滴落块b4将置于流水孔b3上端的水分往下导向，再通过导水体b1自身具有的弹性贴合于滤灰网a4，使得置于附水板a1中的水分能够通过导水体b1往滤灰网a4进行导向，从而将水分集中于排水装置a5。
实施例二：请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：
所述排水装置a5包括集水槽c1、导水装置c2、排水口c3，所述集水槽c1设置在排水装置a5的内部，所述导水装置c2嵌固于集水槽c1的内部，所述排水口c3位于集水槽c1的底端，所述集水槽c1的底部侧端面为弯曲状，有利于通过集水槽c1的底部端面将集中的水分往排水口c3导向。
所述导水装置c2包括接水板c21、连接块a22、落水槽c23，所述接水板c21设有四个，且呈横向排列，所述连接块a22将两两接水板c21相连接，所述落水槽c23设有五个，且垂直排列于接水板c21的外侧端面，所述接水板c21由集水槽c1的中间位置向侧端倾斜，且倾斜的角度为30度，有利于通过接水板c21将水蒸气接触到吸热管134带有冷水的位置形成的水珠接住。
所述接水板c21包括板体d1、脱水头d2、脱水块d3，所述板体d1的侧端连接于连接块a22，所述脱水头d2嵌固于板体d1的底端，所述脱水块d3设有三个，且横向排列于脱水头d2的底端，所述脱水块d3为尖锐状，有利于通过脱水块d3将水分往下导向。
基于上述实施例，具体工作原理如下：利用将集水槽c1的底部侧端面设置为弯曲状，能够让过集水槽c1的底部端面将集中的水分往排水口c3导向，使得水分能够通过导水管135排走，再利用将接水板c21设置为倾斜30度，可以通过接水板c21将水蒸气接触到吸热管134带有冷水的位置形成的水珠接住，防止水珠乱溅的情况，最后利用脱水块d3将水分往下导向，防止水分溅到滤灰网a4的端面，导致灰尘沾附在滤灰网a4的端面，使得水分能够集中于脱水块d3的底端往下滴落往排水口c3中排走，
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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