阅读说明：本技术 一种用于盾构管片钢筋笼尺寸检测的工装 (Tool for detecting size of shield segment steel cage ) 是由 余江 黄玉林 陈耀 张建 王鹏 王伟鹏 李孟元 朱小金 叶川语 王宇强 于 2021-08-12 设计创作，主要内容包括：一种用于盾构管片钢筋笼尺寸检测的工装,其包括测量平台、各种测量板、齿轮和齿条；测量平台为所有测量板的放置平台,其上设有齿轮；宽度测量板位于测量平台及弧度测量板两侧；齿条分布在宽度测量板内侧,与齿轮啮合；宽度测量板顶部开有伸缩孔与指针滑动槽,指针滑动槽下方设有弧长刻度；测量平台两侧设有限位块,限位块内侧设有宽度刻度；弧度测量板上设有滑动槽；高度测量板设置在宽度测量板上部,其上设有伸缩杆,伸缩杆与宽度测量板顶部的伸缩孔配合,中部的伸缩杆上设有高度刻度；弧长测量板与弧度测量板上的滑动槽配合；弧长测量板两侧设有伸缩式指针。该工装能够一次性精确测量得出所有数据,且省去了传统的人工手拉卷尺测量。(A tool for detecting the size of a shield segment steel cage comprises a measuring platform, various measuring plates, a gear and a rack; the measuring platform is a placing platform for all the measuring plates, and gears are arranged on the measuring platform; the width measuring plate is positioned at two sides of the measuring platform and the radian measuring plate; the racks are distributed on the inner side of the width measuring plate and meshed with the gears; the top of the width measuring plate is provided with a telescopic hole and a pointer sliding groove, and an arc length scale is arranged below the pointer sliding groove; limiting blocks are arranged on two sides of the measuring platform, and width scales are arranged on the inner sides of the limiting blocks; a sliding groove is arranged on the radian measuring plate; the height measuring plate is arranged at the upper part of the width measuring plate, a telescopic rod is arranged on the height measuring plate, the telescopic rod is matched with a telescopic hole at the top of the width measuring plate, and the telescopic rod at the middle part is provided with height scales; the arc length measuring plate is matched with a sliding groove on the radian measuring plate; telescopic pointers are arranged on two sides of the arc length measuring plate. The tool can accurately measure all data at one time, and the traditional manual hand-pulling tape measure is omitted.)

一种用于盾构管片钢筋笼尺寸检测的工装

技术领域

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本发明属于工程机械设计技术领域，特别涉及尺寸检测工装技术领域，具体的说，是一种用于盾构管片钢筋笼尺寸检测的工装。

背景技术

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在盾构法施工地铁隧道中，盾构管片承担着抵抗土压力、水压力，形成通车空间的作用，而管片的混凝土保护层是质量控制重点。管片混凝土保护层主要有以下作用：一是保证钢筋与其周围混凝土共同工作，使钢筋充分发挥计算所需强度；二是防止钢筋受到锈蚀，保证管片设计使用年限；三是避免管片在高温条件下或发生火灾时，结构承载力急剧丧失而倒塌。

目前管片都是采用模具浇筑成型，而模具的尺寸都是固定的，故只有通过保证钢筋笼尺寸的精准度来保证混凝土保护层的厚度。而传统成品钢筋笼尺寸检测都是随机抽检，通过人工手拉卷尺进行测量，难以保证钢筋笼尺寸的精准。

发明内容

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本发明所要解决的技术问题是提供一种用于盾构管片钢筋笼尺寸检测的工装，其能够一次性精确测量得出所有数据，且省去了传统的人工手拉卷尺测量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种用于盾构管片钢筋笼尺寸检测的工装,该工装包括测量平台、测量板、齿轮和齿条，测量板包括弧度测量板、宽度测量板、高度测量板和弧长测量板；测量平台为所有测量板的放置平台，测量平台上设置有齿轮；宽度测量板设置有两块，分别位于测量平台的两侧及弧度测量板两侧；齿条分布在宽度测量板内侧，与齿轮相互啮合；每块宽度测量板顶部开有伸缩孔与指针滑动槽，指针滑动槽下方设有弧长刻度；测量平台两侧设置有限位块，限位块内侧设有宽度刻度；弧度测量板固定在两块宽度测量板之间，其上设置有滑动槽；高度测量板设置有一块，设置在宽度测量板上部，其上设置有伸缩杆，伸缩杆与宽度测量板顶部的伸缩孔配合，中部的伸缩杆上设有高度刻度；弧长测量板与弧度测量板上的滑动槽配合；弧长测量板贴合为斜边的钢筋笼；弧长测量板两侧设置有伸缩式指针。

所述的测量平台下设有四个螺纹支脚。

所述的宽度测量板为半圆形。

每块所述的宽度测量板顶部开有三个伸缩孔与一条指针滑动槽。

所述的弧度测量板为标准固定板，不可调节。

所述的弧度测量板的弧度大小与钢筋笼的内弧面大小一致。

所述的高度测量板为弧形板。

所述的高度测量板的弧度大小与钢筋笼的外弧面大小一致。

所述的高度测量板上设置有三根伸缩杆。

所述的弧长测量板为矩形板，通过螺杆与弧度测量板上的滑动槽配合；弧长测量板可绕螺杆转动，通过弹簧的弹力实现固定，贴合为斜边的钢筋笼。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明使用简单方便，一次测量得出所有数据，数据精确，省去传统多次手拉卷尺的步骤，提高了检测效率与数据的准确性。

附图说明

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图1是本发明总体结构示意图；

图2是本发明齿轮啮合结构示意图；

图3是本发明弧长测量板连接剖面图；

图4是本发明弧长测量板滑动槽截面图；

图5是图1宽度刻度局部放大示意图；

图6是图1弧长刻度局部放大示意图；

图7是图1高度刻度局部放大示意图；

图8是本发明使用状态示意图。

附图标记：

1-测量平台、2-弧度测量板、3-宽度测量板、4-高度测量板、5-弧长测量板、6-齿轮、7-齿条、8-钢筋笼。

1.1-限位块、1.2-宽度刻度、1.3-支脚。

2.1-滑动槽。

3.1-伸缩孔、3.2-指针滑动槽、3.3-弧长刻度。

4.1-伸缩杆、4.2-高度刻度。

5.1-指针、5.2-螺栓孔、5.3-螺杆、5.4-垫圈、5.5-弹簧。

具体实施方式

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下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明，具体实施方式是对本发明原理的进一步说明，不以任何方式限制本发明，与本发明相同或类似技术均没有超出本发明保护的范围。

参见图1-图8，本发明提供一种用于盾构管片钢筋笼尺寸检测的工装,其包括测量平台1、测量板、齿轮6和齿条7，测量板包括弧度测量板2、宽度测量板3、高度测量板4和弧长测量板5。测量平台1为所有测量板的放置平台，测量平台1上设置有齿轮6，测量平台1下设有四个螺纹支脚1.3，可通过单独调节螺纹高度来适应高低不一的地面。宽度测量板3为半圆形，设置有两块，分别位于测量平台1的两侧及弧度测量板2的两侧；齿条7分布在宽度测量板3的内侧，与测量平台1上的齿轮6相互啮合，测量平台1两边的宽度测量板3通过齿轮6、齿条7的啮合实现相向同步增大或减小来测量不同幅宽的钢筋笼8的宽度值；每块宽度测量板3顶部开有三个伸缩孔3.1与一条指针滑动槽3.2，伸缩孔3.1与高度测量板4上伸缩杆4.1配合，实现高度测量板4的上下伸缩；指针滑动槽3.2下方设有弧长刻度3.3，读取弧长值。测量平台1两侧设置有限定宽度测量板3位置的限位块1.1，防止宽度测量板3超出最大滑动区域，限位块1.1内侧设有宽度刻度1.2，读取宽度值。弧度测量板2为标准固定板，不可调节，固定在两块宽度测量板3之间，弧度测量板2的弧度大小与钢筋笼8内弧面大小一致，弧度测量板2上设置有滑动槽2.1，测量时钢筋笼8放置于弧度测量板2上，通过重合度间隙来测量钢筋笼8的弧度是否满足要求。高度测量板4为弧形板，设置在宽度测量板3上部，高度测量板4的弧度大小与钢筋笼8的外弧面大小一致，高度测量板4上设置有三根伸缩杆4.1，伸缩杆4.1与宽度测量板3顶部的伸缩孔3.1配合，中部的伸缩杆4.1上设有高度刻度4.2，读取高度值，高度测量板4通过轴孔配合实现上下可抽拉来测量具体的高度值。弧长测量板5为矩形板，通过螺杆5.3与弧度测量板2上的滑动槽2.1配合实现弧长测量板5的滑动；弧长测量板5可绕螺杆5.3转动，通过弹簧5.5的弹力实现固定，从而贴合为斜边的钢筋笼8；弧长测量板5两侧设置有伸缩式的指针5.1，抽出指针5.1可读弧长值，弧长测量板5为滑动式，通过卡槽配合来测量具体的弧长值。

本发明的工作过程如下：

测量时，将宽度测量板3向外拉至最大宽度限位块1.1处(避免吊装钢筋笼8时发生严重磕碰损坏精度)，将钢筋笼8内弧面向下吊装放置到弧度测量板2上，将高度测量板4拉出，将宽度测量板3向内推至钢筋笼8侧面，再将高度测量板4放下至钢筋笼8外弧面，将弧长测量板5滑动至贴合钢筋笼8侧面，抽出读数指针5.1，通过高度刻度4.2读取高度值，通过宽度刻度1.2读取宽度值，通过弧长刻度3.3读取弧长值，通过观察钢筋笼8内弧面与弧度测量板2之间的间隙来判断弧度。测量完成时，将宽度测量板3向外拉至最大宽度限位块1.1处，将高度测量板4放下至宽度测量板3顶部，将钢筋笼8吊出，再将宽度测量板3推至最小处归位。