具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：

其结构包括把手1、控制按钮2、连接杆3、主体4，所述把手1的侧端设有控制按钮2，所述连接杆3连接于把手1的末端，所述主体4嵌固在连接杆3的末端，所述主体4包括限位座41、刀片42、电动推杆43、反推装置44，所述限位座41设有两个，且分别设置在主体4的内部两端，所述刀片42卡合于两个限位座41中，所述电动推杆43设置在主体4的内部右侧，且与刀片42的底端相连接，所述反推装置44设置在主体4的上端，且与刀片42活动配合。

所述反推装置44包括绕线槽441、活动槽442、复位弹簧443、反推块444，所述绕线槽441设置在反推装置44的正中间，且前端贯穿于主体4的前上端，所述活动槽442位于主体4的内部上端，所述复位弹簧443设有十二个，且横向排列于活动槽442的顶部，所述反推块444卡合于活动槽442的内部，所述反推块444与复位弹簧443活动配合，有利于通过复位弹簧443复位将反推块444往下顶，使得反推块444能够达到下压吊蔓绳的作用。

所述反推块444包括反推体a1、切割槽a2、挤压块a3、摩擦装置a4，所述反推体a1卡合于活动槽442的内部，所述切割槽a2设置在反推体a1的底部正中间，所述挤压块a3设有两个，且分别设置于切割槽a2的两侧端，所述摩擦装置a4嵌固于切割槽a2的内部顶端，所述切割槽a2与刀片42的垂直位置向对齐，有利于通过切割槽a2对吊蔓绳进行支撑，然后利用电动推杆43带动刀片42移动对吊蔓绳进行切割。

所述挤压块a3包括挤压体a31、侧板a32、下压片a33、防滑块a34，所述挤压体a31设置在切割槽a2的内部两侧，所述侧板a32嵌固在挤压体a31的侧端面，所述下压片a33贴合于挤压体a31的底端，所述防滑块a34设置于下压片a33的右侧，所述防滑块a34的底部端面为曲折状，有利于通过防滑块a34的底部端面和置于绕线槽441中的吊蔓绳相接触，加大与吊蔓绳之间的摩擦力，让吊蔓绳与刀片42接触的瞬间就能够被切断。

所述侧板a32包括板体b1、小凸块b2、凹陷槽b3，所述板体b1嵌固于挤压体a31的侧端，所述小凸块b2设有九个，且垂直排列于板体b1的侧端面，所述凹陷槽b3位于小凸块b2的端面，所述凹陷槽b3的形状为三角形状，有利于通过小凸块b2与吊蔓绳的端面接触，防止吊蔓绳在进行切割的时候出现打滑。

基于上述实施例，具体工作原理如下：由于吊蔓沿着吊蔓绳往上进行生长，且紧紧缠绕于吊蔓绳，使得工作人员在裁剪吊蔓绳的时候容易错剪到吊蔓，可以利用将主体4的前端插入到吊蔓与吊蔓绳之间，再将吊蔓绳往绕线槽441中进行导向，再利用复位弹簧443复位将反推块444往下顶，使得反推块444能够下压吊蔓绳，加大吊蔓绳与刀片42之间的摩擦，然后利用切割槽a2对吊蔓绳进行支撑，然后利用电动推杆43带动刀片42反复移动对吊蔓绳进行切割，使得工作人员能够将吊蔓绳轻松的割断，再通过防滑块a34的底部端面和置于绕线槽441中的吊蔓绳相接触，加大与吊蔓绳之间的摩擦力，防止吊蔓绳在绕线槽441中通过刀片42进行切割的过程中出现滑动的情况，最后利用小凸块b2与吊蔓绳的端面接触，使得曲折状的凹陷槽b3来加大与吊蔓绳之间的摩擦力，防止吊蔓绳在进行切割的时候出现打滑，让刀片42更容易将吊蔓绳切断，且还不会错切到吊蔓。

实施例二：请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：

所述摩擦装置a4包括橡胶块c1、形变槽c2、支撑条c3、接触层c4，所述橡胶块c1的端面为凹陷状，所述形变槽c2设置在橡胶块c1的内部，所述支撑条c3设有五个，且横向排列于形变槽c2的内部，所述接触层c4嵌固于橡胶块c1的底部端面，所述支撑条c3为橡胶材质，且支撑条c3的宽度由两端向中间逐渐缩小，有利于通过让刀片42与吊蔓绳接触的时候往切割槽a2的内部进行凹陷，让刀片42将其切断。

所述接触层c4包括防滑层c41、摩擦块c42、切槽c43，所述防滑层c41嵌固于橡胶块c1的底部端面，所述摩擦块c42设有十二个，且横向排列于防滑层c41的端面，所述切槽c43设置在两两摩擦块c42之间，所述摩擦块c42的宽度由上端向下端逐渐缩小，有利于通过摩擦块c42与吊蔓绳的端面相接触，从而提高与吊蔓绳之间的摩擦力。

所述摩擦块c42包括摩擦体d1、防滑槽d2、三角槽d3、弧形槽d4，所述摩擦体d1嵌固于防滑层c41的底部端面，所述防滑槽d2位于摩擦体d1的底部正中间，所述三角槽d3设有两个，且分别设置在防滑槽d2的底部两端，所述弧形槽d4设有八个以上，且分别设置在摩擦体d1的两端面，所述防滑槽d2的宽度由底部向上端逐渐变大，有利于加大摩擦体d1对吊蔓绳的摩擦力，防止吊蔓绳在进行切割的时候出现滑动的情况。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用刀片42与吊蔓绳接触的时候往切割槽a2的内部进行凹陷，再利用吊蔓绳与接触层c4进行接触防止吊蔓绳打滑，然后通过支撑条c3对橡胶块c1进行支撑，能够让受到压力的接触层c4得到缓冲，从而减小刀片42受到的应力，能够防止刀片42出现断裂的情况，再利用接触层c4中的摩擦块c42与吊蔓绳的端面相接触，从而提高与吊蔓绳之间的摩擦力，从而防止吊蔓绳在切割的时候出现打滑的情况，最后利用防滑槽d2来减小摩擦体d1与吊蔓绳之间的接触面积，从而加大对吊蔓绳的摩擦力，防止吊蔓绳在进行切割的时候出现滑动的情况，使得吊蔓绳与刀片42接触的瞬间就能够被切断，方便于工作人员进行操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。