一种门窗制作设备及其制作方法

文档序号:180090 发布日期:2021-11-02 浏览:37次 >En<

阅读说明:本技术 一种门窗制作设备及其制作方法 (Door and window manufacturing equipment and manufacturing method thereof ) 是由 项钲 项勇 张晓玲 王婧琳 于 2021-08-19 设计创作,主要内容包括:本申请涉及一种门窗制作设备,包括第一台体和第二台体,所述第一台体和第二台体的台面上均开设有凹槽,两侧所述凹槽内均设置有用于对家具板材输送的输送装置,所述第一台体上设置有用于对输送装置上输送的家具板材切割的切割机构,所述第一台体和第二台体之间设置有用于调整第一台体和第二台体之间间距的调整机构,所述第二台体的台面上且位于远离第一台体的位置设置有挡板,所述挡板上设置有多个连接杆,所述连接杆远离挡板的端部套设且转动连接有用于与输送装置上输送的板材抵接的抵接辊;本申请具有提高对板材切割效果的优点。(The utility model relates to a door and window manufacture equipment, which comprises a first table body and a second table body, wherein grooves are respectively arranged on the table tops of the first table body and the second table body, conveying devices for conveying furniture plates are respectively arranged in the grooves at two sides of the first table body, a cutting mechanism for cutting the furniture plates conveyed on the conveying devices is arranged on the first table body, an adjusting mechanism for adjusting the distance between the first table body and the second table body is arranged between the first table body and the second table body, a baffle plate is arranged on the table top of the second table body and at the position far away from the first table body, a plurality of connecting rods are arranged on the baffle plate, and the end parts of the connecting rods, far away from the baffle plate, are sleeved and rotatably connected with abutting rollers for abutting against the plates conveyed on the conveying devices; this application has the advantage that improves to panel cutting effect.)

一种门窗制作设备及其制作方法

技术领域

本申请涉及门窗生产领域,尤其是涉及一种门窗制作设备及其制作方法。

背景技术

门窗作为建筑的眼睛,在建筑中肩负着室外和室内装饰的双重功能,优质的门窗不仅能为建筑带来节能保温、外立面装饰的效果,更能满足人们的日常生活要求。

申请公布号为CN105252600A的中国专利公开了一种红木家具板材精密加工切割机,包括底座,在底座上端设置了工作台面,在底座下端还设置了木屑收集抽屉,在工作台面上设置了导轨,在导轨两个侧面设置了左右两个挡块,在工作台面上还设置了电动机支撑立柱,在电动机支撑立柱上设置了电动机,电动机设置了电动机主轴,电动机主轴通过电机传送皮带连接有转轴,在转轴的另一端设置了切割圆锯片,在所述的底座连接有自动推杆装置,完成对家具工件的推动,实现自动上料处理。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下技术缺陷:当自动推杆装置带动家具位于导轨上移动,使得切割圆锯片对家具板材切割时,极易造成切割圆锯片带动家具板材位于导轨上沿着不同于家具板材的传送方向移动,从而影响了对家具板材的切割效果。

发明内容

第一方面,为了提高对家具板材的切割效果,本申请提供一种门窗制作设备。

本申请提供的一种门窗制作设备采用如下的技术方案:

一种门窗制作设备,包括第一台体和第二台体,所述第一台体和第二台体的台面上均开设有凹槽,两侧所述凹槽内均设置有用于对家具板材输送的输送装置,所述第一台体上设置有用于对输送装置上输送的家具板材切割的切割机构,所述第一台体和第二台体之间设置有用于调整第一台体和第二台体之间间距的调整机构,所述第二台体的台面上且位于远离第一台体的位置设置有挡板,所述挡板上设置有多个连接杆,所述连接杆远离挡板的端部套设且转动连接有用于与输送装置上输送的板材抵接的抵接辊。

通过采用上述技术方案,当两侧输送装置对板材输送时,抵接辊可对板材起到抵接的效果,使得板材在移动时带动抵接辊位于连接杆上转动,使得多个抵接辊对板材起到定位和导向的作用,从而防止切割机构在对板材切割时带动板材朝向不同于输送装置的方向移动,提高了对板材的切割效果。

可选的,所述挡板上沿水平方向开设有调节槽,所述调节槽内滑动设置有多个调节块,多个所述调节块与多个连接杆呈一一对应设置,每个所述调节块上均设置有位于调节槽外的安装杆,所述安装杆的长度方向沿垂直于调节槽的长度方向设置,所述连接杆沿安装杆的长度方向滑动设置在安装杆上,所述调节块上设置有用于将调节块固定至调节槽内任意位置的第一固定件,所述安装杆上设置有用于将连接杆固定至安装杆上任意位置的第二固定件。

通过采用上述技术方案,通过带动调节块位于调节槽内移动,从而对抵接辊的位置进行调节,使得多个抵接辊可对不同长度的板材进行导向,提高了抵接辊的适用性;通过带动连接杆位于安装杆上移动,使得连接杆带动抵接辊调节其高度,从而使得抵接辊可对不同厚度的板材输送,从而进一步提高了对板材的输送效果。

可选的,所述第一固定件包括穿设且螺纹连接在调节块上的固定螺栓,所述固定螺栓的杆部用于与调节槽的底壁抵接。

通过采用上述技术方案,通过固定螺栓位于调节槽上拧动,使得固定螺栓的杆部抵接至调节槽的底壁上,使得调节块被固定至任意移动后的位置,采用固定螺栓的设置其固定方式方便简单,提高了操作人员对调节块位置调节的效率。

可选的,所述安装杆上沿安装杆的长度方向开设有连接槽,所述连接杆上固定设置有滑动连接在连接槽内的连接块,所述第二固定件包括螺杆和转动把手,所述螺杆沿连接槽的长度方向转动设置在连接槽内,所述连接块套设且螺纹连接在螺杆上,所述螺杆远离第二台体的端部贯穿且延伸至安装杆外设置,所述转动把手固定设置在螺杆位于安装杆外的端部上。

通过采用上述技术方案,通过转动把手带动螺杆转动,因连接块滑动设置在连接槽内,使得连接块不会跟随螺杆的转动而转动,从而使得连接块位于螺杆上移动,使得连接块可带动连接杆调节其高度,采用螺杆对连接块驱动的方式,可带动连接块固定至任意移动后的位置,从而提高了对连接块的驱动效果。

可选的,所述连接杆设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括固定杆和插接且滑动连接在固定杆内的移动杆,所述连接块固定设置在固定杆上,所述抵接辊套设且转动连接在移动杆上,所述固定杆上设置有用于将移动杆固定至固定杆内任意位置的固定机构。

通过采用上述技术方案,通过固定机构带动移动杆位于固定杆内移动,从而调节抵接辊的位置,使得抵接辊可对不同的宽度的板材导向,从而进一步提高了多个抵接辊的适用性,并且提高了对板材的输送效果。

可选的,所述固定机构包括固定电缸和驱动板,所述固定电缸固定设置在固定杆的外壁上,所述驱动板固定设置在移动杆的侧壁上,所述固定电缸的驱动端固定设置在驱动板上。

通过采用上述技术方案,通过固定电缸带动驱动板移动,使得驱动板带动移动杆位于固定杆内移动,从而对连接杆的长度进行调节,采用固定电杆的设置其结构简单,提高了对连接杆长度的调节效果。

可选的,所述连接块上设置有位于连接槽外的板体,所述板体上且位于固定杆的两侧设置有铰接板,所述固定杆上穿设且固定连接有用于穿设且转动连接在两侧铰接板上的铰接轴,所述铰接轴的长度方向沿垂直于调节槽的长度方向设置,所述连接块上设置有驱动铰接轴带动固定杆转动的调节机构,所述移动杆包括插接杆和铰接设置在插接杆上的杆体,所述插接杆用于插接且滑动连接在固定杆内,所述抵接辊套设且转动连接在杆体上,所述杆体的转动方向与固定杆的转动方向一致。

通过采用上述技术方案,通过调节机构带动铰接轴转动,从而沿水平方向带动固定杆转动,此时通过带动杆体位于插接杆上的铰接点转动,使得多个抵接辊可沿着垂直于板材的输送方向位于同一条直线上,提高了多个抵接辊对不同宽度的板材的输送效果。

可选的,所述调节机构包括蜗轮、蜗杆和调节把手,所述蜗轮套设且固定连接在铰接轴上,所述蜗杆穿设且转动连接在板体上且与蜗轮呈啮合设置,所述调节把手固定设置在蜗杆远离板体的端部。

通过采用上述技术方案,通过调节把手带动蜗杆转动,使得蜗轮带动铰接轴转动,铰接轴可带动固定杆转动,从而对抵接辊的位置调节,采用蜗杆和蜗轮的设置可带动固定杆固定至任意调节后的位置,从而提高了对固定杆的驱动效果。

可选的,所述调整机构包括设置在第一台体和第二台体之间的多个调整电缸,所述调整电缸固定设置在第一台体上,所述第二台体固定设置在多个调整电缸的驱动端上。

通过采用上述技术方案,通过调整电缸带动第二台体移动,从而调整第一台体和第二台体之间的间距,使得两侧输送装置可对不同规格的板材输送,采用调整电缸的设置其结构简单,提高了对第一台体和第二台体之间间距的调整效果。

第二方面,为了提高对家具板材的切割效果,本申请提供一种门窗制作方法。

本申请提供的一种门窗制作方法采用如下的技术方案:

一种门窗制作方法,包括所述的门窗制作设备,包括:

根据需要加工的板材的宽度调整第一台体和第二台体之间的间距,通过调整电缸带动第二台体移动,从而调整第一台体和第二台体上输送装置之间的间距,根据需要加工的板材的厚度调整抵接辊的位置,通过转动把手带动螺杆转动,使得连接杆带动连接块位于连接槽内的螺杆上移动,从而调节抵接辊的高度,此时根据需要加工的板材的宽度调整多个抵接辊的位置,将调节块位于调节槽内移动,通过固定螺栓将调节块固定至指定位置,通过固定电缸带动移动杆位于固定杆内移动,通过调节把手带动蜗杆转动,使得蜗轮带动铰接轴转动,铰接轴可带动连接杆转动,从而将多个抵接辊均匀的分布在面积不同的板材上,将板材通过输送装置传送,此时抵接辊可抵接至板材上,与此同时,切割机构实现对板材的切割。

通过采用上述技术方案,多个抵接辊可对不同厚度、宽度和长度的板材进行定位和导向,从而防止切割机构在对板材切割时带动板材朝向不同于输送装置的方向移动,提高了对板材的切割效果。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

当两侧输送装置对板材输送时,抵接辊可对板材起到抵接的效果,使得板材在移动时带动抵接辊位于连接杆上转动,使得多个抵接辊对板材起到定位和导向的作用,从而防止切割机构在对板材切割时带动板材朝向不同于输送装置的方向移动,提高了对板材的切割效果;

通过带动调节块位于调节槽内移动,从而对抵接辊的位置进行调节,使得多个抵接辊可对不同长度的板材进行导向,提高了抵接辊的适用性;通过带动连接杆位于安装杆上移动,使得连接杆带动抵接辊调节其高度,从而使得抵接辊可对不同厚度的板材输送,从而进一步提高了对板材的输送效果;

通过调节机构带动铰接轴转动,从而沿水平方向带动固定杆转动,此时通过带动杆体位于插接杆上的铰接点转动,使得多个抵接辊可沿着垂直于板材的输送方向位于同一条直线上,提高了多个抵接辊对不同宽度的板材的输送效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图;

图2是本申请实施例的用于展示挡板和连接块的爆炸结构示意图。

附图标记说明:1、第一台体;11、第二台体;12、凹槽;121、带式输送机;122、传送带;13、底座;131、立柱;132、驱动电机;133、切割刀;134、移动电缸;14、调整电缸;141、滚轮;15、挡板;151、连接杆;152、固定杆;153、移动杆;154、插接杆;155、杆体;156、抵接辊;16、调节槽;161、调节块;162、安装杆;163、连接槽;164、连接块;165、固定螺栓;166、螺杆;167、转动把手;168、固定电缸;169、驱动板;17、板体;171、铰接板;172、铰接轴;173、蜗轮;174、蜗杆;175、调节把手。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种门窗制作设备。参照图1,一种门窗制作设备,包括第一台体1和第二台体11,第一台体1和第二台体11的台面上均开设有凹槽12,两侧凹槽12内均设置有用于对家具板材输送的输送装置;在本实施例中,将输送装置设置为带式输送机121,带式输送机121包括传送带122,传送带122的带面与凹槽12的开口齐平。

如图1所示,第一台体1上设置有用于对输送装置上输送的家具板材切割的切割机构;切割机构包括底座13、沿靠近或远离第二台体11的方向滑动设置在底座13上的立柱131、固定设置在立柱131上的驱动电机132和固定设置在驱动电机132驱动端上的切割刀133,底座13上固定设置有用于驱动立柱131位于底座13上移动的移动电缸134,通过移动电缸134带动立柱131移动,使得立柱131带动切割刀133调节至板材宽度方向上的不同位置。

如图1所示,为了调节第一台体1和第二台体11之间的间距,在第一台体1和第二台体11之间设置有用于调整第一台体1和第二台体11之间间距的调整机构,调整机构包括设置在第一台体1和第二台体11之间的多个调整电缸14,调整电缸14固定设置在第一台体1上,第二台体11固定设置在多个调整电缸14的驱动端上,第二台体11下且位于第二台体11的四角设置有滚轮141;通过调整电缸14带动第二台体11移动,从而对第一台体1和第二台体11之间的间距调节。

结合图1和图2,第二台体11的台面上且位于远离第一台体1的位置设置有挡板15,挡板15和底座13可对板材起到初步的导向作用;挡板15上设置有多个连接杆151,连接杆151设置为可伸缩结构,可伸缩结构包括固定杆152和插接且滑动连接在固定杆152内的移动杆153,移动杆153包括插接杆154和铰接设置在插接杆154上的杆体155,插接杆154用于插接且滑动连接在固定杆152内,杆体155上套设且转动连接有用于与输送装置上输送的板材抵接的抵接辊156;在本实施例中,抵接辊156设置为橡胶辊。

结合图1和图2,为了调节连接杆151位于挡板15上的位置,在挡板15上沿水平方向开设有调节槽16,调节槽16内滑动设置有多个调节块161,多个调节块161与多个连接杆151呈一一对应设置,每个调节块161上均设置有位于调节槽16外的安装杆162,安装杆162的长度方向沿垂直于调节槽16的长度方向设置,连接杆151沿安装杆162的长度方向滑动设置在安装杆162上,安装杆162上沿安装杆162的长度方向开设有连接槽163,固定杆152上固定设置有滑动连接在连接槽163内的连接块164,连接杆151通过连接槽163和连接块164滑动设置在安装杆162上;在本实施例中,将调节槽16的横截面设置为“T”形,调节块161与“T”形的调节槽16配合设置;连接槽163的横截面设置为“T”形,连接块164与“T”形的连接槽163配合设置。

结合图1和图2,为了将调节块161固定至调节槽16内任意位置,在调节块161上设置有用于将调节块161固定至调节槽16内任意位置的第一固定件,第一固定件包括穿设且螺纹连接在调节块161上的固定螺栓165;通过带动固定螺栓165位于调节块161上拧动,使得固定螺栓165的杆部抵接至调节槽16的底壁上,从而使得调节块161固定至调节槽16内任意位置。

结合图1和图2,为了将连接块164固定至连接槽163内任意位置,在安装杆162上设置有用于将连接杆151固定至安装杆162上任意位置的第二固定件;第二固定件包括螺杆166和转动把手167,螺杆166沿连接槽163的长度方向转动设置在连接槽163内,连接块164套设且螺纹连接在螺杆166上,螺杆166远离第二台体11的端部贯穿且延伸至安装杆162外设置,转动把手167固定设置在螺杆166位于安装杆162外的端部上;通过转动把手167带动螺杆166转动,因连接块164滑动设置在连接槽163内,使得连接块164不会跟随螺杆166的转动而转动,从而使得连接块164位于螺杆166上移动,从而调整抵接辊156的高度。

结合图1和图2,为了将移动杆153固定至固定杆152内任意位置,使得抵接辊156可适用于不同宽度的板材,在固定杆152上设置有用于将移动杆153固定至固定杆152内任意位置的固定机构;固定机构包括固定电缸168和驱动板169,固定电缸168固定设置在固定杆152的外壁上,驱动板169固定设置在移动杆153的侧壁上,固定电缸168的驱动端固定设置在驱动板169上;通过固定电缸168可带动驱动板169移动,使得驱动板169带动插接杆154位于固定杆152内移动;在其他实施例中,可将固定电缸168替换为穿设且螺纹连接在固定杆152上的螺栓,使得螺栓同样可实现对移动杆153的固定。

结合图1和图2,为了将多个抵接辊156沿垂直于板材的移动方向调节至同一直线上,在连接块164上设置有位于连接槽163外的板体17,板体17上且位于固定杆152的两侧设置有铰接板171,固定杆152上穿设且固定连接有用于穿设且转动连接在两侧铰接板171上的铰接轴172,铰接轴172的长度方向沿垂直于调节槽16的长度方向设置,杆体155的转动方向与固定杆152的转动方向一致。

结合图1和图2,为了将铰接轴172带动固定杆152固定至调节后的位置,在连接块164上设置有驱动铰接轴172带动固定杆152转动的调节机构;调节机构包括蜗轮173、蜗杆174和调节把手175,蜗轮173套设且固定连接在铰接轴172上,蜗杆174穿设且转动连接在板体17上且与蜗轮173呈啮合设置,调节把手175固定设置在蜗杆174远离板体17的端部;通过调节把手175带动蜗杆174转动,使得蜗轮173带动铰接轴172转动,从而使得铰接轴172带动抵接辊156移动,通过带动杆体155位于插接杆154上的铰接点转动,使得杆体155带动抵接辊156沿垂直于板材的输送方向设置。

一种门窗制作方法,包括所述的门窗制作设备,包括:

根据需要加工的板材的宽度调整第一台体1和第二台体11之间的间距,通过调整电缸14带动第二台体11移动,从而调整第一台体1和第二台体11上输送装置之间的间距,根据需要加工的板材的厚度调整抵接辊156的位置,通过转动把手167带动螺杆166转动,使得连接杆151带动连接块164位于连接槽163内的螺杆166上移动,从而调节抵接辊156的高度,此时根据需要加工的板材的宽度调整多个抵接辊156的位置,将调节块161位于调节槽16内移动,通过固定螺栓165将调节块161固定至指定位置,通过固定电缸168带动移动杆153位于固定杆152内移动,通过调节把手175带动蜗杆174转动,使得蜗轮173带动铰接轴172转动,铰接轴172可带动连接杆151转动,从而将多个抵接辊156均匀的分布在面积不同的板材上,将板材通过输送装置传送,此时抵接辊156可抵接至板材上,与此同时,切割机构实现对板材的切割。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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