具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供的一种多磁路温升特性系统用调压器，包括调压器本体1；

电连接在调压器本体1正面的若干个连接端2；

调压器本体1的左侧与右侧均固定连接有立板3，立板3的内侧活动连接有双向螺杆4，双向螺杆4的数量为两个且通过固定连接装置相互平行连接，双向螺杆4表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于连接端2两侧的挤压板5，挤压板5的材质为绝缘耐高温材料，调压器本体1的右侧设置有用于带动双向螺杆4旋转的结构。

参考图4，固定连接装置是位于双向螺杆4内侧的轴连器6，双向螺杆4远离立板3的一端延伸至轴连器6的内部并与轴连器6固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置轴连器6，能够将两个双向螺杆4稳定的进行连接，避免双向螺杆4出现轴心偏移。

参考图1，用于带动双向螺杆4旋转的结构是固定连接在调压器本体1右侧的减速电机7，减速电机7的输出端和双向螺杆4的右端均固定连接有斜齿轮8，斜齿轮8相互啮合。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置减速电机7和斜齿轮8，能够对动力方向进行改变，可以利用斜齿轮8的高啮合率达到避免双向螺杆4出现回转的效果。

参考图3，挤压板5的表面开设有散热槽9，散热槽9表面与挤压板5外表面之间的间距小于五毫米。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置散热槽9，能够提高挤压板5与连接端2接触部分的散热效果，增加挤压板5与外部环境的接触面积。

参考图3，散热槽9的内部通过轴承活动连接有轴杆10，轴杆10的表面固定连接有若干个滚轮11，滚轮11的外表面和调压器本体1的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置轴杆10和滚轮11，能够对挤压板5进行支撑，减少挤压板5与调压器本体1在接触摩擦时产生的磨损。

参考图1，调压器本体1正面的左侧与右侧均固定连接有导杆12，导杆12的表面滑动连接有位于挤压板5正面的限位板13，限位板13的背面与滚轮11的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置导杆12和限位板13，能够对挤压板5进行限位，避免挤压板5在未与连接端2脱离接触的情况下因旋转导致与连接端2发生干性碰撞。

参考图1，减速电机7的底端传动连接有传动杆14，传动杆14远离减速电机7的一端贯穿限位板13并与调压器本体1通过轴承活动连接，限位板13和传动杆14螺纹连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置传动杆14，能够将限位板13的升降和挤压板5的起闭进行联动，节省使用者额外设置驱动设备带动限位板13进行移动的操作步骤。

一种多磁路温升特性系统用调压器调压方法，包括以下步骤：

S1：将系统线缆缠绕在对应电压的连接端2表面；

S2：通过旋转结构带动双向螺杆4旋转，双向螺杆4在旋转第一周时会带动多个挤压板5进行翻转；

S3：当多个挤压板5均移动至连接端2的外侧且挤压板5的背面与调压器本体1的表面接触时，挤压板5受到限位并通过双向螺杆4表面的螺纹向内侧移动；

S4：挤压板5在移动至最大行程后相互接触并对缠绕在连接端2表面的系统线缆进行挤压固定。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将系统线缆缠绕在对应电压连接端2的表面，然后启动减速电机7，减速电机7通过斜齿轮8带动双向螺杆4旋转，双向螺杆4在旋转第一周时会带动多个挤压板5进行翻转，当多个挤压板5均移动至连接端2的外侧且挤压板5内部的滚轮11与调压器本体1的表面接触时，挤压板5受到限位并通过双向螺杆4表面的螺纹向内侧移动，挤压板5在移动至最大行程后相互接触并对缠绕在连接端2表面的系统线缆进行挤压固定，而减速电机7在运行过程中还会带动传动杆14旋转，传动杆14会利用螺纹推动限位板13缓慢上升，当挤压板5移动至连接端2的外侧时，限位板13会移动至挤压板5的正面并对挤压板5起到限位的效果。

综上所述：该多磁路温升特性系统用调压器及调压方法，通过多个可以翻转的挤压板5对连接端2进行同时挤压固定，能够大幅增加连接端2和系统线缆缠绕过程中的操作空间，节省使用者反复旋转多个绝缘盖帽的操作步骤，解决了现有的调压器与系统线缆的连接方式较为单一，需要通过大量的绝缘盖帽对多个独立线缆进行分别固定，不便于使用者对线缆进行缠绕，而且绝缘盖帽容易丢失的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。