具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种触头盒，应用于高压开关柜，触头盒包括盒体1，盒体1上设有引线口2，盒体1的内腔顶部设有安装槽3，安装槽3内通过安装件固定安装有静触头4，引线口2的内部穿插有连接静触头4的母排5，盒体1的顶部设有通气孔6，通气孔6的顶端设有外敞口7，外敞口7的内壁表面贴合有干燥剂套包8，干燥剂套包8的内部填装有干燥剂，盒体1的内壁内部设有水冷盘管9，盒体1的侧壁上分别连接有水冷进液管10和水冷回液管11，水冷进液管10和水冷回液管11分别与水冷盘管9的进水口和出水口连接，盒体1的底部设有底座12，盒体1的内部插设有套筒13，套筒13的内部对应静触头4的正下发位置设有竖向通道14，套筒13的内部对应竖向通道14的外围周向均布有排热通道15，排热通道15的底端内部固定安装有第一散热风机16，套筒13的底部设有安装座17，底座12通过锁紧螺栓18与安装座17连接，锁紧螺栓18上设有用于高压开关柜的安装部锁固的第一螺母19，锁紧螺栓18的端部设有用于安装座17锁固的第二螺母20，安装座17夹持于第一螺母19与第二螺母20之间。

本实施方案中，水冷进液管10、水冷回液管11、循环泵与水冷箱之间构成水冷系统，利用循环泵干工作，将水冷箱内的水冷液通过水冷进液管10抽送至水冷盘管9内，以吸收盒体1的热量，换热后的热水冷液通过水冷回液管11回送至水冷箱，利用水冷系统达到盒体1快速降温的目的。

具体的，水冷盘管9沿盒体1内壁内部盘旋上升至外敞口7的外围位置。

本实施例中，利用盒体1内壁内部及外敞口7外围设置的水冷盘管9，能够对触头盒进行快速降温，提高降温效率，保证触头盒的正常安全运行。

具体的，外敞口7的直径大于通气孔6的直径，外敞口7的底端设有过滤网。

本实施例中，通过在外敞口7的底端设置过滤网，能够对进入盒体1内的空气进行过滤，防止灰尘等杂质进入盒体1内部。

具体的，盒体1的外壁上设有伞裙21。

本实施例中，通过在盒体1的外壁上设置伞裙21，能够提高盒体1的结构强度。

具体的，盒体1的内壁上对应静触头4的外围设有屏蔽套22。

本实施例中，通过在盒体1的内壁上对应静触头4的外围设置屏蔽套22，利用屏蔽套22能够消除母排5、静触头4与盒体1之间的介质放电，避免出现互感现象，能够减少外电磁场对线路的影响。

本发明还提供一种高压开关柜，高压开关柜包括柜体23，柜体23的内部设有用于安装触头盒的隔板24，底座12通过锁紧螺栓18安装于隔板24上并通过第一螺母19锁固，隔板24上设有与套筒13相适配的插装孔，柜体23内部对应隔板24的左右两侧分别设置为母线室25和手车室26，母线室25的内部设有母线套，母线套内设有主母线27，主母线27通过分支母线28与母排5连接，手车室26的内部设有滑动手车29，滑动手车29上安装有断路器30，断路器30通过极柱触头组件31与静触头4连接，滑动手车29前后滑动带动断路器30的极柱触头组件31与静触头4分离和连接，隔板24的内壁内部固定安装有第二散热风机32。

本实施方案中，优选在柜体23内设置控制器，并在柜体23及盒体1内嵌装温度传感器，控制器可采用PLC可编程控制器，将温度传感器、第一散热风机16和第二散热风机32分别与PLC可编程控制器电性连接，通过柜体23及盒体1内的温度传感器实时监测柜体23及盒体1内的环境温度，当柜体23及盒体1内环境温度高于PLC可编程控制器的内设阈值时，通过PLC可编程控制器控制第一散热风机16和第二散热风机32工作，加速柜体23及盒体1内的空气流通速度，达到快速散热的目的，降温效果显著，能够延长触头盒及高压开关柜的使用寿命，保证其安全运行。

具体的，柜体23的外壁上涂覆有环氧树脂涂层。

本实施例中，通过在柜体23的外壁上涂覆环氧树脂涂层，能够利用环氧树脂涂层为柜体23提供防腐保护，同时环氧树脂涂层还具有较好的耐热性及绝缘性能，附着力强，耐化学性能优良。

具体的，柜体23对应母线室25的侧壁上设有进气口，柜体23对应手车室26的侧壁上设有排气口，进气口、第二散热风机32与排气口构成散热通道。

本实施例中，通过在柜体23的侧壁上设置进气口和排气口，通过进气口、第二散热风机32与排气口之间构成散热通道，能够加速柜体23内的空气流动速度，提高柜体23散热效率。

具体的，隔板24上设有用于底座12定位的定位槽。

本实施例中，通过在，隔板24上设置用于底座12定位的定位槽，能够实现触头盒安装的快速定位，提高转配效率，使触头盒安装的稳定性得到提升。

本发明的工作原理及使用流程：装配时，首先将触头盒的底座12与定位槽对应，并将底座12置于定位槽内，通过锁紧螺栓18穿插底座12将底座12安装于隔板24上，继而通过第一螺母19对底座12进行锁固，触头盒完成固定后，将载有第一散热风机16的套筒13依次自隔板24上的插装孔、盒体1的底部插设至盒体1的内部，使安装座17紧贴第一螺母19，并在第一螺母19的底端通过第二螺母20将安装座17锁紧，即完成对触头盒的安装作业；线路连接时，将母排5自引线口2插入并与静触头4连接，母排5与主母线27之间通过分支母线28连接，断路器30与静触头4连接时，通过推动滑动手车29静使滑动手车29向前或后退，继而通过极柱触头组件31与静触头4进行连接或分离；当触头盒及高压开关柜内的环境温度过高时，启动第一散热风机16和第二散热风机32，一方面利用第一散热风机16使盒体1内空气快速流动，将盒体1内的高温气体自排热通道15抽排至柜体23内，保证触头盒的安全稳定的工作环境，通过进气口、第二散热风机32与排气口构成散热通道，柜体23内的高温空气及自触头盒内排散至柜体23内的部分高温空气通过散热通道快速排至柜体23外部，达到快速散热的目的，另一方面，通过水冷进液管10向水冷盘管9内输送水冷液，利用水冷液与盒体1内壁吸收的热量进行换热，换热后的热水冷液通过水冷回液管11回送至水冷系统的水冷箱内，从而达到快速降温的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。