一种锦纶彩色功能复合母粒的生产方法
阅读说明：本技术 一种锦纶彩色功能复合母粒的生产方法 (Production method of colored functional polyamide composite master batch ) 是由 谢伟 徐毅明 李珊珊 刘向向 徐虎明 干仁聪 于 2021-07-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种锦纶彩色功能复合母粒的生产方法,其能以聚酰胺、抗紫外剂、抗静电剂、抗菌剂和多种颜料制备锦纶彩色功能复合母粒,且能在不对颜料进行搅拌的情况下使颜料充分混合。(The invention discloses a production method of a polyamide color functional composite master batch, which can prepare the polyamide color functional composite master batch by using polyamide, an anti-ultraviolet agent, an antistatic agent, an antibacterial agent and various pigments and can fully mix the pigments without stirring the pigments.)
技术领域
本发明涉及母粒生产技术领域，具体涉及一种锦纶彩色功能复合母粒的生产方法。
背景技术
锦纶又名聚酰胺纤维，俗称尼龙，因具有优异的强度、耐磨及回弹性而广泛应用于运动服装等面料，如运动衣、游泳衣、健身服等等，而市场上大量的运动面料颜色比较鲜艳。锦纶通过后染整上色后，颜色虽然鲜艳但是色牢度较差，不耐水洗；而纺前着色的锦纶色牢度较高，且用途广泛。随着人们生活水平的提高，对于面料的颜色、舒适度及功能性的要求也越来越高，另外差别化、高档化也必然将是锦纶的发展趋势，因此需要根据原料以及市场的流行趋势及变化，开发一些锦纶所用的流行彩色母粒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锦纶彩色功能复合母粒的生产方法，将聚酰胺、抗紫外剂、抗静电剂、抗菌剂投入挤出机，并将多种颜料混合后输入挤出机，挤出切粒制得锦纶彩色功能复合母粒。
优选的，采用混料装置将多种颜料混合。
优选的，所述混料装置包括竖置圆锥形混料仓，混料仓包括：平置圆形底板，竖置圆锥面状侧围；底板与侧围共轴心；
所述侧围的底部设有进料口，进料口外接进料管，进料管上设有进料阀，进料管上设有增压泵；侧围的顶部设有出料口，出料口外接出料管，出料管上设有出料阀；
所述混料仓的内部设有竖置支撑柱，支撑柱的底端与底板固接，支撑柱与底板共轴心，支撑柱的顶端靠近出料口；
所述支撑柱上还设有螺旋挡板，螺旋挡板由混料仓的底部竖向螺旋延伸至混料仓的顶部，螺旋挡板的内沿与支撑柱连接，螺旋挡板的外沿与侧围连接，螺旋挡板将混料仓划分出竖向螺旋延伸的混料通道；混料通道的最下端与进料口连通，混料通道的最上端与出料口连通；
所述混料通道中填充满若干弹性球，且弹性球的外壁上还均布硬质毛刺；
所述支撑柱的顶端还设有平置圆形网板，网板位于螺旋挡板上方，网板与支撑柱共轴心，且网板的外沿与侧围连接。
优选的，所述采用混料装置将多种颜料混合，包括如下步骤：
开启进料阀和出料阀，待混合的多种颜料由进料管输入混料仓，且开启增压泵对进料管中的颜料进行增压，进入混料仓的颜料沿竖向螺旋延伸的混料通道通行，最后由出料管输出；混料通道中填充满若干弹性球，且弹性球的外壁上还均布硬质毛刺，颜料在混料通道中通行时，会与弹性球及其上均布的硬质毛刺碰撞，弹性球及其上均布的硬质毛刺能将颜料打散，使颜料充分混合。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种锦纶彩色功能复合母粒的生产方法，其能以聚酰胺、抗紫外剂、抗静电剂、抗菌剂和多种颜料制备锦纶彩色功能复合母粒，且能在不对颜料进行搅拌的情况下使颜料充分混合。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
本发明提供一种锦纶彩色功能复合母粒的生产方法，将聚酰胺、抗紫外剂、抗静电剂、抗菌剂投入挤出机，并采用混料装置将多种颜料混合后输入挤出机，挤出切粒制得锦纶彩色功能复合母粒。
具体的，所述混料装置包括竖置圆锥形混料仓，混料仓包括：平置圆形底板，竖置圆锥面状侧围；底板与侧围共轴心；
所述侧围的底部设有进料口，进料口外接进料管，进料管上设有进料阀，进料管上设有增压泵；侧围的顶部设有出料口，出料口外接出料管，出料管上设有出料阀；
所述混料仓的内部设有竖置支撑柱，支撑柱的底端与底板固接，支撑柱与底板共轴心，支撑柱的顶端靠近出料口；
所述支撑柱上还设有螺旋挡板，螺旋挡板由混料仓的底部竖向螺旋延伸至混料仓的顶部，螺旋挡板的内沿与支撑柱连接，螺旋挡板的外沿与侧围连接，螺旋挡板将混料仓划分出竖向螺旋延伸的混料通道；混料通道的最下端与进料口连通，混料通道的最上端与出料口连通；
所述混料通道中填充满若干弹性球，且弹性球的外壁上还均布硬质毛刺；
所述支撑柱的顶端还设有平置圆形网板，网板位于螺旋挡板上方，网板与支撑柱共轴心，且网板的外沿与侧围连接。
更具体的，所述采用混料装置将多种颜料混合，包括如下步骤：
开启进料阀和出料阀，待混合的多种颜料由进料管输入混料仓，且开启增压泵对进料管中的颜料进行增压，进入混料仓的颜料沿竖向螺旋延伸的混料通道通行，最后由出料管输出；混料通道中填充满若干弹性球，且弹性球的外壁上还均布硬质毛刺，颜料在混料通道中通行时，会与弹性球及其上均布的硬质毛刺碰撞，弹性球及其上均布的硬质毛刺能将颜料打散，使颜料充分混合。
增压泵能对进料管中的颜料进行增压，这样可以增加颜料与弹性球及其上均布的硬质毛刺的碰撞力度，能更好的将颜料打散，使颜料混合的更均匀；颜料能够不断由进料管输入混料仓，并由出料管输出，不间断工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。