具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节水式聚乙烯塑料袋原材料处理设备，包括筛分除尘组件100、清洗组件200、供水组件300；

筛分除尘组件100包括箱体110，箱体110底部设有存储箱170；

清洗组件200包括清洗箱210，清洗箱210与存储箱170之间连接有第二吸料泵220；

供水组件300包括罐体310，罐体310与清洗箱210之间连接有出水管330；

清洗箱210下部设有集水箱350，集水箱350内部倾斜设置有安装板400，安装板400上部固定有支撑板401，支撑板401水平设置，支撑板401与安装板400以及清洗箱210内侧壁间构成一个密封腔室，支撑板401上固定有过滤筒402与提升筒403，提升筒403中安装有提升螺杆404，提升螺杆404由驱动电机405驱动，集水箱350上部设有回水箱406，提升筒403上端插入至回水箱406中，回水箱406与集水箱350之间设有渗透网407，集水箱350侧部连接有排水管370，排水管370上连接有回水泵408，回水泵408连接罐体310。

清洗箱210清洗废水流入至过滤筒402中，废水中的杂质会滞留在过滤筒402内部，而过滤后的清洁水经排水管370以及回水泵408重新注入至罐体310中，以便进行再利用，滞留在过滤筒402中的杂质沿安装板400向下沉淀，利用驱动电机405带动提升螺杆404转动，将支撑板401与安装板400之间沉淀的杂质输送至回水箱406中，杂质中的水分由渗透网407再次渗透至集水箱350中，以便水再次进行利用，降低水资源浪费，提高水的利用率。

实施例2

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节水式聚乙烯塑料袋原材料处理设备，包括筛分除尘组件100、清洗组件200、供水组件300；

筛分除尘组件100包括箱体110，箱体110底部设有存储箱170；

清洗组件200包括清洗箱210，清洗箱210与存储箱170之间连接有第二吸料泵220；

供水组件300包括罐体310，罐体310与清洗箱210之间连接有出水管330；

清洗箱210下部设有集水箱350，集水箱350内部倾斜设置有安装板400，安装板400上部固定有支撑板401，支撑板401水平设置，支撑板401与安装板400以及清洗箱210内侧壁间构成一个密封腔室，支撑板401上固定有过滤筒402与提升筒403，提升筒403中安装有提升螺杆404，提升螺杆404由驱动电机405驱动，集水箱350上部设有回水箱406，提升筒403上端插入至回水箱406中，回水箱406与集水箱350之间设有渗透网407，集水箱350侧部连接有排水管370，排水管370上连接有回水泵408，回水泵408连接罐体310。

清洗箱210清洗废水流入至过滤筒402中，废水中的杂质会滞留在过滤筒402内部，而过滤后的清洁水经排水管370以及回水泵408重新注入至罐体310中，以便进行再利用，滞留在过滤筒402中的杂质沿安装板400向下沉淀，利用驱动电机405带动提升螺杆404转动，将支撑板401与安装板400之间沉淀的杂质输送至回水箱406中，杂质中的水分由渗透网407再次渗透至集水箱350中，以便水再次进行利用，降低水资源浪费，提高水的利用率。

清洗箱210底部连接有排水斗409，排水斗409下端连接有漏水管280，漏水管280下端连接集水箱350，清洗箱210内部底面安装有支撑弹片410，支撑弹片410上安装有过滤板270，排水斗409中转动安装有传动轴411，传动轴411下端安装有叶轮412，传动轴411上端同轴安装有连接环413，连接环413上固定有支撑弹簧414，支撑弹簧414上端固定有震动球415，震动球415接触过滤板270下端面。

漏水管280开启时，由于水流由排水斗409中流过冲击叶轮412，进而使得叶轮412带动传动轴411转动，传动轴411转动时，带动连接环413、支撑弹簧414以及震动球415一同运动，震动球415接触过滤板270，在震动球415运动时，使得过滤板270产生震动，加剧过滤板270上沉淀的灰尘流入至过滤斗中，防止过滤板270堵塞。

实施例3

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：筛分除尘组件100包括箱体110、破碎装置本体120、滑轨130、筛分箱140、电动推杆150、第一吸料泵160、存储箱170以及吸尘件180，破碎装置本体120连接在箱体110的上方，滑轨130连接在箱体110的内部，筛分箱140滑动连接在滑轨130上，电动推杆150固定在箱体110的外部一侧，电动推杆150的输出端与箱体110连接，第一吸料泵160固定在箱体110的外部另一侧，第一吸料泵160的输入端与筛分箱140连接，第一吸料泵160的输出端与破碎装置本体120连接，第一吸料泵160包括第一连接管162和第二连接管164，第一连接管162连接在筛分箱140与第一吸料泵160之间，第二连接管164连接在第一吸料泵160与破碎装置本体120之间。存储箱170设置在箱体110的内部下方，吸尘件180设置在箱体110的外部一侧，吸尘件180与箱体110连接。

请参阅图1-5，清洗组件200包括清洗箱210、第二吸料泵220、第一电机230、第一搅拌件240、第二电机250、第二搅拌件260、过滤板270以及漏水管280，清洗箱210设置在箱体110的外部另一侧，第二吸料泵220和第一电机230固定在清洗箱210的上方，第二吸料泵220的输入端与存储箱170连接，第二吸料泵220的输出端与清洗箱210连接，第二吸料泵220与存储箱170和清洗箱210之间连接有吸料管222。第一搅拌件240设置在清洗箱210的内部，第一搅拌件240与第一电机230的输出端转动连接，第二电机250固定在清洗箱210的外部一侧，第二搅拌件260与第二电机250的输出端转动连接，过滤板270连接在清洗箱210的内部下方，漏水管280连接在清洗箱210的下方。

请参阅图1-5，供水组件300包括罐体310、出水管330、抽液泵340以及集水箱350，罐体310设置在清洗箱210的一侧，抽液泵340固定在清洗箱210的上方，出水管330连接在罐体310与抽液泵340之间，集水箱350连接在清洗箱210的下方。

实施例4

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种节水式聚乙烯塑料袋原材料处理设备包括筛分除尘组件100、清洗组件200以及供水组件300。

请参阅图1-5，筛分除尘组件100包括箱体110、破碎装置本体120、滑轨130、筛分箱140、电动推杆150、第一吸料泵160、存储箱170以及吸尘件180，破碎装置本体120连接在箱体110的上方，滑轨130连接在箱体110的内部，筛分箱140滑动连接在滑轨130上，筛分箱140包括滑块142和筛网146，滑块142固定在筛分箱140的下方，滑块142与滑轨130滑动连接，筛网146连接在筛分箱140的内部。筛分箱140通过滑块142与滑轨130之间滑动连接，筛网146对破碎之后的塑料颗粒进行筛分。筛分箱140的内部连接有挡料板144，筛分箱140的下方连接有出料管148，挡料板144倾斜设置在筛网146的下方。设置挡料板144有利于透过筛网146的塑料颗粒向出料管148处进行聚集，出料管148有利于将筛分箱140内筛分的塑料颗粒进行排出。电动推杆150固定在箱体110的外部一侧，电动推杆150的输出端与箱体110连接，第一吸料泵160固定在箱体110的外部另一侧，第一吸料泵160的输入端与筛分箱140连接，第一吸料泵160的输出端与破碎装置本体120连接，第一吸料泵160包括第一连接管162和第二连接管164，第一连接管162连接在筛分箱140与第一吸料泵160之间，第二连接管164连接在第一吸料泵160与破碎装置本体120之间。存储箱170设置在箱体110的内部下方，吸尘件180设置在箱体110的外部一侧，吸尘件180与箱体110连接。吸尘件180包括集尘箱182和管道184，集尘箱182设置在箱体110的外部一侧，管道184连接在集尘箱182和箱体110之间。通过管道184使得集尘箱182和箱体110进行连通，集尘箱182用于对灰尘进行收集。管道184的内部连接有负压扇188，管道184的一端连接有过滤网186。设置负压扇188有利于提供负压环境更加有利于灰尘通过管道184进入到集尘箱182内，设置过滤网186能够对塑料颗粒进行阻挡，防止吸入到集尘箱182内。

请参阅图1-5，清洗组件200包括清洗箱210、第二吸料泵220、第一电机230、第一搅拌件240、第二电机250、第二搅拌件260、过滤板270以及漏水管280，清洗箱210设置在箱体110的外部另一侧，第二吸料泵220和第一电机230固定在清洗箱210的上方，第二吸料泵220的输入端与存储箱170连接，第二吸料泵220的输出端与清洗箱210连接，第二吸料泵220与存储箱170和清洗箱210之间连接有吸料管222。第一搅拌件240设置在清洗箱210的内部，第一搅拌件240与第一电机230的输出端转动连接，第二电机250固定在清洗箱210的外部一侧，第一搅拌件240包括转轴242和翻板244，转轴242与第一电机230的输出端转动连接，翻板244固定在转轴242上。通过第一电机230带动转轴242进行转动，转轴242带动翻板244进行转动，能够对塑料颗粒和水进行相互搅拌有利于提高塑料颗粒的清洁效果。第二搅拌件260与第二电机250的输出端转动连接，第二搅拌件260包括轴杆262和搅拌桨264，轴杆262与第二电机250的输出端转动连接，搅拌桨264缠绕在轴杆262上。设置轴杆262和搅拌桨264能够将在清洗箱210底部的塑料颗粒向上进行翻动，有利于提高塑料颗粒与水的混合程度，能够进一步提高清洗的效果。过滤板270连接在清洗箱210的内部下方，漏水管280连接在清洗箱210的下方。

请参阅图1-6，供水组件300包括罐体310、出水管330、抽液泵340以及集水箱350，罐体310设置在清洗箱210的一侧，抽液泵340固定在清洗箱210的上方，出水管330连接在罐体310与抽液泵340之间，集水箱350连接在清洗箱210的下方。罐体310的外表面开设有透视窗312，罐体310的底部固定有支撑架320，清洗箱210与集水箱350之间连接有固定杆360，集水箱350的下方一侧连接有排水管370。

清洗箱210下部设有集水箱350，集水箱350内部倾斜设置有安装板400，安装板400上部固定有支撑板401，支撑板401水平设置，支撑板401与安装板400以及清洗箱210内侧壁间构成一个密封腔室，支撑板401上固定有过滤筒402与提升筒403，提升筒403中安装有提升螺杆404，提升螺杆404由驱动电机405驱动，集水箱350上部设有回水箱406，提升筒403上端插入至回水箱406中，回水箱406与集水箱350之间设有渗透网407，集水箱350侧部连接有排水管370，排水管370上连接有回水泵408，回水泵408连接罐体310。

清洗箱210底部连接有排水斗409，排水斗409下端连接有漏水管280，漏水管280下端连接集水箱350，清洗箱210内部底面安装有支撑弹片410，支撑弹片410上安装有过滤板270，排水斗409中转动安装有传动轴411，传动轴411下端安装有叶轮412，传动轴411上端同轴安装有连接环413，连接环413上固定有支撑弹簧414，支撑弹簧414上端固定有震动球415，震动球415接触过滤板270下端面。

该节水式聚乙烯塑料袋原材料处理设备的工作原理：使用时，经过破碎装置本体120破碎之后的塑料进入到筛分箱140内，筛网146对破碎之后的塑料颗粒进行筛分，较小的塑料颗粒经过挡料板144和出料管148进入到存储箱170内，较大的塑料颗粒则留在筛网146的上表面，通过电动推杆150带动筛分箱140在滑轨130上来回移动，有利于提高筛网146的筛分效率，启动第一吸料泵160将筛网146上方的塑料颗粒通过第一连接管162和第二连接管164吸入到破碎装置本体120内，有利于对大的塑料颗粒继续进行破碎细化，直到能够透过筛网146，使得破碎的塑料颗粒大小相近，负压扇188能够对塑料颗粒落入到存储箱170时，扬起的灰尘进行收集，通过管道184收集到集尘箱182内对灰尘进行储存。通过第二吸料泵220将存储箱170内的塑料颗粒吸入到清洗箱210内，然后启动抽液泵340将罐体310内储存的水抽入到清洗箱210内，最后启动第一电机230和第二电机250分别带动转轴242和轴杆262进行转动，使得翻板244和搅拌桨264分别对塑料颗粒和水进行搅拌，以此来对塑料颗粒进行清洗，搅拌桨264能够将清洗箱210底部的塑料颗粒向上进行翻动，有利于提高塑料颗粒与水的混合程度，能够进一步提高清洗的效果。清洗完之后通过打开漏水管280，清洗箱210清洗废水流入至过滤筒402中，废水中的杂质会滞留在过滤筒402内部，而过滤后的清洁水经排水管370以及回水泵408重新注入至罐体310中，以便进行再利用，滞留在过滤筒402中的杂质沿安装板400向下沉淀，利用驱动电机405带动提升螺杆404转动，将支撑板401与安装板400之间沉淀的杂质输送至回水箱406中，杂质中的水分由渗透网407再次渗透至集水箱350中，以便再次进行利用，过滤板270对塑料颗粒与水进行分离，通过设置透视窗312有利于查看罐体310内水的含量，改善了破碎之后的塑料进行后续加工时存在，聚乙烯塑料破碎的效果较差，塑料颗粒的大小差别较大，聚乙烯塑料颗粒内灰尘和杂质较多，导致聚乙烯塑料不能够直接进行融化使用的问题。

需要说明的是，电动推杆150、负压扇188、第二吸料泵220、第一电机230、第二电机250以及抽液泵340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动推杆150、负压扇188、第二吸料泵220、第一电机230、第二电机250以及抽液泵340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。