具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明实施例中，一种油画的速干设备，包括速干室2，速干室2的内部靠近下方的位置设有传送带5，且传送带5的两端均延伸出速干室2的两侧，将油画100置于传送带5上，传送带5可将油画100输送进入速干室2的内部，以及送出速干室2，便于油画100的上下料；

如图1所示，速干室2的内部中间安装有挡板11，挡板11将速干室2的内部分为烘烤室21和风干室22，烘烤室21的内部设有烘烤灯4，风干室22的内部设有吹热风装置，在烘烤室21的内部油画100被烘烤灯4烘烤，将液体油彩烘干到凝固的状态时，再进入风干室22的内部进行风干，这样先烘烤再风干的方式相比于直接使用热风吹风来说，可避免液态的油彩被吹到画布的其他位置导致的油画100损坏；

继续参照图1和图2所示，烘烤室21的内部上方安装有热辐射板3，且热辐射板3位于烘烤灯4与传送带5之间，热辐射板3可使得热量到达油画100时较为均匀；

结合图1和图3，速干室2的一侧与传送带5对应的位置设置有出口13，且速干室2的另一侧与传送带5对应的位置设置有进口12，进口用于油画100进料，出口用于油画100出料；

如图1，吹热风装置包括：风干室22的内部上方插入有通道9，通道9的下端固接有风罩10，且通道9的上端安装有进风管7，进风管7的另一端连接有风机6，通道9的内部安装有加热丝8，风机6将外界的空气鼓入进风管7的内部，再进入通道9的内部被加热丝8加热，加热后的热空气通过风罩10的扩散后到达油画100的上表面；

如图3、图4和图5所示，速干室2的内壁两侧均开设有限位槽1，且限位槽1用于容纳画布的两侧，在画布移动的过程中，限位槽1起到对画布限位的作用，避免其发生偏歪；

结合图1和图2所示，传送带5为滚筒传送带，且滚筒传送带包括滚筒主体51，滚筒主体51的圆周外表面设有橡胶点14，橡胶点14能够增大传送带5与画布之间的摩擦力，避免滚筒主体51与画布之间发生打滑导致的画布无法移动的情况。

一种油画的速干设备的速干方法，包括以下步骤：

S1：将油画100使用传送带5输送进入烘烤室21的内部，但是不进入风干室22的内部；

S2：此时烘烤灯4工作，热辐射板将热量辐射至油画100的上表面，将其上表面的液态油墨烘烤呈固态；

S3：传送带5继续将油画100传送，使得被烘烤后的部分进入风干室22的内部，而剩余的部分进入烘烤室21的内部进行烘烤；

S4：在风干室22内部，风机6将外界的空气鼓入进风管7的内部，再进入通道9的内部被加热丝8加热，加热后的热空气通过风罩10的扩散后到达油画100的上表面，进行最后的风干；

S5：风干后即刻进行出料。

本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将油画100如图3的方式使用传送带5输送进入烘烤室21的内部，但是不进入风干室22的内部，此时烘烤灯4工作，热辐射板将热量辐射至油画100的上表面，将其上表面的液态油墨烘烤呈固态，然后传送带5继续将油画100传送，使得被烘烤后的部分进入风干室22的内部，而剩余的部分进入烘烤室21的内部进行烘烤，风干室22内部，风机6将外界的空气鼓入进风管7的内部，再进入通道9的内部被加热丝8加热，加热后的热空气通过风罩10的扩散后到达油画100的上表面，进行最后的风干，风干后即刻进行出料（油画移动的整个流程为图3、图4和图5）。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。