粮食破碎机

文档序号:1806899 发布日期:2021-11-09 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 粮食破碎机 (Grain crusher ) 是由 张朋 于 2021-08-10 设计创作,主要内容包括:本发明涉及破碎机费领域,具体是粮食破碎机,包括架体,架体上螺栓固接破碎箱,破碎箱上螺栓固接进料槽,破碎箱内设有主碾压辊和副碾压辊,主碾压辊和副碾压辊转动连接于破碎箱侧壁上,主碾压辊的一端由电机通过皮带轮和皮带传动,电机固接于架体下侧的横梁上,主碾压辊的另一端的齿轮与副碾压辊端部的齿轮啮合传动,破碎箱的底部设有出料斗,出料斗螺栓固接破碎箱;双碾压辊破碎粮食,与现有捶打挤压的方式先比,双碾压辊破碎对破碎机整体的产生的震动破坏力较小,对破碎机零部件的损坏程度较小,延长破碎机的使用寿命,以及双碾压辊破碎更加均匀,可将每颗粮食碾压破碎,不会出现漏粮的现象,使得粮食充分被碾压破碎,破碎质量高。(The invention relates to the field of crusher cost, in particular to a grain crusher, which comprises a frame body, wherein a crushing box is fixedly connected to the frame body through a bolt, a feeding groove is fixedly connected to the crushing box through a bolt, a main rolling roller and an auxiliary rolling roller are arranged in the crushing box, the main rolling roller and the auxiliary rolling roller are rotatably connected to the side wall of the crushing box, one end of the main rolling roller is driven by a motor through a belt pulley and a belt, the motor is fixedly connected to a cross beam on the lower side of the frame body, a gear on the other end of the main rolling roller is in meshing transmission with a gear on the end part of the auxiliary rolling roller, a discharge hopper is arranged at the bottom of the crushing box, and the discharge hopper is fixedly connected to the crushing box through a bolt; two broken grains of roller that roll, with present beat extruded mode earlier than, two broken vibrations destructive power to the holistic production of breaker of roll are less, and is less to the damage degree of breaker spare part, prolongs the life of breaker to and two rolls that the roller is broken more evenly, can roll breakage with every grain, the phenomenon of leaking the grain can not appear, makes grain fully rolled breakage, crushing high quality.)

粮食破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机费领域,具体是粮食破碎机。

背景技术

粉碎机主要适用于中低硬度物料的粉碎,能粉碎粒状的如玉米、高梁、麦类、豆类、饼类的精饲料;也可将块状的如牧草、干杂草、地瓜秧、花生秧、玉米秸、干谷秸等粉碎成粗饲料;应用于农村中小型养猪场、养猪户和副业加工户,是一种理想、有效、经济的设备。

根据专利申请号200810011123X提供的一种适用于粮食、饲料、化工等领域的锤片式滚筒筛粉碎机,在转子上的锤片高速打击下,合格的小颗粒穿过粉碎机固定筛片,没有及时排出的合格小颗粒和不合格大颗粒以一定速度被转子抛向转动的滚筒筛筛面,使得工作筛面始终保持高效的筛落能力,等于增加了几倍的有效筛落面积,并使粉碎机原有的筛片提高了筛落能力,提高了粉碎效率,保证了粉碎物料的质量。

该传统锤片式结构,工作效率低,耗电量大,运行稳定性差,捶打挤压方式破碎粮食,产生的震动破坏力较大,对破碎机的损坏程度较大,同时产生的噪音也比较大,不能被厂家所青睐,且在捶打时,部分粮食未能被捶打挤压到,导致粮食破碎质量低,以及粮食上下叠落时,粮食受到的捶打挤压力被多层粮食缓冲掉,导致粮食破碎程度低,颗粒大。

为此,本发明提出粮食破碎机。

发明内容

为了弥补现有技术中,解决传统锤片式结构的破碎机粮食破碎质量低的问题,本发明提出粮食破碎机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的粮食破碎机,包括架体,架体上螺栓固接破碎箱,破碎箱上螺栓固接进料槽,破碎箱内设有主碾压辊和副碾压辊,主碾压辊和副碾压辊转动连接于破碎箱侧壁上,主碾压辊的一端由电机通过皮带轮和皮带传动,电机固接于架体下侧的横梁上,主碾压辊的另一端的齿轮与副碾压辊端部的齿轮啮合传动,破碎箱的底部设有出料斗,出料斗螺栓固接破碎箱;首先将粮食通过螺旋上升器投入至进料槽内,然后粮食逐渐落入至主碾压辊和副碾压辊之间,主碾压辊由电机带动旋转,副碾压辊由齿轮啮合传动,粮食挤压破碎,破碎后的粮食落入出料斗上排出;该粮食破碎机,双碾压辊破碎粮食,与现有捶打挤压的方式先比,双碾压辊破碎对破碎机整体的产生的震动破坏力较小,对破碎机零部件的损坏程度较小,延长破碎机的使用寿命,以及双碾压辊破碎更加均匀,可将每颗粮食碾压破碎,不会出现漏粮的现象,而通过捶打挤压方式破碎粮食,产生的震动破坏力较大,对破碎机的损坏程度较大,同时捶打挤压方式,粮食会粘附在捶打设备内侧壁上,使得部分粮食未能被锤打到,出现粮食捶打不均匀,漏粮现象,以及捶打挤压方式产生的噪音也比较大,不能被厂家所青睐。

优选的,所述进料槽内侧壁上设有放料单元;所述放料单元包括导流板和调节螺栓;所述导流板对称转动连接在进料槽内侧壁上,导流板倾斜置于主碾压辊和副碾压辊的上方,导流板的底面贴附挤压在调节螺栓的一端,调节螺栓的另一端螺纹贯穿至进料槽的外侧;当粮食投入至进料槽内后,粮食落入在导流板上,粮食顺应导流板精准落入在主碾压辊和副碾压辊之间的上方,避免粮食沿着破碎箱直接落下,导致部分粮食破碎失败;通过旋转调节螺栓,控制导流板的倾斜角度,从而控制两个导流板端部的开放口大下,继而控制粮食单位时间内下放量,使得粮食的破碎更加均匀。

优选的,所述导流板上设有控料单元;所述控料单元包括拉簧、滑行板和控料板;所述导流板的下端面开设滑层,导流板上板面对称开设滑槽,滑层内滑动连接控料板,控料板的端部固接滑行板,滑行板通过拉簧滑动连接在滑槽内;当一次投入粮食时,且此时粮食的量大,以及导流板端部之间的距离未调节,碾压辊难以对粮食有效破碎,而通过控料单元则可避免该问题,粮食落入到导流板上,粮食下推滑行板,滑行板拉动拉簧沿着滑槽移动,滑行板将控料板逐渐推出滑层,控料板再在控制导流板端部的间距,使得少量粮食均匀落入在碾压辊上,从而粮食破碎更加均匀。

优选的,所述滑行板的端部开设调节槽,调节槽内设有调节板,调节板上开设多个调节孔,滑行板上开设多个放料孔,放料孔连通于调节孔;停留在滑行板上的部分粮食,在破碎机工作时产生的震动力下,粮食逐渐沿着放料孔落下;通过上下拉动调节板,控制调节孔与放料孔的重合面积,控制放料孔内可通过粮食的大小或者粮食通过率,防止粮食一直堆积于滑行板上。

优选的,所述滑槽侧壁上开导向槽,导向槽内设有波纹纸,波纹纸的两侧滑动连接在导向槽内,波纹纸的两端固接于滑槽端部内侧壁和滑行板的侧壁;滑行板通过波纹纸滑动连接在滑槽内,使得颗粒状的粮食挡在滑槽外侧,防止粮食或者粉尘渗透至滑槽内,影响滑行板和控料板的滑动。

优选的,所述破碎箱内还设有滚刷,滚刷位于主碾压辊和副碾压辊的一侧,滚刷外表面设有的牙齿向嵌入在主碾压辊和副碾压辊表面的凹部内;碾压辊转动挤压粮食时,部分粮食碎屑粘附在碾压辊上,若碎屑不及时清理,碎屑积少成多,将碾压辊的凹部填塞满,影响碾压辊对粮食的挤压效果,为此,通过在主碾压辊和副碾压辊一侧设置滚刷,滚刷上牙齿与碾压辊上的凹部啮合,带动滚刷转动,然后滚刷上的毛刷将碎屑清理掉,使得碾压辊的凹部内保持干净的状态。

优选的,所述滚刷的端部设有转动连接有连接块,连接块的端部转动有固定螺栓,固定螺栓的端部螺纹贯穿至破碎箱外侧使得碾压辊长时间搓动滚刷转动后,滚刷的刷毛折断或者弯曲,部分刷毛未能够着碾压辊表面粘附的碎屑,通过旋转固定螺栓,固定螺栓通过连接块推动滚刷靠近碾压辊,使得滚刷可再次有效与碾压辊接触,搓动滚刷转动,以及将碎屑清理掉。

优选的,所述滚刷内部为空心状,两端为封闭端,且滚刷的一端通过管道连接外界气泵,滚刷上均匀开设多个滑孔,且牙齿向滑动连接在滑孔内,牙齿向的另一端设有环形状的弹片,弹片的两端固接于空心部的两端;所述牙齿向的一端开设凹槽,凹槽内底部开设通孔,通孔内滑动连接有通气管,通气管的一端固接于滚刷内部转轴上,通气管的一端侧壁开设进气孔,通气管的另一端开设出气孔;气泵将气体通过管道打入到滚刷的空心部内,当滚刷上的牙齿嵌入在凹部时,碾压辊将牙齿箱滚刷的空心部方向挤压,牙齿挤压弹片,同时通气管沿着通孔滑动,通气管向凹槽伸去,通气管的出气孔暴露在凹槽内,空心部的气体通过通气管从出气孔排出,气体冲击在毛刷上和碾压辊上,一是对毛刷上粘附的碎屑进行清理,二是进一步清理碾压辊上粘附的碎屑,使得碾压辊表面更加干净。

优选的,所述通气管的另一端端面设有弧形状的钢条,钢条的一端固接于通气管的另一端,钢条的另一端置于凹槽的槽口处;通气管逐渐向凹槽延伸时,通气管上钢条逐渐靠近于凹槽的槽口处,钢条将毛刷根部的碎屑推开掉,将碎屑推向毛刷的端部,使得碎屑处于疏松的状态,更便于气体对碎屑的冲击清理。

优选的,所述钢条的另一端固定在凹槽的槽口处;钢条向凹槽的槽口移动时,钢条弯折呈弧形状,多个钢条形成一层网罩,将碎屑隔离在凹槽外,防止碎屑进入到凹槽内,影响气体喷出时对毛刷和碾压辊瞬间的冲击力。

本发明的有益之处在于:

1.该粮食破碎机,双碾压辊破碎粮食,与现有捶打挤压的方式先比,双碾压辊破碎对破碎机整体的产生的震动破坏力较小,对破碎机零部件的损坏程度较小,延长破碎机的使用寿命,以及双碾压辊破碎更加均匀,可将每颗粮食碾压破碎,不会出现漏粮的现象,使得粮食充分被碾压破碎,破碎质量高;

2.当一次投入粮食时,且此时粮食的量大,以及导流板端部之间的距离未调节,碾压辊难以对粮食有效破碎,而通过控料单元则可避免该问题,粮食落入到导流板上,粮食下推滑行板,滑行板拉动拉簧沿着滑槽移动,滑行板将控料板逐渐推出滑层,控料板再在控制导流板端部的间距,使得少量粮食均匀落入在碾压辊上,从而粮食破碎更加均匀;

3.通过在碾压辊一侧设置滚刷,滚刷上牙齿与碾压辊上的牙齿啮合,带动滚刷转动,然后滚刷上的毛刷将碎屑清理掉,使得碾压辊的牙齿空隙内保持干净的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明中粮食破碎机的立体图;

图2为本发明中粮食破碎机的剖视图;

图3为图2中A处的局部放大图;

图4为本发明中碾压辊与滚刷的配合图;

图5为图4中B处的局部放大图;

图6为图4中C处的局部放大图;

图7为本发明中钢条与凹槽槽口配合图;

图中:架体1、破碎箱2、进料槽3、主碾压辊4、副碾压辊5、出料斗6、导流板7、调节螺栓8、拉簧9、滑行板10、控料板11、滑层12、滑槽13、调节槽14、调节板15、调节孔16、放料孔17、导向槽18、波纹纸19、滚刷20、牙齿21、连接块22、固定螺栓23、滑孔24、弹片25、凹槽26、通孔27、通气管28、进气孔29、出气孔30、钢条31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

参照图1-6,粮食破碎机,包括架体1,架体1上螺栓固接破碎箱2,破碎箱2上螺栓固接进料槽3,破碎箱2内设有主碾压辊4和副碾压辊5,主碾压辊4和副碾压辊5转动连接于破碎箱2侧壁上,主碾压辊4的一端由电机通过皮带轮和皮带传动,电机固接于架体1下侧的横梁上,主碾压辊4的另一端的齿轮与副碾压辊5端部的齿轮啮合传动,破碎箱2的底部设有出料斗6,出料斗6螺栓固接破碎箱2;首先将粮食通过螺旋上升器投入至进料槽3内,然后粮食逐渐落入至主碾压辊4和副碾压辊5之间,主碾压辊4由电机带动旋转,副碾压辊5由齿轮啮合传动,粮食挤压破碎,破碎后的粮食落入出料斗6上排出;该粮食破碎机,双碾压辊破碎粮食,与现有捶打挤压的方式先比,双碾压辊破碎对破碎机整体的产生的震动破坏力较小,对破碎机零部件的损坏程度较小,延长破碎机的使用寿命,以及双碾压辊破碎更加均匀,可将每颗粮食碾压破碎,不会出现漏粮的现象,而通过捶打挤压方式破碎粮食,产生的震动破坏力较大,对破碎机的损坏程度较大,同时捶打挤压方式,粮食会粘附在捶打设备内侧壁上,使得部分粮食未能被锤打到,出现粮食捶打不均匀,漏粮现象,以及捶打挤压方式产生的噪音也比较大,不能被厂家所青睐。

所述进料槽3内侧壁上设有放料单元;所述放料单元包括导流板7和调节螺栓8;所述导流板7对称转动连接在进料槽3内侧壁上,导流板7倾斜置于主碾压辊4和副碾压辊5的上方,导流板7的底面贴附挤压在调节螺栓8的一端,调节螺栓8的另一端螺纹贯穿至进料槽3的外侧;当粮食投入至进料槽3内后,粮食落入在导流板7上,粮食顺应导流板7精准落入在主碾压辊4和副碾压辊5之间的上方,避免粮食沿着破碎箱2直接落下,导致部分粮食破碎失败;通过旋转调节螺栓8,控制导流板7的倾斜角度,从而控制两个导流板7端部的开放口大下,继而控制粮食单位时间内下放量,使得粮食的破碎更加均匀。

所述导流板7上设有控料单元;所述控料单元包括拉簧9、滑行板10和控料板11;所述导流板7的下端面开设滑层12,导流板7上板面对称开设滑槽13,滑层12内滑动连接控料板11,控料板11的端部固接滑行板10,滑行板10通过拉簧9滑动连接在滑槽13内;当一次投入粮食时,且此时粮食的量大,以及导流板7端部之间的距离未调节,碾压辊难以对粮食有效破碎,而通过控料单元则可避免该问题,粮食落入到导流板7上,粮食下推滑行板10,滑行板10拉动拉簧9沿着滑槽13移动,滑行板10将控料板11逐渐推出滑层12,控料板11再在控制导流板7端部的间距,使得少量粮食均匀落入在碾压辊上,从而粮食破碎更加均匀。

所述滑行板10的端部开设调节槽14,调节槽14内设有调节板15,调节板15上开设多个调节孔16,滑行板10上开设多个放料孔17,放料孔17连通于调节孔16;停留在滑行板10上的部分粮食,在破碎机工作时产生的震动力下,粮食逐渐沿着放料孔17落下;通过上下拉动调节板15,控制调节孔16与放料孔17的重合面积,控制放料孔17内可通过粮食的大小或者粮食通过率,防止粮食一直堆积于滑行板10上。

所述滑槽13侧壁上开导向槽18,导向槽18内设有波纹纸19,波纹纸19的两侧滑动连接在导向槽18内,波纹纸19的两端固接于滑槽13端部内侧壁和滑行板10的侧壁;滑行板10通过波纹纸19滑动连接在滑槽13内,使得颗粒状的粮食挡在滑槽13外侧,防止粮食或者粉尘渗透至滑槽13内,影响滑行板10和控料板11的滑动。

所述破碎箱2内还设有滚刷20,滚刷20位于主碾压辊4和副碾压辊5的一侧,滚刷20外表面设有的牙齿21嵌入在主碾压辊4和副碾压辊5表面的凹部内;碾压辊转动挤压粮食时,部分粮食碎屑粘附在碾压辊上,若碎屑不及时清理,碎屑积少成多,将碾压辊的凹部填塞满,影响碾压辊对粮食的挤压效果,为此,通过在主碾压辊4和副碾压辊5一侧设置滚刷20,滚刷20上牙齿21与碾压辊上的凹部啮合,带动滚刷20转动,然后滚刷20上的毛刷将碎屑清理掉,使得碾压辊的凹部内保持干净的状态。

所述滚刷20的端部设有转动连接有连接块22,连接块22的端部转动有固定螺栓23,固定螺栓23的端部螺纹贯穿至破碎箱2外侧;碾压辊长时间搓动滚刷20转动后,滚刷20的刷毛折断或者弯曲,部分刷毛未能够着碾压辊表面粘附的碎屑,通过旋转固定螺栓23,固定螺栓23通过连接块22推动滚刷20靠近碾压辊,使得滚刷20可再次有效与碾压辊接触,搓动滚刷20转动,以及将碎屑清理掉。

所述滚刷20内部为空心状,两端为封闭端,且滚刷20的一端通过管道连接外界气泵,滚刷20上均匀开设多个滑孔24,且牙齿21滑动连接在滑孔24内,牙齿21的另一端设有环形状的弹片25,弹片25的两端固接于空心部的两端;所述牙齿21的一端开设凹槽26,凹槽26内底部开设通孔27,通孔27内滑动连接有通气管28,通气管28的一端固接于滚刷20内部转轴上,通气管28的一端侧壁开设进气孔29,通气管28的另一端开设出气孔30;气泵将气体通过管道打入到滚刷20的空心部内,当滚刷20上的牙齿21嵌入在凹部时,碾压辊将牙齿21箱滚刷20的空心部方向挤压,牙齿21挤压弹片25,同时通气管28沿着通孔27滑动,通气管28向凹槽26伸去,通气管28的出气孔30暴露在凹槽26内,空心部的气体通过通气管28从出气孔30排出,气体冲击在毛刷上和碾压辊上,一是对毛刷上粘附的碎屑进行清理,二是进一步清理碾压辊上粘附的碎屑,使得碾压辊表面更加干净。

所述通气管28的另一端端面设有弧形状的钢条31,钢条31的一端固接于通气管28的另一端,钢条31的另一端置于凹槽26的槽口处;通气管28逐渐向凹槽26延伸时,通气管28上钢条31逐渐靠近于凹槽26的槽口处,钢条31将毛刷根部的碎屑推开掉,将碎屑推向毛刷的端部,使得碎屑处于疏松的状态,更便于气体对碎屑的冲击清理。

实施例二:

参照图7,对比实施例一,所述钢条31的另一端固定在凹槽26的槽口处;钢条31向凹槽26的槽口移动时,钢条31弯折呈弧形状,多个钢条31形成一层网罩,将碎屑隔离在凹槽26外,防止碎屑进入到凹槽26内,影响气体喷出时对毛刷和碾压辊瞬间的冲击力。

工作原理:首先将粮食通过螺旋上升器投入至进料槽3内,然后粮食逐渐落入至主碾压辊4和副碾压辊5之间,主碾压辊4由电机带动旋转,副碾压辊5由齿轮啮合传动,粮食挤压破碎,破碎后的粮食落入出料斗6上排出;该粮食破碎机,双碾压辊破碎粮食,与现有捶打挤压的方式先比,双碾压辊破碎对破碎机整体的产生的震动破坏力较小,对破碎机零部件的损坏程度较小,延长破碎机的使用寿命,以及双碾压辊破碎更加均匀,可将每颗粮食碾压破碎,不会出现漏粮的现象,而通过捶打挤压方式破碎粮食,产生的震动破坏力较大,对破碎机的损坏程度较大,同时捶打挤压方式,粮食会粘附在捶打设备内侧壁上,使得部分粮食未能被锤打到,出现粮食捶打不均匀,漏粮现象,以及捶打挤压方式产生的噪音也比较大,不能被厂家所青睐;当粮食投入至进料槽3内后,粮食落入在导流板7上,粮食顺应导流板7精准落入在主碾压辊4和副碾压辊5之间的上方,避免粮食沿着破碎箱2直接落下,导致部分粮食破碎失败;通过旋转调节螺栓8,控制导流板7的倾斜角度,从而控制两个导流板7端部的开放口大下,继而控制粮食单位时间内下放量,使得粮食的破碎更加均匀;当一次投入粮食时,且此时粮食的量大,以及导流板7端部之间的距离未调节,碾压辊难以对粮食有效破碎,而通过控料单元则可避免该问题,粮食落入到导流板7上,粮食下推滑行板10,滑行板10拉动拉簧9沿着滑槽13移动,滑行板10将控料板11逐渐推出滑层12,控料板11再在控制导流板7端部的间距,使得少量粮食均匀落入在碾压辊上,从而粮食破碎更加均匀;停留在滑行板10上的部分粮食,在破碎机工作时产生的震动力下,粮食逐渐沿着放料孔17落下;通过上下拉动调节板15,控制调节孔16与放料孔17的重合面积,控制放料孔17内可通过粮食的大小或者粮食通过率,防止粮食一直堆积于滑行板10上;滑行板10通过波纹纸19滑动连接在滑槽13内,使得颗粒状的粮食挡在滑槽13外侧,防止粮食或者粉尘渗透至滑槽13内,影响滑行板10和控料板11的滑动;碾压辊转动挤压粮食时,部分粮食碎屑粘附在碾压辊上,若碎屑不及时清理,碎屑积少成多,将碾压辊的凹部填塞满,影响碾压辊对粮食的挤压效果,为此,通过在主碾压辊4和副碾压辊5一侧设置滚刷20,滚刷20上牙齿21与碾压辊上的凹部啮合,带动滚刷20转动,然后滚刷20上的毛刷将碎屑清理掉,使得碾压辊的凹部内保持干净的状态;碾压辊长时间搓动滚刷20转动后,滚刷20的刷毛折断或者弯曲,部分刷毛未能够着碾压辊表面粘附的碎屑,通过旋转固定螺栓23,固定螺栓23通过连接块22推动滚刷20靠近碾压辊,使得滚刷20可再次有效与碾压辊接触,搓动滚刷20转动,以及将碎屑清理掉;气泵将气体通过管道打入到滚刷20的空心部内,当滚刷20上的牙齿21嵌入在凹部时,碾压辊将牙齿21箱滚刷20的空心部方向挤压,牙齿21挤压弹片25,同时通气管28沿着通孔27滑动,通气管28向凹槽26伸去,通气管28的出气孔30暴露在凹槽26内,空心部的气体通过通气管28从出气孔30排出,气体冲击在毛刷上和碾压辊上,一是对毛刷上粘附的碎屑进行清理,二是进一步清理碾压辊上粘附的碎屑,使得碾压辊表面更加干净;通气管28逐渐向凹槽26延伸时,通气管28上钢条31逐渐靠近于凹槽26的槽口处,钢条31将毛刷根部的碎屑推开掉,将碎屑推向毛刷的端部,使得碎屑处于疏松的状态,更便于气体对碎屑的冲击清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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