阅读说明：本技术 一种新型螺纹铣刀 (Novel thread milling cutter ) 是由 李延芳 于 2020-05-08 设计创作，主要内容包括：本发明属于铣刀技术领域,尤其为一种新型螺纹铣刀,包括箱体,所述箱体的顶部和底部内壁上均开设有转动孔,两个转动孔内转动安装有同一个铣刀本体,且铣刀本体贯穿两个转动孔,所述铣刀本体的底端开设有圆槽,所述圆槽上开设有多组呈环形排列的出油孔,且多组出油孔均和圆槽相连通,铣刀本体上开设有六个呈环形排列的进油孔,且多个进油孔均和圆槽相连通,所述箱体的一侧内壁上开设有注油孔,所述箱体靠近注油孔的一侧内壁上转动安装有挡油板,所述箱体靠近注油孔的一侧内壁上开设有凹槽。本发明操作简单,使用方便,能够在铣刀工作的同时对其进行润滑,提高了加工效率。(The invention belongs to the technical field of milling cutters, and particularly relates to a novel thread milling cutter which comprises a box body, wherein rotating holes are formed in the inner walls of the top and the bottom of the box body, the same milling cutter body is rotatably installed in the two rotating holes and penetrates through the two rotating holes, a circular groove is formed in the bottom end of the milling cutter body, a plurality of groups of oil outlets which are annularly arranged are formed in the circular groove and communicated with the circular groove, six oil inlets which are annularly arranged are formed in the milling cutter body, the oil inlets are communicated with the circular groove, an oil filling hole is formed in the inner wall of one side of the box body, an oil baffle plate is rotatably installed on the inner wall of one side, close to the oil filling hole, of the box body, and a groove is formed in the inner wall of one side, close to the oil filling hole, of the box body. The invention has simple operation and convenient use, can lubricate the milling cutter while working, and improves the processing efficiency.)

一种新型螺纹铣刀

技术领域

本发明涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种新型螺纹铣刀。

背景技术

常见的螺纹铣刀是螺纹铣刀和机架刀片式螺纹铣刀，具有5-7齿刀尖螺纹，可以一次加工完成螺纹，多齿螺纹铣刀的一般加工流程是，螺纹铣刀的切削刃上布满螺纹加工齿，通过数控机床的三轴联动，利用成型螺纹铣刀进行螺旋插补形成螺纹，刀具沿螺旋线加工一周即可完成螺纹加工，也可以多旋转几周达到螺纹要求深度。

但是，在铣刀工作的时候需要不停的往工件和铣刀上添加润滑油以保护铣刀，但现在一般都是人工添加润滑油，效率十分的慢，为此，提出一种新型螺纹铣刀。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型螺纹铣刀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型螺纹铣刀，包括箱体，所述箱体的顶部和底部内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个铣刀本体，且铣刀本体贯穿两个转动孔，所述铣刀本体的底端开设有圆槽，所述圆槽上开设有多组呈环形排列的出油孔，且多组出油孔均和圆槽相连通，铣刀本体上开设有六个呈环形排列的进油孔，且多个进油孔均和圆槽相连通，所述箱体的一侧内壁上开设有注油孔，所述箱体靠近注油孔的一侧内壁上转动安装有挡油板，所述箱体靠近注油孔的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽靠近挡油板的一侧内壁上粘贴固定有弹簧，所述弹簧靠近铣刀本体的一端和挡油板粘贴固定在一起。

优选的，所述箱体远离注油孔的一侧粘贴固定有L形安装杆。

优选的，所述箱体的底部内壁上开设有排油孔，所述排油孔内螺纹连接有放油螺栓。

优选的，所述转动孔内设有轴承，所述轴承的外圈和转动孔的内壁粘贴固定在一起，所述轴承的内圈固定套设在铣刀本体上。

优选的，所述箱体靠近注油孔的一侧内壁上粘贴固定有铰接块，所述挡油板和铰接块相铰接。

优选的，所述挡油板靠近注油孔的一侧粘贴固定有橡胶塞，所述橡胶塞的直径和注油孔的直径相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在铣刀本体工作之前先通过注油孔往箱体内注入润滑油，当润滑油枪插进注油孔内的时候，挡油板以铰接块为圆心做逆时针转动，从而便可以往箱体内注入润滑油，拔出润滑油枪的时候，弹簧便带动挡油板以铰接块为圆心做顺时针转动，从而挡油板上的橡胶塞便堵住了注油孔，在铣刀本体工作的时候，箱体内的润滑油便会通过六个进油孔进入到圆槽内，圆槽内的润滑油将通过多组出油孔排出，从而便可以在铣刀本体工作的时候对其进行润滑。

本发明操作简单，使用方便，能够在铣刀工作的同时对其进行润滑，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本发明中铣刀本体的俯视剖视结构示意图；

图中：1、箱体；2、转动孔；3、铣刀本体；4、圆槽；5、出油孔；6、进油孔；7、注油孔；8、挡油板；9、凹槽；10、弹簧；11、L形安装杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型螺纹铣刀，包括箱体1，箱体1的顶部和底部内壁上均开设有转动孔2，两个转动孔2内转动安装有同一个铣刀本体3，且铣刀本体3贯穿两个转动孔2，铣刀本体3的底端开设有圆槽4，圆槽4上开设有多组呈环形排列的出油孔5，且多组出油孔5均和圆槽4相连通，铣刀本体3上开设有六个呈环形排列的进油孔6，且多个进油孔6均和圆槽4相连通，箱体1的一侧内壁上开设有注油孔7，箱体1靠近注油孔7的一侧内壁上转动安装有挡油板8，箱体1靠近注油孔7的一侧内壁上开设有凹槽9，凹槽9靠近挡油板8的一侧内壁上粘贴固定有弹簧10，弹簧10靠近铣刀本体3的一端和挡油板8粘贴固定在一起；

箱体1远离注油孔7的一侧粘贴固定有L形安装杆11，箱体1的底部内壁上开设有排油孔，排油孔内螺纹连接有放油螺栓，转动孔2内设有轴承，轴承的外圈和转动孔2的内壁粘贴固定在一起，轴承的内圈固定套设在铣刀本体3上，箱体1靠近注油孔7的一侧内壁上粘贴固定有铰接块，挡油板8和铰接块相铰接，挡油板8靠近注油孔7的一侧粘贴固定有橡胶塞，橡胶塞的直径和注油孔7的直径相等，在铣刀本体3工作之前先通过注油孔7往箱体1内注入润滑油，当润滑油枪插进注油孔7内的时候，挡油板8以铰接块为圆心做逆时针转动，从而便可以往箱体1内注入润滑油，拔出润滑油枪的时候，弹簧10便带动挡油板8以铰接块为圆心做顺时针转动，从而挡油板8上的橡胶塞便堵住了注油孔7，在铣刀本体3工作的时候，箱体1内的润滑油便会通过六个进油孔6进入到圆槽4内，圆槽4内的润滑油将通过多组出油孔5排出，从而便可以在铣刀本体3工作的时候对其进行润滑，本发明操作简单，使用方便，能够在铣刀工作的同时对其进行润滑，提高了加工效率。

工作原理：在铣刀本体3工作之前先通过注油孔7往箱体1内注入润滑油，当润滑油枪插进注油孔7内的时候，挡油板8以铰接块为圆心做逆时针转动，从而便可以往箱体1内注入润滑油，拔出润滑油枪的时候，弹簧10便带动挡油板8以铰接块为圆心做顺时针转动，从而挡油板8上的橡胶塞便堵住了注油孔7，在铣刀本体3工作的时候，箱体1内的润滑油便会通过六个进油孔6进入到圆槽4内，圆槽4内的润滑油将通过多组出油孔5排出，从而便可以在铣刀本体3工作的时候对其进行润滑，本发明操作简单，使用方便，能够在铣刀工作的同时对其进行润滑，提高了加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。