一种脚手架钢管修复保养装置
阅读说明：本技术 一种脚手架钢管修复保养装置 (Scaffold steel pipe repair and maintenance device ) 是由 于兵 董正伟 陈亚林 闫启蒙 徐星林 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种脚手架钢管修复保养装置,包括底板、调直机构、除锈机构、喷漆机构、干燥机构和出料机构,所述的底板上从左端至右端依次安装有调直机构、除锈机构、喷漆机构、干燥机构和出料机构,本发明可以解决脚手架钢管在修复保养时存在以下难题,一、传统的脚手架钢管在除锈时,需要人工使用除锈工具对钢管进行除锈作业,由于人工除锈不完全,需要反复进行除锈作业,导致钢管除锈的效率低下,影响钢管的修复质量；二、传统的钢管调直设备,不能同时对钢管进行调直作业和涂抹油漆作业,使得钢管的保养效率较低,影响钢管的后续使用。(The invention relates to a scaffold steel pipe repairing and maintaining device, which comprises a bottom plate, a straightening mechanism, a derusting mechanism, a paint spraying mechanism, a drying mechanism and a discharging mechanism, wherein the straightening mechanism, the derusting mechanism, the paint spraying mechanism, the drying mechanism and the discharging mechanism are sequentially arranged on the bottom plate from the left end to the right end; the traditional steel pipe straightening equipment cannot simultaneously conduct straightening operation and paint operation on a steel pipe, so that the maintenance efficiency of the steel pipe is low, and the subsequent use of the steel pipe is affected.)
技术领域
本发明涉及钢管修复保养技术领域，特别涉及一种脚手架钢管修复保养装置。
背景技术
随着社会的发展，建筑水平的提高，在建筑施工过程中多采用钢管作为脚手架等建筑设施的支撑材料，钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，建筑施工脚手架钢管在使用中易产生弯曲变形、锈蚀、污损等情况，需要对脚手架钢管进行调直作业，然后再将调直的钢管进行除锈作业，便于脚手架钢管的后续使用。
然而目前的脚手架钢管在修复保养时存在以下难题，一、传统的脚手架钢管在除锈时，需要人工使用除锈工具对钢管进行除锈作业，由于人工除锈不完全，需要反复进行除锈作业，导致钢管除锈的效率低下，影响钢管的修复质量；二、传统的钢管调直设备，不能同时对钢管进行调直作业和涂抹油漆作业，使得钢管的保养效率较低，影响钢管的后续使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种脚手架钢管修复保养装置，包括底板、调直机构、除锈机构、喷漆机构、干燥机构和出料机构，所述的底板上从左端至右端依次安装有调直机构、除锈机构、喷漆机构、干燥机构和出料机构。
所述的调直机构包括支撑杆、方形框、一号电机、定位圆杆、主动齿轮、传动齿轮、传动链条、U型板、传动圆杆和调直圆辊，所述的底板顶面左端均匀安装有支撑杆，支撑杆上端通过方形框相连接，方形框上下两端内壁左侧对称安装有U型板，方形框前后两端内壁右侧对称安装有相同的U型板，位于方形框上下两端的U型板后端内壁上通过转动配合的方式从左端至右端均匀安装有多个传动圆杆，位于方形框前后两端的U型板下端内壁上通过转动配合的方式从左端至右端均匀安装有多个相同的传动圆杆，传动圆杆上位于U型板的内壁之间安装有调直圆辊，位于方形框上下两端的U型板上的传动圆杆前端贯穿U型板的侧壁安装有传动齿轮，位于方形框前后两端的U型板上的传动圆杆上端贯穿U型板(27)的侧壁安装有传动齿轮，传动齿轮之间均通过传动链条相连接，位于U型板正中心的传动齿轮上安装有主动齿轮，且主动齿轮之间相互啮合使用，位于方形框下端的U型板上的主动齿轮通过定位圆杆转动安装在方形框前端内壁上，位于方形框后端的U型板上的主动齿轮通过定位圆杆转动安装在方形框上端内壁上，位于方形框前端外壁左侧和方形框上端外壁右侧均安装有一号电机，且一号电机输出端均穿过方形框分别与位于方形框前端的U型板上的主动齿轮和位于方形框上端的U型板上的主动齿轮相连接，能够对钢管进行稳定的调直作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的除锈机构包括垫板、定位环板、平板、二号电机、旋转齿轮、辅助环板、三号电机、辅助齿轮、主动环板、滑动圆杆、除锈环板、推进杆和弧面板，所述的底板上位于支撑杆右侧安装有垫板，垫板上端安装有定位环板，定位环板左侧外壁上通过转动配合的方式安装有辅助环板，辅助环板外壁上沿其周向方向均匀开设有齿槽，定位环板上端外壁上安装有平板，平板右端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端穿过平板安装有旋转齿轮，且旋转齿轮和齿槽之间相互啮合，辅助环板左端外壁上通过转动配合的方式安装有主动环板，主动环板外壁上沿其周向方向均匀开设有卡槽，辅助环板左端外壁上侧安装有三号电机，三号电机输出端安装有辅助齿轮，且辅助齿轮和卡槽之间相互啮合，主动环板左侧外壁上且位于其圆心位置安装有除锈环板，主动环板左侧外壁上且位于除锈环板外侧开设有除锈槽，除锈环板外壁上沿其周向方向均匀开设有多个通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有推进杆，推进杆右端外壁上远离除锈环板圆心位置一端安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在除锈槽内，推进杆靠近除锈环板圆心位置一端且位于除锈环板内安装有弧面板，能够对钢管进行全面的除锈作业，提高了钢管的除锈效率和质量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的喷漆机构包括装漆箱、喷漆泵、出料圆管、圆环管、连接板和喷漆管，所述的底板上位于垫板右侧安装有装漆箱，装漆箱左右两端内壁上侧对称安装有连接板，连接板之间通过圆环管相连接，装漆箱下端内壁上安装有喷漆泵，喷漆泵输出端安装有出料圆管，出料圆管上端连接在圆环管上，圆环管靠近定位环板圆心位置一侧沿其周向方向均匀开设有多个穿孔，穿孔内壁上安装有喷漆管，能够对钢管进行全面的喷漆保养作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的干燥机构包括支撑板、干燥环板和电热管，所述的底板上位于装漆箱右侧左右对称安装有支撑板，支撑板上端通过干燥环板相连接，干燥环板上沿其周向方向均匀开设有多个干燥通槽，干燥通槽左右两端的内壁之间安装有电热管，能够对喷漆完成的钢管进行干燥作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料机构包括直板、出料框、四号电机、出料圆杆和出料圆辊，所述的底板上位于支撑板右侧安装有直板，直板上端安装有出料框，出料框前后两端的内壁之间通过转动配合的方式上下对称安装有出料圆杆，出料圆杆上安装有出料圆辊，出料框前端外壁下侧安装有四号电机，四号电机输出端连接在出料圆杆上，能够对钢管进行出料作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧面板相对面左侧安装有打磨砂纸，弧面板相对面右侧安装有清扫刷，能够对钢管进行稳定的除锈作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的装漆箱左右两侧外壁上对称开设有圆穿槽，圆穿槽内壁上沿其周向方向均匀设置有多个抚平软杆，能够对钢管上的油漆进行抚平作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的除锈槽整体为环形波浪槽，使得除锈槽通过滑动圆杆带动推进杆运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调直圆辊外壁中部和出料圆辊外壁中部均开设有相同的半圆环槽，能够对钢管进行稳定的调直和输送作业。
有益效果：1.本发明设计的调直机构、喷漆机构和干燥机构通过调直圆辊对弯曲的脚手架钢管进行调直作业，能够将弯曲的钢管进行调直修复作业，通过喷漆泵将油漆通过喷漆管喷射在钢管上，对钢管进行油漆保养作业，并且通过电热管对钢管上的油漆进行干燥作业，提高了钢管上的油漆的干燥效率和质量；
2.本发明设计的除锈机构通过主动环板上的除锈槽和滑动圆杆之间的相互配合作业，滑动圆杆通过推进杆和弧面板带动打磨砂纸和清扫刷抵紧在钢管外壁上，辅助环板通过推进杆和带动弧面板打磨砂纸对钢管进行全面的打磨作业，并且清扫刷能够及时将钢管打磨时产生的碎屑进行扫除作业，提高了钢管的除锈效率和质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明图1的第一视角的剖视图（从前向后看）；
图3是本发明图1的第二视角的剖视图（从上向下看）；
图4是本发明调直机构的局部结构示意图；
图5是本发明调直机构的剖视图（从右向左看）；
图6是本发明除锈机构的结构示意图；
图7是本发明图6的剖视图（从左向右看）；
图8是本发明除锈槽的结构示意图；
图9是本发明调直圆辊的结构示意图；
图10是本发明喷漆机构的局部结构示意图；
图11是本发明出料机构的剖视图。
图中：1、底板；11、脚手架钢管；12、半圆环槽；2、调直机构；20、支撑杆；21、方形框；22、一号电机；23、定位圆杆；24、主动齿轮；25、传动齿轮；26、传动链条；27、U型板；28、传动圆杆；29、调直圆辊；3、除锈机构；30、垫板；31、定位环板；32、平板；33、二号电机；34、旋转齿轮；35、辅助环板；36、三号电机；37、辅助齿轮；38、主动环板；381、除锈槽；39、滑动圆杆；310、除锈环板；3101、通孔；311、推进杆；312、弧面板；313、打磨砂纸；314、清扫刷；4、喷漆机构；40、装漆箱；401、圆穿槽；402、抚平软杆；41、喷漆泵；42、出料圆管；43、圆环管；431、穿孔；44、连接板；45、喷漆管；5、干燥机构；50、支撑板；51、干燥环板；510、干燥通槽；52、电热管；6、出料机构；60、直板；61、出料框；62、四号电机；63、出料圆杆；64、出料圆辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图2和图3，一种脚手架钢管修复保养装置，包括底板1、调直机构2、除锈机构3、喷漆机构4、干燥机构5和出料机构6，所述的底板1上从左端至右端依次安装有调直机构2、除锈机构3、喷漆机构4、干燥机构5和出料机构6。
参阅图1、图2、图3、图4、图5和图9，所述的调直机构2包括支撑杆20、方形框21、一号电机22、定位圆杆23、主动齿轮24、传动齿轮25、传动链条26、U型板27、传动圆杆28和调直圆辊29，所述的底板1顶面左端均匀安装有支撑杆20，支撑杆20上端通过方形框21相连接，方形框21上下两端内壁左侧对称安装有U型板27，方形框21前后两端内壁右侧对称安装有相同的U型板27，位于方形框21上下两端的U型板27后端内壁上通过转动配合的方式从左端至右端均匀安装有多个传动圆杆28，位于方形框21前后两端的U型板27下端内壁上通过转动配合的方式从左端至右端均匀安装有多个相同的传动圆杆28，传动圆杆28上位于U型板27的内壁之间安装有调直圆辊29，调直圆辊29外壁中部开设有半圆环槽12，位于方形框21上下两端的U型板27上的传动圆杆28前端贯穿U型板27的侧壁安装有传动齿轮25，位于方形框21前后两端的U型板27上的传动圆杆28上端贯穿U型板27的侧壁安装有传动齿轮25，传动齿轮25之间均通过传动链条26相连接，位于U型板27正中心的传动齿轮25上安装有主动齿轮24，且主动齿轮24之间相互啮合使用，位于方形框21下端的U型板27上的主动齿轮24通过定位圆杆23转动安装在方形框21前端内壁上，位于方形框21后端的U型板27上的主动齿轮24通过定位圆杆23转动安装在方形框21上端内壁上，位于方形框21前端外壁左侧和方形框21上端外壁右侧均安装有一号电机22，且一号电机22输出端均穿过方形框21分别与位于方形框21前端的U型板27上的主动齿轮24和位于方形框21上端的U型板27上的主动齿轮24相连接。
具体工作时，人工将需要进行修复保养的脚手架钢管11输送到调直圆辊29上的半圆环槽12之间，启动一号电机22使其带动主动齿轮24转动，主动齿轮24之间通过齿轮啮合的方式相互传动，使得主动齿轮24之间相对转动，主动齿轮24带动传动齿轮25转动，传动齿轮25之间通过传动链条26相互传动，传动齿轮25通过传动圆杆28带动调直圆辊29相对转动，调直圆辊29通过半圆环槽12带动脚手架钢管11从左向右运动，通过调直圆辊29之间的挤压作业，能够对脚手架钢管11进行全面的调直修复作业。
参阅图1、图2、图3、图6、图7和图8，所述的除锈机构3包括垫板30、定位环板31、平板32、二号电机33、旋转齿轮34、辅助环板35、三号电机36、辅助齿轮37、主动环板38、滑动圆杆39、除锈环板310、推进杆311和弧面板312，所述的底板1上位于支撑杆20右侧安装有垫板30，垫板30上端安装有定位环板31，定位环板31左侧外壁上通过转动配合的方式安装有辅助环板35，辅助环板35外壁上沿其周向方向均匀开设有齿槽，定位环板31上端外壁上安装有平板32，平板32右端外壁上安装有二号电机33，二号电机33输出端穿过平板32安装有旋转齿轮34，且旋转齿轮34和齿槽之间相互啮合，辅助环板35左端外壁上通过转动配合的方式安装有主动环板38，主动环板38外壁上沿其周向方向均匀开设有卡槽，辅助环板35左端外壁上侧安装有三号电机36，三号电机36输出端安装有辅助齿轮37，且辅助齿轮37和卡槽之间相互啮合，主动环板38左侧外壁上且位于其圆心位置安装有除锈环板310，主动环板38左侧外壁上且位于除锈环板310外侧开设有除锈槽381，且除锈槽381整体为环形波浪槽，除锈环板310外壁上沿其周向方向均匀开设有多个通孔3101，通孔3101内通过滑动配合的方式安装有推进杆311，推进杆311右端外壁上远离除锈环板310圆心位置一端安装有滑动圆杆39，且滑动圆杆39通过滑动配合的方式安装在除锈槽381内，推进杆311靠近除锈环板310圆心位置一端且位于除锈环板310内安装有弧面板312，弧面板312相对面左侧安装有打磨砂纸313，弧面板312相对面右侧安装有清扫刷314。
具体工作时，当脚手架钢管11在调直圆辊29上调直修复完成后，脚手架钢管11穿过除锈环板310时，启动三号电机36使其带动辅助齿轮37转动，辅助齿轮37通过和卡槽之间的相互啮合作业，辅助齿轮37带动主动环板38转动至一定的角度，滑动圆杆39在除锈槽381滑动，通过除锈槽381的波浪状设计，使得滑动圆杆39带动推进杆311和弧面板312向除锈环板310的圆心位置运动，弧面板312带动打磨砂纸313和清扫刷314均抵紧在脚手架钢管11外壁上，此时三号电机36停止运转，启动二号电机33使其带动旋转齿轮34转动，旋转齿轮34通过和齿槽之间的相互啮合作业，使得旋转齿轮34带动辅助环板35转动，通过主动环板38和除锈环板310带动打磨砂纸313对脚手架钢管11的外壁进行打磨除锈作业，同时，清扫刷314对打磨完成的脚手架钢管11外壁进行清扫作业，提高了脚手架钢管11的打磨效率和质量。
参阅图1、图2、图3和图10，所述的喷漆机构4包括装漆箱40、喷漆泵41、出料圆管42、圆环管43、连接板44和喷漆管45，所述的底板1上位于垫板30右侧安装有装漆箱40，装漆箱40左右两端内壁上侧对称安装有连接板44，连接板44之间通过圆环管43相连接，装漆箱40下端内壁上安装有喷漆泵41，喷漆泵41输出端安装有出料圆管42，出料圆管42上端连接在圆环管43上，圆环管43靠近定位环板31圆心位置一侧沿其周向方向均匀开设有多个穿孔431，穿孔431内壁上安装有喷漆管45，装漆箱40左右两侧外壁上对称开设有圆穿槽401，圆穿槽401内壁上沿其周向方向均匀设置有多个抚平软杆402。
具体工作时，当脚手架钢管11的打磨和清扫作业完成后，脚手架钢管11穿过圆穿槽401和圆环管43时，喷漆泵41将装漆箱40内的油漆通过圆环管43和喷漆管45喷射在脚手架钢管11外壁上，对脚手架钢管11外壁进行油漆保养作业，当脚手架钢管11喷漆后穿过抚平软杆402，抚平软杆402对脚手架钢管11上的油漆进行抚平作业。
参阅图1、图2和图3，所述的干燥机构5包括支撑板50、干燥环板51和电热管52，所述的底板1上位于装漆箱40右侧左右对称安装有支撑板50，支撑板50上端通过干燥环板51相连接，干燥环板51上沿其周向方向均匀开设有多个干燥通槽510，干燥通槽510左右两端的内壁之间安装有电热管52。
参阅图1、图2、图3和图11，所述的出料机构6包括直板60、出料框61、四号电机62、出料圆杆63和出料圆辊64，所述的底板1上位于支撑板50右侧安装有直板60，直板60上端安装有出料框61，出料框61前后两端的内壁之间通过转动配合的方式上下对称安装有出料圆杆63，出料圆杆63上安装有出料圆辊64，出料框61前端外壁下侧安装有四号电机62，四号电机62输出端连接在出料圆杆63上，出料圆辊64外壁中部开设有和调直圆辊29上相同的半圆环槽12。
具体工作时，当抚平软杆402对脚手架钢管11上的油漆的抚平作业完成后，脚手架钢管11穿过干燥环板51时，打开电热管52的开关，对脚手架钢管11上的油漆进行干燥作业，脚手架钢管11上的油漆干燥完成后，脚手架钢管11穿过出料圆辊64，启动四号电机62使其带动出料圆辊64转动，出料圆辊64带动脚手架钢管11向右端运动，直至脚手架钢管11完全穿过出料圆辊64，人工取出脚手架钢管11，重复上述操作，能够连续对脚手架钢管11进行调直修复、除锈和油漆保养。
工作时：
第一步：人工将需要进行修复保养的脚手架钢管11输送到调直圆辊29上的半圆环槽12之间，启动一号电机22使其带动主动齿轮24转动，主动齿轮24之间通过齿轮啮合的方式相互传动，使得主动齿轮24之间相对转动，主动齿轮24带动传动齿轮25转动，传动齿轮25之间通过传动链条26相互传动，传动齿轮25通过传动圆杆28带动调直圆辊29相对转动，调直圆辊29通过半圆环槽12带动脚手架钢管11从左向右运动，通过调直圆辊29之间的挤压作业，能够对脚手架钢管11进行全面的调直修复作业。
第二步：当脚手架钢管11在调直圆辊29上调直修复完成后，脚手架钢管11穿过除锈环板310时，启动三号电机36使其带动辅助齿轮37转动，辅助齿轮37通过和卡槽之间的相互啮合作业，辅助齿轮37带动主动环板38转动至一定的角度，滑动圆杆39在除锈槽381滑动，通过除锈槽381的波浪状设计，使得滑动圆杆39带动推进杆311和弧面板312向除锈环板310的圆心位置运动，弧面板312带动打磨砂纸313和清扫刷314均抵紧在脚手架钢管11外壁上，此时三号电机36停止运转，启动二号电机33使其带动旋转齿轮34转动，旋转齿轮34通过和齿槽之间的相互啮合作业，使得旋转齿轮34带动辅助环板35转动，辅助环板35通过主动环板38和除锈环板310带动打磨砂纸313对脚手架钢管11的外壁进行打磨除锈作业，同时，清扫刷314对打磨完成的脚手架钢管11外壁进行清扫作业，提高了脚手架钢管11的打磨效率和质量。
第三步：当脚手架钢管11的打磨和清扫作业完成后，脚手架钢管11穿过圆穿槽401和圆环管43时，喷漆泵41将装漆箱40内的油漆通过圆环管43和喷漆管45喷射在脚手架钢管11外壁上，对脚手架钢管11外壁进行油漆保养作业，当脚手架钢管11喷漆后穿过抚平软杆402，抚平软杆402对脚手架钢管11上的油漆进行抚平作业。
第四步：当抚平软杆402对脚手架钢管11上的油漆的抚平作业完成后，脚手架钢管11穿过干燥环板51时，打开电热管52的开关，对脚手架钢管11上的油漆进行干燥作业，脚手架钢管11上的油漆干燥完成后，脚手架钢管11穿过出料圆辊64，启动四号电机62使其带动出料圆辊64转动，出料圆辊64带动脚手架钢管11向右端运动，直至脚手架钢管11完全穿过出料圆辊64，人工取出脚手架钢管11，重复上述操作，能够连续对脚手架钢管11进行调直修复、除锈和油漆保养。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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