阅读说明：本技术 一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺 (Multilayer co-extrusion film technology for high and low temperature resistant fluororesin helium barrier film ) 是由 不公告发明人 于 2021-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺,包括下述的步骤,原料添加：通过现有的装置将原料通入到螺杆挤出机内部,然后使温度达到200至350℃,然后加热,使得物料呈现熔融状态。该氟树脂多层共挤薄膜生产工艺,由于现有的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺在工作的时候,因为氟树脂薄膜本身不具备耐高低温的功能,所以一旦薄膜在高低温环境下工作,就会导致薄膜的损坏,进而导致成本的增加,降低氟树脂在其他领域实用性的问题,所以采用特殊设备的多层共挤工艺以及特殊原料,来增加薄膜的耐高低温的性能,从而提高薄膜的使用效率,填补了国内对多层共挤氟树脂薄膜吹塑拉伸工艺的空白,也可作为临近空间飞艇的阻隔层。(The invention discloses a high and low temperature resistant fluororesin helium barrier film multilayer co-extrusion film process, which comprises the following steps of: the raw materials are introduced into the screw extruder by means of an existing apparatus, then the temperature is brought to 200 to 350 ℃, and then heated, so that the materials are in a molten state. This fluororesin multilayer co-extrusion film production technology, because current fluororesin helium separation film multilayer co-extrusion film technology is in work, because fluororesin film itself does not possess high low temperature resistant function, so in case the film is worked under high low temperature environment, will lead to the damage of film, and then lead to the increase of cost, reduce the problem of fluororesin in other field practicality, so adopt special equipment's multilayer co-extrusion technology and special raw materials, increase the high low temperature resistant performance of film, thereby improve the availability factor of film, the blank to multilayer co-extrusion fluororesin film blowing stretch technology has been filled up domestically, also can regard as the barrier layer that closes on the space airship.)

一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺

技术领域

本发明涉及临近空间飞艇技术领域，具体为一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺。

背景技术

临近空间环境大气密度低、对流换热小、太阳辐射强、臭氧浓度高，临近空间浮空器的囊体工作环境十分苛刻，因此囊体材料是临近空间飞艇的关键技术之一；氟树脂薄膜是囊体材料所用到的薄膜，但目前市场上的塑料薄膜主要以聚乙烯塑料薄膜为主，给环境带来严重污染，还以其难降解性被称为“白色污染”，而且本身会释放有害气体，给人们的身体健康带来威胁；薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行，按薄膜用途分类：有农用薄膜，包装薄膜；氟树脂薄膜也是一种常用的工业薄膜。

现有的氟树脂薄膜在生产的时候，因为氟树脂薄膜本身不具备耐高低温的功能，所以一旦薄膜在高低温环境下工作，就会导致薄膜的损坏，进而导致成本的增加，降低氟树脂在其他领域的实用性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺，解决了因为氟树脂薄膜本身不具备耐高低温的功能，所以一旦薄膜在高低温环境下工作，就会导致薄膜的损坏，进而导致成本的增加，降低氟树脂在其他领域实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺，包括下述的步骤：

S1原料添加：通过现有的装置将原料通入到螺杆挤出机内部，然后使温度达到200至350℃，然后加热，使得物料呈现熔融状态；

S2提高耐高低温性能：采用特殊设备的多层共挤工艺以及特殊原料，将需要的物料通入到螺杆挤出机内部，经过螺杆熔融塑化；

S3挤出吹塑：启动螺杆挤出机，使螺杆挤出机工作，然后将聚合物料挤出；

S4定型：将熔融后的树脂，经挤出机内部挤出吹塑的机械力作用而进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀进行横向拉伸，使多层复合膜吹胀成薄膜，经多层膜挤出机自带的多个挤出机共挤，在一个机头挤出；通过挤出机自带的风机，利用位于机头的冷却环，对处于冷却线内的多层膜进行冷却，最后得到矩形的氟树脂薄膜；

S5收卷：经过多层膜挤出机自带的多辊轴对定型后的薄膜进行收卷，将定型好的薄膜经过多层膜挤出机自带切边设备进行裁边，通过展平机对裁边好的薄膜进行展平收卷；

S6检验：然后在多层复合膜收卷前、后各裁剪约5m长样品，进行检验，在样品上取一块薄膜经高低温环境箱检验其耐温情况，判断氟树脂薄膜的生产是否符合标准，然后再将不符合标准的氟树脂薄膜进行再次加工；

S7包装：将检验后满足相关要求的与不满足相关要求的多层复合薄膜贴样签，满足相关要求的薄膜包装好进入成品原料区。

其中采用特殊设备的多层共挤工艺以及特殊原料，将氟树脂与其他树脂的复合后，薄膜耐高低温的能力得到提高，特殊原料的种类分为高分子聚合物、树脂、聚醚醚酮、热塑性聚酯、改性聚苯醚、催化剂。

其中将裁剪的薄膜对折，直接热封对折后的双层薄膜，热封时，采用利用设备压力不低于0.1MPa，时间不低于1s，此过程不产生任何废弃物。

其中采用PUR胶水，在不低于80℃熔融后，利用刮板涂敷在薄膜上，利用覆膜机进行连续压合，此过程不产生任何废弃物。

其中将裁剪下来的薄膜，利用热封机热封，在110℃-280℃，压力不低于0.1MPa，时间不低于2s，热封在一起，进行薄膜热封性能实验。

(三)有益效果

本发明提供了一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺，具备以下有益效果：

(1)该氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，由于现有的氟树脂薄膜在生产的时候，因为氟树脂薄膜本身不具备耐高低温的功能，所以一旦薄膜在高低温环境下工作，就会导致薄膜的损坏，进而导致性能失效、成本增加的问题，所以特殊设备的多层共挤工艺以及特殊原料，来提高薄膜耐高低温的性能，从而减少损失，同时也填补了国内对多层共挤氟树脂薄膜吹塑拉伸工艺的空白，可作为临近空间飞艇的阻隔层。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种耐高低温的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺技术方案：氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，包括下述的步骤：

S1原料添加：通过现有的装置将原料通入到螺杆挤出机内部，然后使温度达到200至350℃，然后加热，使得物料呈现熔融状态；

S2提高耐高低温性能：采用特殊设备的多层共挤工艺以及特殊原料，将需要的物料通入到螺杆挤出机内部，经过螺杆熔融塑化；

S3挤出吹塑：启动螺杆挤出机，使螺杆挤出机工作，然后将聚合物料挤出；

S4定型：将熔融后的树脂，经挤出机内部挤出吹塑的机械力作用而进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀进行横向拉伸，使多层复合膜吹胀成薄膜，经多层膜挤出机自带的多个挤出机共挤，在一个机头挤出；通过挤出机自带的风机，利用位于机头的冷却环，对处于冷却线内的多层膜进行冷却，最后得到矩形的氟树脂薄膜；

S5收卷：将定型后的氟树脂薄膜放置在分切机上，然后启动分切机，一段时间后，分切机会将氟树脂薄膜等量分为若干组；

S6检验：然后在多层复合膜收卷前、后各裁剪约5m长样品，进行检验，在样品上取一块薄膜经高低温环境箱检验其耐温情况，判断氟树脂薄膜的生产是否符合标准，然后再将不符合标准的氟树脂薄膜进行再次加工；

S7包装：将检验后满足相关要求的与不满足相关要求的多层复合薄膜贴样签，满足相关要求的薄膜包装好进入成品原料区；

采用特殊设备的多层共挤工艺以及特殊原料，将氟树脂与其他树脂的复合后，薄膜耐高低温的能力得到提高，特殊原料的种类分为高分子聚合物、树脂、聚醚醚酮、热塑性聚酯、改性聚苯醚、催化剂，将裁剪的薄膜对折，直接热封对折后的双层薄膜，热封时，采用利用设备压力不低于0.1MPa，时间不低于1s；此过程不产生任何废弃物，采用PUR胶水，在不低于80℃熔融后，利用刮板涂敷在薄膜上，利用覆膜机进行连续压合，此过程不产生任何废弃物，将裁剪下来的薄膜，利用热封机热封，在110℃-280℃，压力不低于0.1MPa，时间不低于2s，热封在一起，进行薄膜热封性能实验。

综上所述，该氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，通过采用特殊设备的多层共挤工艺以及特殊原料，来提高薄膜耐高低温的性能，从而避免了因为氟树脂薄膜本身不具备耐高低温的功能，所以一旦薄膜在高低温环境下工作，就会导致薄膜的损坏，进而导致性能失效、成本增加的问题，从而增强了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。