具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种降噪泡沫铝复合板材技术方案：

一种降噪泡沫铝复合板材，如图1至图3所示，包括泡沫铝板1、隔热保温板2以及保护外板3，所述隔热保温板2设置有两块，且两块所述隔热保温板2分别设置在泡沫铝板1两侧，所述隔热保温板2通过设置连接机构4与泡沫铝板1相连接，所述保护外板3设置有两块，且两块所述保护外板3分别粘接在两块隔热保温板2的外壁；

所述连接机构4包括竖板401、楔形滑块402、连接筒404、导杆405、第一弹簧406、胶水袋407、横板408、挤压板409、刀片403、切割槽410以及圆孔，所述竖板401的一侧固定连接楔形滑块402的侧壁，所述泡沫铝板1的侧壁开设有楔形滑槽，所述楔形滑块402在楔形滑槽内并与之滑动配合，所述连接筒404设置有两个，且两个所述连接筒404对称固定安装在竖板401另一侧顶部与底部的侧壁，所述连接筒404的两端外壁通过设置加强机构5与卡接机构6与隔热保温板2相连接，所述胶水袋407设置有两个，且两个所述胶水袋407分别设置在两个连接筒404内，所述挤压板409设置在胶水袋407一侧，所述导杆405固定安装在挤压板409的两端，所述导杆405另一端贯穿连接筒404并与之滑动配合，且所述导杆405另一端端部固定连接横板408的侧壁，所述第一弹簧406套装在导杆405外表面，且所述导杆405的两端分别固定连接挤压板409与连接筒404的侧壁，两块所述横板408之间设置有挤压机构9，所述连接筒404远离挤压板409的一侧开设有切割槽410，所述刀片403固定安装在隔热保温板2的一侧，且所述刀片403与切割槽410为滑动配合，所述连接筒404远离挤压板409的一侧开设有多个圆孔，两块所述隔热保温板2一端设置有锁紧机构8。

工作时，在对泡沫铝板1复合板材进行组装时，首先，将竖板401侧壁的楔形滑块402插装至泡沫铝板1两侧的楔形滑槽内，再将隔热保温板2一端的刀片403放置在连接筒404上的切割槽410内，推动隔热保温板2，使得隔热保温板2上的刀片403沿切割槽410滑动，在刀片403滑动的同时，刀片403将胶水袋407割破，胶水从胶水袋407内溢出，经过连接筒404上的切割槽410与圆孔进入到隔热保温板2与连接筒404之间，在胶水袋407被割破之前，胶水袋407内充满胶水，为饱和状，第一弹簧406受到胶水袋407挤压呈压缩状，当胶水袋407被割破之后，胶水袋407内的胶水溢出，胶水袋407不再饱和，压缩的第一弹簧406复位，同时带动挤压板409向胶水袋407移动，对胶水袋407进行挤压，加速胶水进入隔热保温板2与连接筒404之间，从而能够将胶水填充在隔热保温板2与连接筒404之间，避免了人工涂覆胶水，节省人力，并且相对于现有技术，胶水不涂覆在泡沫铝板1表面，胶水不能渗入泡沫铝板1表面的缝隙内，从而避免了泡沫铝板1的性能受到影响。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述加强机构5包括加强块501、弧形槽502、连接孔504以及连接杆503，所述加强块501固定安装在连接筒404的一侧，所述加强块501的一面设置为弧形，所述弧形槽502设置在加强块501的弧形面两侧，且所述弧形槽502的一端与切割槽410的一端相连接，所述隔热保温板2的一侧端部设置为与加强块501相适配的弧形，所述连接杆503固定安装在隔热保温板2的弧形面，所述加强块501侧壁开设有与连接杆503相适配的连接孔504，所述连接孔504与弧形槽502之间开设有多个竖孔，用于连通连接孔504与弧形槽502。

工作时，在对隔热保温板2进行组装时，隔热保温板2一侧的连接杆503与加强块501侧壁的连接孔504相配合，通过将加强块501一侧设置为弧形，胶水从而能够沿弧形槽502以及竖孔滑动至连接孔504内，从而能够加强连接杆503与加强块501之间的连接，使其连接更加紧密，层与层之间从而不易脱离。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述卡接机构6包括套筒601、圆柱602、第二弹簧603、固定块604、挡板605以及滑座606，所述固定块604固定安装在连接筒404的右端外表面，所述滑座606设置有两个，两个所述滑座606对称固定安装在固定块604右端，且所述滑座606的上表面与隔热保温板2相平齐，所述挡板605滑动安装在滑座606内，所述固定块604上、下表面远离滑座606的一端对称开设有柱形槽，所述圆柱602设置在柱形槽内，且所述圆柱602的一端固定连接柱形槽的内壁，所述套筒601活动套装在圆柱602的另一端，所述第二弹簧603套装在圆柱602的外表面，且所述第二弹簧603的一端固定连接柱形槽的侧壁，所述第二弹簧603的另一端抵住套筒601的一端，所述隔热保温板2端部开设有与套筒601顶部相适配的卡接槽607，所述套筒601顶部插装在卡接槽607内，且所述套筒601顶部设置有转动限位机构7。

工作时，由于楔形滑槽一侧为开口状，楔形滑块402可能会滑出楔形滑槽，导致泡沫铝板1与隔热保温板2之间连接不紧密，通过设置卡接机构6，在挡板605被推动至滑座606内之前，第二弹簧603受到挡板605与套筒601的限制呈压缩状，在隔热保温板2移动至固定块604一侧时，隔热保温板2将挡板605推动至滑座606内，第二弹簧603不再受到套筒601与挡板605的限制，套筒601受到第二弹簧603推动至隔热保温板2上的卡接槽607内，楔形滑块402被限制，从而能够防止楔形滑块402脱离楔形滑槽。

作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述转动限位机构7包括限位板701、连接块702以及螺栓703，所述限位板701固定安装在套筒601一端，所述卡接槽607一侧开设有限位槽704，所述卡接槽607下端开设有扇形槽，且所述扇形槽与限位槽704相通，所述限位板701在扇形槽内并与之转动配合，所述连接块702转动安装在套筒601的侧壁，且所述连接块702在柱形槽外部，两块所述连接块702通过设置螺栓703相连接。

工作时，在套筒601受到第二弹簧603的推动嵌入卡接槽607内时，套筒601对隔热保温板2有力的作用，导致隔热保温板2与泡沫铝板1之间连接不紧密，通过设置限位板701与限位槽704相配合，在套筒601嵌入卡接槽607时，限位板701嵌入限位槽704内，通过转动套筒601，使得套筒601上的限位板701转动至扇形槽一侧，再通过拧紧螺栓703上的螺母，两块连接块702向中间移动，与连接块702相连接的套筒601以及限位板701从而向中间移动，限位板701从而能够带动隔热保温板2向中间移动，使得隔热保温板2与泡沫铝板1连接更加紧密。

作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述锁紧机构8包括弹性胶垫801、插板802、第一L型板803以及第二L型板804，所述第一L型板803与第二L型板804分别固定安装在两块隔热保温板2左端，且所述第一L型板803的上端下表面开设有凹槽，所述弹性胶垫801设置在凹槽内，所述插板802活动插装在凹槽的下端，所述插板802抵住弹性胶垫801，所述弹性胶垫801呈压缩状。

工作时，通过在两块隔热保温板2端部设置第一L型板803与第二L型板804，第一L型板803与第二L型板804插装在一起后，抽出插板802，压缩的弹性胶垫801从而舒展，在第一L型板803弹性胶垫801向上的力的作用，第二L型板804受到弹性胶垫801向下的力的作用，两侧的隔热保温板2均向中间的泡沫铝板1移动，使得板材之间的连接从而更加紧密，不易脱落。

作为本发明的一种实施方式，如图8所示，所述挤压机构9包括梯形块901、推杆902以及导向板903，所述梯形块901设置在两块横板408之间并与之滑动配合，所述导向板903设置有两块，且两块所述导向板903的一端均通过设置滑块滑动连接梯形块901，所述导向板903的另一端固定连接竖板401的侧壁，所述推杆902的一端转动连接梯形块901的侧壁，所述推杆902的另一端贯穿连接筒404并与之滑动配合。

工作时，由于第一弹簧406的弹力有限，胶水袋407内的胶水不能完全被挤出，此时，仅仅需要推动推杆902，使得梯形块901沿导向板903移动，又因为梯形块901上、下表面均为倾斜状，在梯形块901移动的同时，将横板408向挤压板409方向进行推动，挤压板409受到推动从而能够进一步对胶水袋407进行挤压，使得胶水袋407内的胶水能够完全挤出，使得胶水能够完全充满于连接筒404与隔热保温板2之间，提高胶水的使用率。

工作原理：在对泡沫铝板1复合板材进行组装时，首先，将竖板401侧壁的楔形滑块402插装至泡沫铝板1两侧的楔形滑槽内，再将隔热保温板2一端的刀片403放置在连接筒404上的切割槽410内，推动隔热保温板2，使得隔热保温板2上的刀片403沿切割槽410滑动，在刀片403滑动的同时，刀片403将胶水袋407割破，胶水从胶水袋407内溢出，经过连接筒404上的切割槽410与圆孔进入到隔热保温板2与连接筒404之间，在胶水袋407被割破之前，胶水袋407内充满胶水，为饱和状，第一弹簧406受到胶水袋407挤压呈压缩状，当胶水袋407被割破之后，胶水袋407内的胶水溢出，胶水袋407不再饱和，压缩的第一弹簧406复位，同时带动挤压板409向胶水袋407移动，对胶水袋407进行挤压，加速胶水进入隔热保温板2与连接筒404之间，从而能够将胶水填充在隔热保温板2与连接筒404之间，避免了人工涂覆胶水，节省人力，并且相对于现有技术，胶水不涂覆在泡沫铝板1表面，胶水不能渗入泡沫铝板1表面的缝隙内，从而避免了泡沫铝板1的性能受到影响，在对隔热保温板2进行组装时，隔热保温板2一侧的连接杆503与加强块501侧壁的连接孔504相配合，通过将加强块501一侧设置为弧形，胶水从而能够沿弧形槽502以及竖孔滑动至连接孔504内，从而能够加强连接杆503与加强块501之间的连接，使其连接更加紧密，层与层之间从而不易脱离。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。