具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供了一种气体抽除装置，如图1和图2所示，其包括集气罩1、挡风组件、第二抽风单元和吹风单元；具体地，集气罩1设置于工作台300的排气口上方；挡风组件设置于集气罩1和工作台300之间，挡风组件、工作台300及集气罩1形成容纳空间；第二抽风单元设置于挡风组件上，且第二抽风单元的进风口与容纳空间连通；吹风单元的进风口与第二抽风单元的出风口连通设置，吹风单元的出风口与容纳空间连通，吹风单元的出风口朝向集气罩1，吹风单元与第二抽风单元设置于工作台300的排气口两侧。

挡风组件、工作台300及集气罩1形成的容纳空间用于容纳工作台300上产生的有害气体等物质，能够防止有害气体向四周扩散。运行过程中，部分有害气体自动飘进集气罩1；靠近挡风组件的部分有害气体进入设置于侧方的第二抽风单元内，第二抽风单元与吹风单元连通设置，从而使有害气体经第二抽风单元后进入吹风单元，吹风单元再将有害气体吹出，并可射流使其运动至集气罩1；朝向吹风单元一侧的有害气体可能未被第二抽风单元抽走，当吹风单元吹气时，可通过射流将未被第二抽风单元抽走的气体带动至集气罩1内，从而使有害气体分别进入集气罩1，最终通过第一抽风单元抽除，有效解决了有害气体在工作台300上向四周扩散的问题，提高了收集气体的有效性，进而提高了抽除效果。吹风单元和第二抽风单元分别设置于工作台300的两侧，能够各自将工作台300的两侧将气体分别收集至集气罩1内，提高了收集气体的效果。

可选地，如图1和图2所示，吹风单元包括离心风机2，离心风机2设置于工作台300下方，使离心风机2的出风口正对集气罩1设置，提高了离心风机2向集气罩1射流带动有害气体向集气罩1流动的效果；本实施例中，工作台300的台面上开设有第一通孔301，离心风机2的出风口通过第一通孔301与容纳空间连通，离心风机2的出风口低于工作台300的排气口，能够增加离心风机2对排气口排出的有害气体的带动量，减少向四周扩散的有害气体。使用时，需提前开启离心风机2。

可选地，如图1和图2所示，第二抽风单元包括风箱4，风箱4固定于挡风组件上，由于风箱4具有进气阻力小的优点，提高了有害气体进入风箱4的进气量。

可选地，如图1和图2所示，第二抽风单元与吹风单元通过风管5连通，以防止第二抽风单元与吹风单元之间的气体逸出。本实施例中，分别设置离心风机2和风箱4，离心风机2与风箱4通过风管5连通，具体地，风管5沿挡风单元设置，且风管5能够伸入工作台300下方，以便与离心风机2连接。

可选地，如图1和图2所示，挡风组件围设在工作台300上，且挡风组件上设置有预留开口，容纳空间通过预留开口与外部连通，预留开口设置于工作台300的操作侧，以便操作人员在预留开口处操作工作台300；具体地，挡风组件应该尽量围设工作台300，减少预留开口的大小，以减少容纳空间与外部的通口大小，减少容纳空间内有害气体向四周扩散。

本实施例中，挡风组件包括三个挡风板3，三个挡风板3围设于工作台300的三侧，第二抽风单元设置于第一个挡风板3上，第二抽风单元的出风口设置于工作台300的排气口与第二个挡风板3之间，第一个挡风板3与第二个挡风板3相对设置，第三个挡风板3与工作台300的操作侧相对设置，使第二抽风单元与吹风单元的出风口相对设置。由于靠近预留开口位置的有害气体更容易通过预留开口向四周扩散，第二抽风单元和吹风单元的吹风口靠近预留开口设置，能够有效减少有害气体向四周扩散。具体地，第一个挡风板3上开设有第二通孔31，风箱4通过第二通孔31与容纳空间连通。

可选地，如图1和图2所示，集气罩1呈漏斗型，且集气罩1的大口端朝向工作台300设置，提高对有害气体的收集；小口端与第一抽风单元连通，便于结构相互连接。

具体地，第一抽风单元包括抽风机，抽风机与集气罩1连通，由于抽风机具有风量大、低噪音等优点，通过抽风机抽出集气罩1收集的有害气体，在有效抽出有害气体的同时，避免产生噪音而危害相关人员。使用时，需提前开启抽风机；具体地，抽风机与集气罩1通过连接管6连通。

本实施例还提供了一种船舶，如图1和图2所示，其包括工作台300和上述的气体抽除装置，气体抽除装置设置于工作台300上。

挡风组件、工作台300及集气罩1形成的容纳空间用于容纳工作台300上产生的有害气体等物质，能够防止有害气体向四周扩散。运行过程中，部分有害气体自动飘进集气罩1；靠近挡风组件的部分有害气体进入设置于侧方的第二抽风单元内，第二抽风单元与吹风单元连通设置，从而使有害气体经第二抽风单元后进入吹风单元，吹风单元再将有害气体吹出，并可射流使其运动至集气罩1；朝向吹风单元一侧的有害气体可能未被第二抽风单元抽走，当吹风单元吹气时，可通过射流将未被第二抽风单元抽走的气体带动至集气罩1内，从而使有害气体分别进入集气罩1，最终通过第一抽风单元抽除，有效解决了有害气体在工作台300上向四周扩散的问题，提高了收集气体的有效性，进而提高了抽除效果。吹风单元和第二抽风单元分别设置于工作台300的两侧，能够各自将工作台300的两侧将气体分别收集至集气罩1内，提高了收集气体的效果，防止了船舶上的人员收到有害气体的危害，从而提高了船舶的使用安全性。

进一步具体地，如图1和图2所示，船舶上设置有甲板100和舱壁200，吹风装置及工作台300固定设置于甲板100上，使结构安装稳定可靠；具体地，集气罩1的出口端背离舱壁200设置，防止结构干涉，同时提高由第一抽风单元抽除气体向外排出的效果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。