具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种粮油谷物存储用集装袋转运设备。

实施例一：

结合图5、6、7和9所示，本发明提供的一种粮油谷物存储用集装袋转运设备，包括提升传动机构100、集装袋转运机构200和承重件300，其中，提升传动机构100通过其内的绳索连接在集装袋转运机构200上，此外300安装在承重件200上。

提升传动机构100包括伸展机箱110、固定顶板120、传动轴130、反向转轴140、辅助轴杆150、滑杆160以及电磁紧压组合170，且170还包括承重件171、电磁体172和支架173，其中，集装袋转运机构200包括顶装组合210、中装组合220、底装组合230和支撑件240，且顶装组合210还包括托板211、滑轨212、主桩213、膨胀杆214、弹簧215、限位件216以及稳固件217，此外，承重件300安装在集装袋转运机构200上。

提升传动机构100包括伸展提升部和电磁紧压组合170，电磁紧压组合170包括电磁紧压组合171、安装在电磁紧压组合171内腔的电磁体172以及可活动插接在电磁紧压组合171内腔的支架173，集装袋转运机构200包括集装袋防护部和支撑件240，集装袋防护部还包括顶装组合210、中装组合220以及底装组合230，顶装组合210包括托板211、安装在托板211底部的滑轨212、连接在托板211上的主桩主桩213和膨胀杆214、安装在主桩213内的弹簧215、插接在主桩主桩213内的限位件216以及连接在限位件216上的稳固件217，承重件300安装在集装袋转运机构200上，顶装组合210、中装组合220以及底装组合230对装满谷物集装袋进行约束的状态下，操作人员可以控制提升传动机构100使得伸展机箱110向集装箱的外部伸展，此时，电磁紧压组合170收到电流控制其内支架173会对顶装组合210、中装组合220以及底装组合230进行抓取，从而方便了操作人员对集装袋的快速转运。

实施例二：

结合图5所示，在上述实施例中，利用固定顶板120底部的滑块与伸展机箱110顶部华漕相互适配，同时将伸展机箱110顶部一侧的滑块插接在固定顶板120底部的凹槽内，此时，操作人员可以通过控制伸展机箱110的横移对集装袋进行转运，将其外侧啮合的反向转轴140作为辅助传动端，此时伸展机箱110内的绳索处于反向提升和释放的状态，并将一个辅助轴杆150通过链条连接在传动轴130上，利用三个辅助轴杆150和反向转轴140以及传动轴130之间旋转方向的不同，从而对绳索进行约束，伸展提升部还包括安装在集装箱内的固定顶板120、插接在固定顶板120底部得到伸展机箱110、安装在伸展机箱110内的传动轴130和反向转轴140、安装在伸展机箱110内的滑杆160以及安装在伸展机箱110内的辅助轴杆150，传动轴130是由工字形齿杆和伺服电机组成，且传动轴130内工字形齿杆与反向转轴140相互啮合，辅助轴杆150的数量为三个，两个辅助轴杆150通过链条连接于反向转轴140外部两端的齿口上，一个辅助轴杆150通过链条连接在传动轴130内齿杆上。

实施例三：

结合图6所示，在上述实施例中，当传动轴130内部伺服电机运行时，其内齿杆会同时传动反向转轴140和三个辅助轴杆150，从而实现绳索的同时收紧和释放，并将电磁紧压组合171与伸展机箱110内腔的绳索进行活动连接，当伸展机箱110内腔的额绳索受到牵引后，受到辅助轴杆150的作用，此时，绳索能够将电磁紧压组合171快速吊起和释放，当电磁体172受到电流影响而产生与支架173内永磁铁相斥的磁场和相互吸引的磁场后，支架173内的U字形卡块可以快速夹紧在稳固件217内的矩形钢板上，伸展机箱110设有绳索，绳索依次经过传动轴130、反向转轴140、辅助轴杆150以及滑杆160的外侧，且绳索的底端通过套筒连接在电磁紧压组合170上，电磁紧压组合171是由工字形钢材、直钢管组成，且工字形钢材内置有空腔，空腔内置有控制元件，支架173是由T字形永磁铁和U字形卡块制成，且U字形卡块内侧的槽口适配于稳固件217。

实施例四：

结合图7和9所示，在上述实施例中，将支撑件240内矩形钢板的长度社会设置集装箱内腔相同的长度，从而能够在实现堆叠数量提高的同时也能够最大程度利用集装箱内部的空间，当集装袋顶部的两侧横边放置贴合在限位件216的顶面后，利用稳固件217底部的槽口对限位件216顶部的卡合，从而能够使得额集装袋处于一种拉伸状态，能够避免了集装袋出现受重膨胀的问题，支撑件240和稳固件217均是采用两个矩形钢板和两个横杆组成，且支撑件240内两个矩形钢板的长度与集装箱内腔长度相同，限位件216顶部的内侧开设有向内凸起的矩形卡块，且限位件216顶部内侧的矩形卡块与稳固件217内矩形钢板底部的凹槽相互卡合，用于夹紧集装袋顶部的边侧。

实施例五：

结合图1和9所示，在上述实施例中，将中装组合220和底装组合230以及支撑件240之间放置多组承重件300，当顶装组合210放置在中装组合220顶部后，顶装组合210产生的重力会对中装组合220和底装组合230产生压缩，此时在承重件300的作用下，能够使得中装组合220和底装组合230上的重力完全作用到支撑件240上，从而能够避免了堆叠在一起的集装袋产生挤压，承重件300是由弧形的实心钢杆以及两个半圆环形扣件焊接而成，且承重件300两端的半圆环形扣件分别与两个相邻稳固件217内的横杆相互对应。

本发明的工作原理及使用流程：

使用前：由于集装袋在包装谷物时，采用的是人工对集装袋进行固定，此时通过人工或者机械将处理好的谷物填装在集装袋中，此过程需要两个到多个人工进行，因此打包谷物时会耗时耗力，同时由于不同谷物的大小不同，因此在体安装的过程中会导致集装袋的四面出现向外膨胀的现象，一旦集装袋出现膨胀后，受到车辆运输晃动以及挤压带来的冲力会导致谷物之间产生张力，进而导致集装袋出现破裂，因此，操作人员需要在填装谷物前将空的集装袋放置在顶装组合210、中装组合220以及底装组合230的内侧，并将集装袋顶部的边侧沿着限位件216顶部内侧的凸起卡块进行放置贴合，接着将稳固件217沿着限位件216的顶部进行插接，使得集装袋处于拉紧状态，此时再根据集装袋的高度来调节限位件216沿主桩主桩213内腔的提升高度，接着操作人员即可控制机械将谷物填装在集装袋中；

使用前：在完成上述操作后，为了避免装满谷物的集装袋堆叠在集装箱内产生加压现象，因此操作人员需要以支撑件240基座，将支撑件240预先放置在集装箱内腔的底部并平铺，接着操作人员需要控制电磁紧压组合170将装满谷物的底装组合230预先提升到集装箱内，并使得底装组合230的底部与支撑件240顶部的滑槽相互适配，接着操作人员需要在旁边将承重件300预先放置在支撑件240内侧的横杆上，接着再将中装组合220提升至集装箱内，使得中装组合220的底部适配于底装组合230顶部的槽口内，再依次放置承重件300，如此再根据集装箱内部的高度继续放置顶装组合210；

使用前：由于主桩主桩213内腔安装有弹簧，因此，限位件216位于主桩主桩213的内腔处于被动提升状态，因此，相互堆叠的顶装组合210、中装组合220和底装组合230会从上至下将位于底部的中装组合220和底装组合230压紧；

使用时：在车辆转运运输期间，当车辆发生颠簸或者晃动等问题，此时受到顶装组合210、中装组合220和底装组合230对集装袋的限位保护，因此集装袋内的谷物产生的张力不会直接作用于集装袋，同时受到多组膨胀杆214对集装袋的限位，能够避免集装袋内谷物降沉导致集装袋发生膨胀的问题。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。