阅读说明：本技术 一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置及操作方法 (Intelligent modular building self-mixing mortar conveying device and operation method ) 是由 郭慧慧 王永亮 范源 于 2021-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置及操作方法,属建筑工程装饰装修分部工程施工领域。本发明包括模块式箱体和运输本体,安装在运输本体上的移动机构,以及将模块式箱体移至运输本体上方的搬运机构。设计新颖,结构简单,易安装、更易使用。施工过程中,可以一部运载车加数个模块式箱体为一组,实现高周转、零等待式的砂浆运输工作。砂浆箱轻质高强、造价低廉,模块式的设计,更利于批量生产、保证了通用性；一车配多箱的资源配置,可使操作手专注于砂浆的周转运输,大量节约了人、车的等待时间,无形之中提高了作业效率；高效的运输,最大限度降低了建筑砂浆的等待暴露时间,进而保证了砂浆使用时的最佳和易性,可谓一举多得。(The invention discloses an intelligent modular building self-mixing mortar conveying device and an operation method, and belongs to the field of construction of decoration and fitment subsection engineering of building engineering. The invention comprises a modular box body, a transportation body, a moving mechanism arranged on the transportation body and a carrying mechanism for moving the modular box body above the transportation body. Novel design, simple structure, easy installation, change use. In the construction process, one carrier loader and a plurality of modular boxes form a group, and high-turnover zero-waiting mortar transportation work is realized. The mortar box is light, high in strength, low in manufacturing cost and modular in design, so that the mortar box is more beneficial to batch production and ensures universality; the resource allocation of one vehicle for multiple boxes can ensure that an operator can concentrate on the turnover transportation of mortar, greatly save the waiting time of people and vehicles, and invisibly improve the operation efficiency; the high-efficiency transportation reduces the waiting exposure time of the building mortar to the maximum extent, further ensures the optimal workability of the mortar during use, and achieves multiple purposes.)

一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置及操作方法

技术领域

本发明属于建筑工程装饰装修分部工程施工领域，涉及一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置及操作方法，尤其适用于自拌砂浆时使用。

背景技术

近年来，随着基础建设的不断完善，大量新建、扩建和改建的建筑工程不断涌现，在这些工程中，砌筑、抹灰工程也伴随增多，那么砂浆的运输则成了必不可少的工作环节。传统的砂浆运输方式，无论是通过人货电梯运输至高楼层还是平楼层施工，多采用手推翻斗车完成，如此方式，会存在大量的人、车排队窝工情况，运输砂浆用的手推翻斗车数量一多，亦会造成工作面拥挤、安全文明施工脏乱差之连锁反应；而且砂浆的砌筑等待时间稍长便会影响其和易性，进而会导致材料作废、砌筑质量下降等质量问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置及操作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，包括模块式箱体，还包括运输本体，安装在运输本体上的移动机构，以及将模块式箱体移至运输本体上方的搬运机构。

本申请方案中，该移动机构包括安装在运输本体前部两侧以及安装后部的移动轮，且位于后部的移动轮为万向自锁轮。

本申请方案中，该搬运机构包括转动安装在运输本体两侧的转接件，转接件的顶部转动安装有U形支架，U形支架上转动安装有扶手，扶手包括与运输本体和U形支架转动安装的连接部以及与连接部一体连接的作用部，连接部和作用部之间预留有为锐角的夹角。

本申请方案中，该U形支架和运输本体的前侧均为开放设置。

本申请方案中，该U形支架的宽度小于模块式箱体顶部的宽度且大于底部的宽度。

本申请方案中，该U形支架的后侧宽度大于作用部的宽度。

本申请方案中，该U形支架的后侧安装有与作用部相适配的定位件。

本申请方案中，当该模块式箱体移至运输本体上方时，U形支架的后侧抵接在作用部上。

一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置的操作方法，包括以下步骤：

首先，依次将各模块式箱体置于砂浆搅拌机出料口处，装满砂浆，移动装置至目标处，然后手握装置的扶手向前推，利用杠杆原理，通过连接部、作用部、U形支架以及转接件，移动装置至U形支架位于模块式箱体顶部的下方；

其次，反向操作扶手，将模块式箱体移至运输本体的上方，直至U形支架与作用部处于稳定状态；

再次，通过扶手将装置移至需要砂浆位置处，锁止后侧的万向自锁轮，反向操作扶手将模块式箱体卸下，倾倒内部的混凝土，重新返回至砂浆搅拌机出料口处；

最后，重复上述操作直至需要砂浆位置全部覆盖砂浆，或砂浆搅拌机出料口处无待转运的模块式箱体。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明装置设计新颖，结构简单，易安装、更易使用。施工过程中，可以一部运载车加数个模块式箱体为一组，实现高周转、零等待式的砂浆运输工作。砂浆箱轻质高强、造价低廉，模块式的设计，更利于批量生产、保证了通用性；一车配多箱的资源配置，可使操作手专注于砂浆的周转运输，大量节约了人、车的等待时间，无形之中提高了作业效率；高效的运输，最大限度降低了建筑砂浆的等待暴露时间，进而保证了砂浆使用时的最佳和易性，可谓一举多得。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的的模块式箱体的整体结构示意图；

图3为本发明的运输本体和各部件的连接关系图；

图4为本发明的整体结构的工况图；

图5为本发明的另种方案的整体结构示意图。

图中：10、模块式箱体；20、运输本体；21、移动轮；22、转接件；23、U形支架；24、作用部；25、定位件；26、连接部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，包括模块式箱体10，模块式箱体10的顶部开口大于底部的封口，模块式箱体10的上口周边设置有与箱体一体成型的80mm宽带肋承重侧边，该模块式箱体10为改性聚乙烯材质制成。

还包括运输本体20，安装在运输本体20上的移动机构，该移动机构包括安装在运输本体20前部两侧以及安装后部的移动轮21，且位于后部的移动轮21为万向自锁轮，通过后侧的万向自锁轮在装置进行搬运或者移动或搬下模块式箱体10时，防止装置跑偏。

以及将模块式箱体10移至运输本体20上方的搬运机构，该搬运机构包括通过销轴转动安装在运输本体20前部两侧的转接件22，转接件22的顶部转动安装有U形支架23，U形支架23的开口朝向为前侧，且转接件22的顶部与U形支架23的前侧转动安装，U形支架23上转动安装有镀锌钢管制成的扶手，扶手包括与运输本体20和U形支架23转动安装的连接部26以及与连接部26一体连接的作用部24，连接部26和作用部24之间预留有为锐角的夹角，该夹角选择为45°。

该U形支架23和运输本体20的前侧均为开放设置，以便于装置移至模块式箱体10的下方，并便于搬运模块式箱体10。U形支架23的宽度小于模块式箱体10顶部的宽度且大于底部的宽度。便于装置进入到模块式箱体10的下方。

该U形支架23的后侧宽度大于作用部24的宽度。，当该模块式箱体10移至运输本体20上方时，U形支架23的后侧抵接在作用部24上。

工作原理：依次将各模块式箱体10置于砂浆搅拌机出料口处，装满砂浆，移动装置至目标处，然后手握装置的扶手向前推，利用杠杆原理，通过连接部26、作用部24、U形支架23以及转接件22，移动装置至U形支架23位于模块式箱体10顶部的下方；反向操作扶手，将模块式箱体10移至运输本体20的上方，直至U形支架23与作用部24处于稳定状态；通过扶手将装置移至需要砂浆位置处，锁止后侧的万向自锁轮，反向操作扶手将模块式箱体10卸下，倾倒内部的混凝土，重新返回至砂浆搅拌机出料口处；重复上述操作直至需要砂浆位置全部覆盖砂浆，或砂浆搅拌机出料口处无待转运的模块式箱体10。

上述实施例不同的是，不采用U形支架23的后侧宽度的结构设计，通过将U形支架23的后侧安装有与作用部24相适配的定位件25。也能实现其结构稳定性效果，该设计结构较上述实施例来说，结构更稳定且更利于长久使用。

一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置的操作方法，包括以下步骤：

首先，依次将各模块式箱体10置于砂浆搅拌机出料口处，装满砂浆，移动装置至目标处，然后手握装置的扶手向前推，利用杠杆原理，通过连接部26、作用部24、U形支架23以及转接件22，移动装置至U形支架23位于模块式箱体10顶部的下方；

其次，反向操作扶手，将模块式箱体10移至运输本体20的上方，直至U形支架23与作用部24处于稳定状态；

再次，通过扶手将装置移至需要砂浆位置处，锁止后侧的万向自锁轮，反向操作扶手将模块式箱体10卸下，倾倒内部的混凝土，重新返回至砂浆搅拌机出料口处；

最后，重复上述操作直至需要砂浆位置全部覆盖砂浆，或砂浆搅拌机出料口处无待转运的模块式箱体10。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。