具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种纺织机丝线卷收用杂线头清理机构包括支撑座1，所述支撑座1的顶侧设有分离结构2；所述分离结构2的内侧设有刮除结构5；所述支撑座1的底侧设有清洁结构6；所述分离结构2的侧面设有穿透结构3；所述支撑座1的侧面设有导向结构4。

具体的，所述分离结构2包括密封壳21，所述支撑座1的顶侧固定连接有密封壳21，所述密封壳21的侧面开设有贯穿孔22，所述支撑座1位于密封壳21的底侧部位开设有脱离孔26，所述密封壳21的侧面安装有电机23，所述电机23的端部固定连接有驱动轴24，所述驱动轴24与密封壳21内侧转动连接，所述驱动轴24的侧面固定连接有风扇叶25，所述密封壳21的侧面设有开口，且所述密封壳21的侧面开口部位固定连接有筛网板27，所述密封壳21的内侧固定连接有导流板28，所述导流板28呈弧形结构；进而通过所述分离结构2对经过的丝线进行风力除屑，使得依附在丝线上的部分线头等杂质进行初步的分离，即：首先，将所述电机23与外部电源电性连接，当所述电机23启动时，所述驱动轴24开始转动，并通过所述驱动轴24侧面的风扇叶25的一同转动在所述密封壳21内部产生气流，气流通过所述密封壳21尾端的所述筛网板27进入，通过所述导流板28的导流作用进入所述密封壳21的底侧，若丝线通过所述贯穿孔22贯穿所述密封壳21，即可达到对丝线贯穿部分进行风力除屑的效果。

具体的，所述刮除结构5包括第一齿轮51，所述驱动轴24的两侧对称固定连接有两个第一齿轮51，所述驱动轴24的侧面垂直设有连接轴53，所述连接轴53与密封壳21内侧转动连接，所述连接轴53的顶端固定连接有第二齿轮52，所述第一齿轮51与第二齿轮52相啮合，所述驱动轴24的底端固定连接有固定套54，所述固定套54的侧面固定连接有分离扇板55，所述分离扇板55的侧面开设有透过槽56，所述分离扇板55于开设的透过槽56内固定连接有两个软刮片57，两个所述连接轴53之间的距离小于两倍的分离扇板55的长度；进而通过所述刮除结构5对丝线表面附着牢固的碎屑进行进一步的去除，即：位于所述密封壳21的内侧对称设有两个所述连接轴53，所述连接轴53的底端固定连接有所述固定套54以及所述固定套54外侧的所述分离扇板55，两侧的所述分离扇板55处于交错啮合的状态，且所述分离扇板55的侧边处开设有所述透过槽56，使得当丝线贯穿所述密封壳时，丝线也会通过所述透过槽56贯穿所述分离扇板55，当所述电机23驱动所述风扇叶25转动的同时，所述驱动轴24两侧的所述第一齿轮51同时会通过所述第二齿轮52带动所述连接轴53开始转动，所述分离扇板55上的所述透过槽56内对称设有两个所述软刮片57，随着所述固定套54的转动，所述分离扇板55会不断的对经过的丝线丝线表面进行刮动，以去除丝线表面黏附牢固的线头等杂质，对于刮下的杂质，则会继续被气流吹至底侧。

具体的，所述清洁结构6包括清洁轴61，所述支撑座1的底侧滑动连接有清洁轴61，所述清洁轴61的两端分别固定连接有一个第三齿轮66，所述支撑座1的内部开设有齿槽65，所述第三齿轮66通过齿槽65与支撑座1之间相啮合，所述支撑座1内侧滑动连接有牵引杆64，所述牵引杆64的两端分别与清洁轴61转动连接，所述支撑座1的底侧固定连接有若干承载绳67，且所述承载绳67之间依次等距设置，所述清洁轴61的侧面固定连接有十字刮条63，所述十字刮条63与承载绳67之间交错设置，所述承载绳67的底侧设有收集槽62，所述收集槽62与支撑座1之间滑动连接；进而通过所述清洁结构6对分离出的杂质进行集中的收集，方便处理，即：在所述密封壳21内部被分离出的杂质会通过所述脱离孔26进入所述支撑座1的内部，直至掉落至由若干所述承载绳67构成的网状结构表面，由于所述承载绳67之间存在缝隙，使得碎屑难以直接通过，当所述承载绳67表面积累较多的杂质时，使用者可以拉动所述支撑座1侧面的所述牵引杆64，所述清洁轴61两端的所述第三齿轮66通过所述齿槽65与支撑座1相啮合，故所述牵引杆64会带动所述清洁轴61滑动的同时进行转动，所述清洁轴61上设置有所述十字刮条63，所述十字刮条63转动时，会将积存在所述承载绳67之间的杂质挤压至透过所述承载绳67，从而令杂质最终落至底侧的所述收集槽62上方便对杂质进行集中收集和处理。

具体的，所述穿透结构3包括贯穿壳体31，所述密封壳21内贯穿有贯穿壳体31，所述贯穿壳体31的内侧滑动连接有推挤杆32，所述推挤杆32与贯穿壳体31的内侧之间固定连接有第一弹簧33，所述推挤杆32的另一端固定连接有固定钩杆34，所述固定钩杆34与贯穿壳体31之间滑动连接，且所述贯穿壳体31的内侧固定连接有阻力胶块35；进而通过所述穿透结构3方便对丝线穿过所述密封壳21，即：为了方便将需要卷收的丝线贯穿所述密封壳21，使用者可以将所述密封壳21内的所述贯穿壳体31取出，按动所述贯穿壳体31一端的所述推挤杆32，使得所述贯穿壳体31另一端的所述固定钩杆34滑出，此时将需要卷收的丝线的线头部分穿过所述固定钩杆34的端部位置，而后释放所述推挤杆32，在所述第一弹簧33的作用下所述固定钩杆34重新缩回，并通过所述阻力胶块35将丝线的线头部分夹紧，此时使用者即可直接将所述贯穿壳体31通过所述密封壳21侧面的所述贯穿孔22即可，所述贯穿壳体31由所述密封壳21的另一侧取出后，重新按动所述推挤杆32即可将丝线线头取下。

具体的，所述导向结构4包括安装柱41，所述支撑座1的一侧固定连接有安装柱41，所述安装柱41的顶端转动连接有第一导向轮42，所述安装柱41的侧面转动连接有旋转控制块43，所述旋转控制块43的一端与第一导向轮42的侧面相抵触，所述旋转控制块43的另一端转动连接有第二导向轮44，所述旋转控制块43的内侧滑动连接有定位杆45，所述定位杆45与旋转控制块43之间固定连接有第二弹簧46，所述安装柱41的侧面开设有定位槽47，所述定位杆45的端部呈半球面结构，所述定位杆45的球面端通过定位槽47与安装柱41相抵触；进而通过所述导向结构4对丝线的输送进行导向，减小丝线输送过程中与装置之间的直接摩擦，即：位于所述支撑座1的一侧设有所述安装柱41，使用者可以通过控制所述安装柱41侧面的所述旋转控制块43来对丝线的输送状态进行控制，当所述旋转控制块43端部的所述第二导向轮44朝向底侧时，所述旋转控制块43的端部配合所述第一导向轮42对丝线进行夹持固定，此时可以对丝线起到临时固定的效果，方便后方对丝线的安装，而所述旋转控制块43转动向另一侧时，配合所述第一导向轮44和所述第二导向轮44可以对之间的丝线起到良好的导向效果，避免丝线输送过程中产生过多的摩擦损坏丝线，所述旋转控制块43与所述安装柱41之间设有所述定位杆45，方便对转动状态进行固定。

本发明在使用时，首先，将电机23与外部电源电性连接，当电机23启动时，驱动轴24开始转动，并通过驱动轴24侧面的风扇叶25的一同转动在密封壳21内部产生气流，气流通过密封壳21尾端的筛网板27进入，通过导流板28的导流作用进入密封壳21的底侧，若丝线通过贯穿孔22贯穿密封壳21，即可达到对丝线贯穿部分进行风力除屑的效果，位于密封壳21的内侧对称设有两个连接轴53，连接轴53的底端固定连接有固定套54以及固定套54外侧的分离扇板55，两侧的分离扇板55处于交错啮合的状态，且分离扇板55的侧边处开设有透过槽56，使得当丝线贯穿密封壳时，丝线也会通过透过槽56贯穿分离扇板55，当电机23驱动风扇叶25转动的同时，驱动轴24两侧的第一齿轮51同时会通过第二齿轮52带动连接轴53开始转动，分离扇板55上的透过槽56内对称设有两个软刮片57，随着固定套54的转动，分离扇板55会不断的对经过的丝线丝线表面进行刮动，以去除丝线表面黏附牢固的线头等杂质，对于刮下的杂质，则会继续被气流吹至底侧，在密封壳21内部被分离出的杂质会通过脱离孔26进入支撑座1的内部，直至掉落至由若干承载绳67构成的网状结构表面，由于承载绳67之间存在缝隙，使得碎屑难以直接通过，当承载绳67表面积累较多的杂质时，使用者可以拉动支撑座1侧面的牵引杆64，清洁轴61两端的第三齿轮66通过齿槽65与支撑座1相啮合，故牵引杆64会带动清洁轴61滑动的同时进行转动，清洁轴61上设置有十字刮条63，十字刮条63转动时，会将积存在承载绳67之间的杂质挤压至透过承载绳67，从而令杂质最终落至底侧的收集槽62上方便对杂质进行集中收集和处理，为了方便将需要卷收的丝线贯穿密封壳21，使用者可以将密封壳21内的贯穿壳体31取出，按动贯穿壳体31一端的推挤杆32，使得贯穿壳体31另一端的固定钩杆34滑出，此时将需要卷收的丝线的线头部分穿过固定钩杆34的端部位置，而后释放推挤杆32，在第一弹簧33的作用下固定钩杆34重新缩回，并通过阻力胶块35将丝线的线头部分夹紧，此时使用者即可直接将贯穿壳体31通过密封壳21侧面的贯穿孔22即可，贯穿壳体31由密封壳21的另一侧取出后，重新按动推挤杆32即可将丝线线头取下，位于支撑座1的一侧设有安装柱41，使用者可以通过控制安装柱41侧面的旋转控制块43来对丝线的输送状态进行控制，当旋转控制块43端部的第二导向轮44朝向底侧时，旋转控制块43的端部配合第一导向轮42对丝线进行夹持固定，此时可以对丝线起到临时固定的效果，方便后方对丝线的安装，而旋转控制块43转动向另一侧时，配合第一导向轮44和第二导向轮44可以对之间的丝线起到良好的导向效果，避免丝线输送过程中产生过多的摩擦损坏丝线，旋转控制块43与安装柱41之间设有定位杆45，方便对转动状态进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。