具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，本发明中的水泵为现有技术，为了方便描述，故在本发明的说明书附图中水泵仅仅为结构示意图，其内部结构及具体设置均与《机械设计手册》中的现有技术相同。

如图1-6所示，本发明为一种方法建筑用粒料桩施工，该方法使用了一种建筑用粒料桩施工设备，该建筑用粒料桩施工设备包括转动部件1，转动部件1一端设有振动部件2，转动部件1上滑动设有夹持定位部件3，转动部件在夹持定位部件3内滑动。

转动部件1包括振动桩101，振动桩101内设有转动桩102，振动桩101一端开设有第一滑动槽107，振动桩101另一端为半球形，且振动桩101与转动桩102之间开设有第一出料口116，振动桩101内开设有第一进料孔118，第一进料口118内壁均匀固定设置有三块振动块103，第一振动桩101上对称开设有两条第一输液槽104，每个第一输液槽105与振动桩101表面之间均匀开设有数组第二输液槽105，转动桩101上端表面对称开设有两处第一进料口133。

转动部件1还包括转动桩102外壁上滑动设有的偏心块108，转动桩102内开设有第一输液孔208，转动桩102一端延伸至振动部件2内，转动桩102另一端设有破石部件106，转动桩102上设有换向震动部件109。

震动换向部件109包括与第一输液孔208连接的第三输液槽110，第三输液槽110内滑动设有第一滑块111，第三输液槽110与第一滑块111之间设有用于复位的第一弹簧112，第三输液槽110下方连接有第一输液管113，第一输油管113另一端连接有第一滑动槽114，第一滑动槽内滑动设有第一滑动伸缩杆115，第一滑动伸缩杆115与偏心块108表面接触，第一滑块111将第三输液槽110隔离为两部分，与第一输液孔208连接的部分为通水加压部分，另一部分内部设有液压油。

破石部件106包括转动桩102上开设的第二滑动槽124，第二滑动槽124连通设有第三滑动槽128，第二滑动槽124内滑动设有第二滑动伸缩杆129，第二滑动伸缩杆129与第二滑动槽124之间设有用于复位的第二弹簧125，第二滑动伸缩杆129另一端连接有第二滑块130，第三滑动槽128内滑动设有第三滑块126，第三滑块126与第三滑动槽128之间设有用于复位的第三弹簧131，第三滑动槽内开设有第四输液槽127，第一输液孔208内壁上靠近第一出料口116处固设有第一承重板132，第一承重板132另一端连接有第一滑动伸缩底座119，第一滑动伸缩底座119内滑动设有第三滑动伸缩杆120，第三滑动伸缩杆120另一端设有破石锥121，破石锥121下设有密封环123与第一输液孔208内壁连接，第四输液槽127经第五输液槽122与第一滑动伸缩底座119内部相连通。

振动部件2包括振动箱体201，振动箱体201内固设有第二承重板210，振动箱体201下端内壁设有用于振动的第四弹簧202，第二承重板219下端面设有T形滑块207，T形滑块207在第一滑动槽107内滑动，转动桩102上设有轴套203，转动桩102在轴套203内转动，轴套203固定于第二承重板219内，轴套203上设有水泵204与转动桩102连接，并通过第一进水孔209为转动桩102提供动力与水源，振动箱体201上固设有第一承重轴205，第一承重轴205内开设有连接孔206。

夹持定位部件3包括夹持箱体301，夹持箱体301底部设有数组用于支撑的第三承重板302，第三承重板302另一端设有支撑脚座303，夹持箱体301内对称开设有四条第四滑动槽309，每个第四滑动槽309内滑动设有第一滑动轴304，第一滑动轴304之间设有凹形转动轴305，凹形转动轴305与振动桩101表面接触，第一滑动轴304与第四滑动槽309之间设有用于复位的第五弹簧310，形转动轴305内开设有数组与第一输液槽105相通的第一吸气槽308，夹持箱体301内设有可拆卸的过滤板306，过滤板306上开设有数组细小的滤孔307，夹持箱体301底部开设有第五输液槽311。

本发明还提供的一种建筑用粒料桩施工方法，具体步骤如下：

第一步：将支撑脚座303固定在地面上，保证稳定，再将连接孔206上连接吊机等起重设备，将振动桩101沿凹形转动轴305向下滑入至地面。

第二步：启动水泵204，此时产生的高压水流将地面冲出孔洞，再将振动桩101向下坠，在水泵204带动下转动桩102开始转动，偏心块108作用下使得转动桩102开始向四周偏转，在偏心块108转动过程中，每当与振动块103碰撞时将会带动振动桩101向四周偏心晃动，在第四弹簧202作用下振动桩101产生振动效果。

第三步：在向下延伸过程中凹形转动轴305经振动桩101表面接触开始顺时针转动，此时凹形转动轴305内产生向外吹的气，并在向下过程中与第一输液槽105不断接触，向第一输液槽104产生向外的吹气效果，为振动桩101四周扩孔进行了辅助，并且防止了第一输液槽105堵塞。

第四步：当向下延伸至指定位置时，将碎石经第一进料口133不断输送至第一进料孔118内，碎石掉落至第一出料口116，不断掉落至制成孔的底部，然后将振动桩101向上提升，在提升过程中间隔性使振动桩101下降小段距离，使碎石与孔洞充分接触。

第五步：在向上过程中，凹形转动轴305反向转动，逆时针转动，凹形转动轴305内产生向内部吸的气，将振动桩101四周的水经第一输液槽105吸至第一吸气槽308内，在离心力作用下，水被甩至过滤板306上，水中的泥土被滤孔307过滤，过滤后的水可经第五输液槽311输送出，第五输液槽311上可连接软管与振动箱体201相通，循环用水。

第六步：当向下钻孔的过程中遇到一些坚硬的石块，高压水水流无法将石块冲走时，第二滑块130被压缩至内部，第二滑动伸缩杆129推动第三滑块126滑动，第三滑动槽128内的液压油被推至第一滑动伸缩底座119内部，将第三滑动伸缩杆120向下推动，破石锥121向下移动至密封环123，此时破石锥一部分伸出振动桩101，第一输液孔208内部完全密封。

第七步：随着内部的水压不断增大，推动第一滑块111滑动，第三输液槽110内部的液压油别推动至第一滑动槽114，第一滑动伸缩杆115被推动使得偏心块108向下滑动，此时偏心块108在振动块103下表面的作用下开始不断垂直往复运动，使得破石锥121不断对石块进行碰撞破石，当偏心块108向下至指定位置时，第三输液槽110将通过水流，使得偏心块108停止移动，同时对振动块103进行降温，降噪，当石块破碎后，在弹簧作用下液压油退回，破石锥121回到初始位置，继续向下延伸。

第八步：当振动桩101完全向上提升出地面后，将制成一个完整的粒料桩，此时将支撑脚座303移动位置，就可以进行下一个粒料桩的制作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。