具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种带有限位功能的轴承座，包括固定结构1，所述固定结构1连接有用于固定限位的限位结构2，所述固定结构1连接有用于滑动调节的滑动结构3，所述滑动结构3连接有用于调节水平位置的调节结构4，所述固定结构1连接有便于对滑动结构3进行拆装的抵触结构6，所述固定结构1连接有用于限制滑动结构3运动的锁定结构5。

具体的，所述固定结构1包括底座11，所述底座11的上方设有放置块12，所述放置块12顶端通过固定螺栓14可拆卸连接有固定块13，所述放置块12和固定块13之间套接有轴承16，所述底座11上套接有多个安装螺栓15，所述底座11通过安装螺栓15固定；通过底座11能够将装置固定到设备上，通过多个安装螺栓15便可对装置固定牢固，在对轴承16进行固定时，将轴承16放入到放置块12的内部，合上固定块13，转动一对固定螺栓14便可将轴承16固定牢固，反向转动一对固定螺栓14，便可解除固定块13和放置块12的固定，将固定块13和放置块12拆开便可取出轴承16。

具体的，所述限位结构2包括限位螺栓21，所述放置块12的一端螺纹连接有一对限位螺栓21，所述放置块12内部靠近于轴承16的两侧均滑动连接有限位块22，所述限位块22的一端和限位螺栓21转动连接，所述限位块22的一端和轴承16外圈抵触；在轴承16放入到放置块12和固定块13之间时，由于轴承16和放置块12、固定块13之间存在安装间隙，在轴承16工作时易发生轻微晃动，转动限位螺栓21，限位螺栓21将推动限位块22和轴承16外圈壁紧密抵触，从而使轴承16固定牢固，再次拧紧固定螺栓14，便可将轴承16固定牢固，使其不会发生晃动，在拆除轴承16时反向转动限位螺栓21，使限位块22与轴承16脱离，在反向转动固定螺栓14，从而便可将轴承16拆下。

具体的，所述滑动结构3包括滑动槽33，所述底座11上设有滑动槽33，所述底座11通过滑动槽33滑动连接有滑动块31，所述底座11位于滑动槽33的内部底端固定连接有多个弹簧32，所述弹簧32背离于底座11的一端和滑动块31的底端抵触，所述滑动块31的和放置块12滑动连接，所述固定块13呈矩形槽状，所述滑动块31的长度大于放置块12的底端长度；在轴承16固定牢固后，需要将轴承16与外部设备的转轴对齐，放置块12通过滑动块31和底座11滑动，滑动放置块12便可对轴承16的水平位置进行调节，从而使轴承16和外部转轴平齐，减小轴承16的磨损，滑动块31通过滑动槽33和底座11滑动连接，滑动块31和底座11之间设有弹簧32，从而避免在锁紧放置块12时放置块12和底座11之间给予滑动块31一定压力，而使调节丝杆41避免被调节块42压坏。

具体的，所述调节结构4包括调节丝杆41，所述滑动块31的内部转动连接有调节丝杆41，所述放置块12的底端固定连接有一对调节块42，所述滑动块31内部设有调节槽43，所述调节块42通过调节槽43和滑动块31滑动连接，所述调节块42和调节丝杆41螺纹连接，所述调节块42呈矩形块状，一对所述调节块42之间的距离小于滑动块31的长度；通过转动调节丝杆41，可对放置块12的移动实现精确调节，转动调节丝杆41，调节丝杆41将驱动一对调节块42沿调节槽43运动，从而带动放置块12运动，从而实现对放置块12的精密调节，从而便可使轴承16在水平方向上与外部设备的转轴对齐，减小轴承16的磨损。

具体的，所述抵触结构6包括抵触螺栓61，所述底座11螺纹连接有抵触螺栓61，所述底座11滑动连接有抵触块62，抵触块62和抵触螺栓61转动连接，所述滑动块31的一端设有抵触槽63，所述抵触块62通过抵触槽63和滑动块31抵触，所述抵触槽63的宽度大于抵触块62的厚度，所述抵触块62的一角呈斜面状；在需要对调节丝杆41进行拆卸外修时，旋出螺帽51，使螺帽51与锁定螺栓53分离，转动抵触螺栓61，使抵触螺栓61向外部运动，抵触螺栓61将带动抵触块62与抵触槽63脱离，抵触块62将解除底座11和滑动块31之间的限位，从而便可向上拉动放置块12，放置块12将带动滑动块31运动，便可旋出调节丝杆41，对调节丝杆41进行维修更换，换上新的调节丝杆41后，将滑动块31滑入底座11中，旋入抵触螺栓61，抵触螺栓61将带动抵触块62与抵触槽63抵触，从而再次对滑动块31进行限位，防止滑动块31和底座11脱离。

具体的，所述锁定结构5包括锁定螺栓53，所述放置块12的底部两端均固定连接有多个锁定螺栓53，所述底座11的两端均设有锁定槽52，所述锁定螺栓53穿过锁定槽52螺纹连接有螺帽51，所述螺帽51的顶端和底座11抵触；在水平方向上调节完成后，旋紧多个螺帽51，使螺帽51与底座11的一端紧密抵触，从而使底座11和放置块12之间通过锁定螺栓53固定牢固，底座11和放置块12之间将不再移动，滑动块31下压，弹簧32压缩，抵触块62将运动到抵触槽63的顶端，外部设备的转轴两端均通过同一型号装置固定，从而使外部设备的转轴在竖直方向上保持高度一致，从而减小轴承16的磨损。

本发明在使用时，首先，通过底座11能够将装置固定到设备上，通过多个安装螺栓15便可对装置固定牢固，在对轴承16进行固定时，将轴承16放入到放置块12的内部，合上固定块13，转动一对固定螺栓14便可将轴承16固定牢固，反向转动一对固定螺栓14，便可解除固定块13和放置块12的固定，将固定块13和放置块12拆开便可取出轴承16，在轴承16放入到放置块12和固定块13之间时，由于轴承16和放置块12、固定块13之间存在安装间隙，在轴承16工作时易发生轻微晃动，转动限位螺栓21，限位螺栓21将推动限位块22和轴承16外圈壁紧密抵触，从而使轴承16固定牢固，再次拧紧固定螺栓14，便可将轴承16固定牢固，使其不会发生晃动，在拆除轴承16时反向转动限位螺栓21，使限位块22与轴承16脱离，在反向转动固定螺栓14，从而便可将轴承16拆下，在轴承16固定牢固后，需要将轴承16与外部设备的转轴对齐，放置块12通过滑动块31和底座11滑动，滑动放置块12便可对轴承16的水平位置进行调节，从而使轴承16和外部转轴平齐，减小轴承16的磨损，滑动块31通过滑动槽33和底座11滑动连接，滑动块31和底座11之间设有弹簧32，从而避免在锁紧放置块12时放置块12和底座11之间给予滑动块31一定压力，而使调节丝杆41避免被调节块42压坏，通过转动调节丝杆41，可对放置块12的移动实现精确调节，转动调节丝杆41，调节丝杆41将驱动一对调节块42沿调节槽43运动，从而带动放置块12运动，从而实现对放置块12的精密调节，从而便可使轴承16在水平方向上与外部设备的转轴对齐，减小轴承16的磨损，在水平方向上调节完成后，旋紧多个螺帽51，使螺帽51与底座11的一端紧密抵触，从而使底座11和放置块12之间通过锁定螺栓53固定牢固，底座11和放置块12之间将不再移动，滑动块31下压，弹簧32压缩，抵触块62将运动到抵触槽63的顶端，外部设备的转轴两端均通过同一型号装置固定，从而使外部设备的转轴在竖直方向上保持高度一致，从而减小轴承16的磨损，在需要对调节丝杆41进行拆卸外修时，旋出螺帽51，使螺帽51与锁定螺栓53分离，转动抵触螺栓61，使抵触螺栓61向外部运动，抵触螺栓61将带动抵触块62与抵触槽63脱离，抵触块62将解除底座11和滑动块31之间的限位，从而便可向上拉动放置块12，放置块12将带动滑动块31运动，便可旋出调节丝杆41，对调节丝杆41进行维修更换，换上新的调节丝杆41后，将滑动块31滑入底座11中，旋入抵触螺栓61，抵触螺栓61将带动抵触块62与抵触槽63抵触，从而再次对滑动块31进行限位，防止滑动块31和底座11脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。