具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1：

如图1至2所示为本发明的一种可移动气瓶架的实施例，一种可移动气瓶架，包括底板1和向上竖立设置在所述底板1中间用于放置气瓶2的围框3，所述围框3包括设置在所述底板1上的下套圈4、设置在所述下套圈4正上方的上套圈5，所述下套圈4与所述上套圈5之间竖向连接有若干数量沿圆周方向间隔分布的立杆6；在所述底板1上端面的靠左侧边位置设置有一对支座7，所述支座7上设置有滚轮8，所述滚轮8的下边缘高于所述底板1的下端面，所述滚轮8的左边缘抛出所述底板1上端面的左侧边。

优选的，所述底板1为矩形底板。

优选的，所述立杆6的数量为3～4个。

上述结构的气瓶架，可稳固放置在地面平整度较差或带有一定坡度的地面上，满足作业现场气瓶放置要求。由于底板1一侧安装有一对滚轮8，需要移动时只需将瓶架整体向滚轮8一侧倾斜，即可轻松推动。

为了提高气瓶架使用的安全性，进一步的改进方案是：所述底板1上设置有瓶架侧倾运输安全装置9，所述瓶架侧倾运输安全装置9包括设置在所述底板1靠左侧边位置的弹性缓冲摩擦块10，所述弹性缓冲摩擦块10的左下侧部分在瓶架开始向左侧倾斜的第一阶段先于所述滚轮8与地面接触，并在瓶架继续向左侧倾斜至一定角度范围α～β的第二阶段其所述弹性缓冲摩擦块10的左下侧部分与所述滚轮8同时与地面接触，然后在瓶架继续向左侧倾斜至超过角度β后的第三阶段其所述弹性缓冲摩擦块10与地面脱离接触而只有滚轮8与地面接触。

上述瓶架侧倾运输安全装置9的设置，使得瓶架在竖立状态转换到一定倾斜角度的运输状态时，起到防止气瓶2和气瓶架在侧倾角度未到位时突然出现滚轮8的快速滚动而使得气瓶2、气瓶架甚至操作人员一起摔倒的安全隐患，由此提高了气瓶2使用的安全性。

优选的，所述弹性缓冲摩擦块10上用于与地面接触的头部形状为弧形曲面11，通过所述弧形曲面11实现所述滚轮8和弹性缓冲摩擦块10在所述第一阶段、第二阶段和第三阶段中与地面的接触或脱离。

优选的，所述底板1上设置有转角压块12，所述转角压块12将弹性缓冲摩擦块10压紧定位在所述底板1上。

更优选的，所述角度α的值为5～15°，所述角度β的值为15～30°。

本实施例中，所述瓶架的上部设置有吊耳13。

优选的，在所述底板1的下端面四周位置胶接有橡胶板24。

为了方便制作，所述滚轮8设置在脚轮组件14上，所述脚轮组件14上的脚轮支架15与所述底板1上的支座7焊接连接。其中，所述脚轮组件14可采用市售标准组件。

为了防止开式现场因大风吹刮而导致气瓶2剧烈晃动，进而可能造成气瓶2和气瓶架损坏甚至摔倒的安全隐患，进一步的改进方案是：所述围框3上设置有气瓶防晃自动夹紧装置16，所述气瓶防晃自动夹紧装置16包括设置在所述围框3的下套圈4内且支承在所述底板1上端的盘型水袋17、沿所述立杆6的轴向开设的通水孔18、设置在所述立杆6的上端且与所述立杆6上通水孔18的上端部位相连通的空心橡胶球19，所述盘型水袋17通过穿越所述下套圈4的软管22与所述立杆6上通水孔18的下端部位相连通。

为了增加空心橡胶球19对气瓶2的顶紧力，进一步的改进方案是：在所述立杆6的上端且位于所述空心橡胶球19的远离气瓶2的一侧竖立设置有橡胶球挡板20。

本实施例中，所述盘型水袋17的上端胶接有刚性垫板21，所述刚性垫板21位于所述下套圈4内。

为了在吊离气瓶2时加速空心橡胶球19内水的向下回流而松开气瓶2，进一步的改进方案是：所述刚性垫板21的上端连接有一磁性橡胶垫23。

优选的，所述磁性橡胶垫23通过胶接和螺钉连接与所述刚性垫板21相连接。

气瓶2吊入瓶架就位后，其气瓶2的底部被磁性橡胶垫23磁性吸住，当将气瓶2吊出时，气瓶2底部对磁性橡胶垫23有一个向上拉抬的动作，随后才与磁性橡胶垫23脱开，通过气瓶2底部对磁性橡胶垫23的向上拉抬作用可以使得被气瓶2压扁的盘型水袋17迅速恢复原形，从而达到加速空心橡胶球19内水的向下回流而松开气瓶的目的。

实施例2：

一种采用实施例1的可移动气瓶架的使用方法，包括气瓶2的安装就位和气瓶2安装就位后的运输；

其中，所述气瓶2的安装就位的步骤如下：将气瓶2从围框3的上方放入围框3内，气瓶2的底部坐落在盘型水袋17上端的刚性垫板21上，气瓶2通过自身重量对盘型水袋17施加向下的作用力，盘型水袋17受压缩，使得盘型水袋17内的水被挤压并通过立杆6上通水孔18进入到立杆6上端的空心橡胶球19内，空心橡胶球19受水压的作用而膨胀并顶住气瓶2的瓶身，多个立杆6上的空心橡胶球19同时顶住气瓶2的瓶身，空心橡胶球19外侧橡胶球挡板20的设置增大了空心橡胶球19膨胀时对于气瓶2瓶身的顶压力，从而起到气瓶2安装就位后的防晃自动夹紧作用；

其中，所述气瓶2安装就位后的运输步骤如下：由操作人员用手抓住气瓶2使得气瓶2连同瓶架一起向着瓶架上靠滚轮8一侧的瓶架左侧方向逐步缓慢倾斜，气瓶倾斜时所述弹性缓冲摩擦块10的左下侧部分在瓶架开始向左侧倾斜的第一阶段先于所述滚轮8与地面接触，并在瓶架继续向左侧倾斜至一定角度范围α～β的第二阶段其所述弹性缓冲摩擦10块的左下侧部分与所述滚轮8同时与地面接触，然后在瓶架继续向左侧倾斜至超过角度β后的第三阶段其所述弹性缓冲摩擦块10与地面脱离接触而只有滚轮8与地面接触，随后由操作人员推动气瓶2和瓶架移动至所需位置，然后将气瓶2和瓶架复位至非倾斜状态。

当需要从瓶架上吊离气瓶2时，气瓶2上抬使得原先被压扁的盘型水袋17恢复原始形状，在水的重量和空心橡胶球19弹性收缩力的联合协同作用下，空心橡胶球19内的水和立杆6通水孔18内的水向下运动进入盘型水袋17，空心橡胶球19收缩至原始形状，原先顶紧气瓶2瓶身的空心橡胶球19因收缩而脱开气瓶2，从而使得气瓶2能够顺利向上吊出。

为了提高气瓶2吊装的安全性，可以采用专用的气瓶吊装工装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。