具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅1-14，一种电石出炉用散热装置，包括电石锅5以及多个插入棒组件4，还包括连接板7，连接板7上设置有与插入棒组件4对应设置的清理组件；插入棒组件4从电石锅5内拔出时，插入棒组件4与清理组件发生相对滑动，以使得清理组件清理插入棒组件4表面；具体的，在进行对电石锅5内的电石进行冷却时，将插入棒组件4插进至电石锅5内，在插进的过程中，由于连接板7的水平位置不变，所以在插入棒组件4插入电石锅5内时，清理组件相对于插入棒组件4发生滑动，即能够通过清理组件将插入棒组件4的表面进行清理，保持插入棒组件4表面的整洁性，插入棒组件4可根据电石锅5的大小确定数量，且均匀的布置于支撑板31的中心处，即更加便于电石内部呈现多个锥形孔，然后可以将电石锅5内中心的电石热量通过锥形孔转移，以使得电石锅5内液态电石快速固态化，达到加快对电石锅5内中心电石的冷却速度，提高电石生产产量。

进一步的，还包括支撑架2支撑架2上固定设置有伸缩杆3，各插入棒组件4均通过支撑板31连接于伸缩杆3上，连接板7的下方通过多个连接组件活动连接至连接板7上；连接板7通过滑轨组件311滑动设置在支撑架2上；具体的更为优选的，本发明中通过将连接板7设置成可随着插入棒组件4的运动而运动，在不使用的时候，能够将连接板7跟随支撑板31上移至上方，即不仅能够保证电石锅5的正常输送，而且上移的连接板7能够对插入棒组件4尾端进行保护；在下移的过程中能够使得连接板7首先接触电石锅5的顶部端口，可首先将电石锅5盖住，然后在使得插入棒插进电石锅5内，即能够防止在插入棒组件4插入电石锅5的时候，电石锅5内部的液态电石飞溅，降低安全隐患；

且本发明通过设置的连接组件将连接板7与支撑板31进行可滑动式的连接，即在进行冷却前，能够通过支撑板31以及连接板7的相对滑动，能够对插入棒组件4的表面进行摩擦处理。

更进一步的，连接组件包括固定安装于支撑板31上的连接杆9，以及滑动套接在连接杆9外侧的连接柱6，连接组件插接至连接板7上，且通过连接柱6下端设置的连接块61支撑。连接杆9安装至支撑板31的下端，在进行上下运动的时候，支撑板31带动相连接的连接杆9进行运动。

进一步的，连接柱6内滑动设置有锁止块8，且锁止块8能够插接至连接板7上开设的锁止孔701内；在插入棒组件4插入电石锅5内的过程中，支撑架2上设置的第一锁扣21插进至锁止孔701，将连接板7锁止，以使得锁止块8缩回至连接柱6内，连接板7与连接柱6发生相对滑动。连接柱6内滑动设置有锁止块8，且锁止块8能够插接至连接板7上开设的锁止孔701内实现连接组件与连接板7相连接，使得支撑板31与连接板7之间处于相对固定的状态，便于两者下运动时的同步性；然后在插入棒组件4插入电石锅5内的过程中，支撑架2上设置的第一锁扣21插进至锁止孔701，将连接板7锁止，以使得锁止块8缩回至连接柱6内，连接板7与连接柱6发生相对滑动，从而清理组件与插入棒组件4之间发生滑动，进行摩擦清理插入棒组件4的表面；第一锁扣21插进至锁止孔701的时候，能够将连接板7锁止，能够便于在插入棒组件4上移的过程中，连接板7不会上移，使得清理组件与插入棒组件4之间发生滑动。

本发明进一步提出的方案中，连接柱6内还设置有挤压组件，挤压组件用于挤压锁止块8，使得锁止块8插进至锁止孔701内，将第一锁扣21挤出锁止孔701。通过设置的挤压组件能够在插入棒组件4上移的过程中，通过挤压组件配合滑动板611的设置，讲话锁止块8插进至锁止孔701内，将第一锁扣21挤出锁止孔701，然后使得连接板7不与支撑架2相连接，然后通过连接组件即可带动连接板7上移。

本发明进一步提供的方案中，挤压组件包括水平滑动设置在连接板7内的楔形块72，以及竖直滑动设置在连接板7内的挤压珠721，挤压珠721接触于楔形块72的斜面上，且连接杆9下方设置有滑动板611，滑动板611上表面设置有插块612，滑动板611位于连接块61内；

具体的，本实施例中，在插入棒组件4从电石锅5内拔出后且持续上升的过程中，滑动板611带动挤压柱上移，挤压楔形块72，楔形块72挤压锁止块8，使得锁止块8插进至锁止孔701内。

进一步的，清理组件包括多个设置于连接板7上的安装环71，且安装环71内呈圆周阵列有多个铰接块711，各铰接块711上均滑动设置有两个清理块712，清理块712以及铰接块711接触于插入棒组件4的外表面。具体的，安装环71能够通过螺钉安装至连接板7上，然后每个安装环71上设置的多个铰接块711上均设置有能够清理插入棒组件4表面的清理垫，该清理垫采用耐高温的材质制作，且滑动设置的两个清理块712能够相对铰接块711的两个端部能够滑出或者滑入，通过滑杆7121连接于铰接块711上，且内部设置有弹簧，在弹簧的弹力下，使得两个清理块712弹出，以适应在清理锥形的插入棒组件4表面时候的尺寸变化，每个铰接块711与安装环71之间铰接的位置处均设置有两个弹力相反扭矩弹簧使得交接块不受到外力的情况下，处于安装环71内，与连接板7保持水平，然后在进行清理的时候，在受到不同径向尺寸的变化下，铰接块711逐渐沿着与安装环71的铰接轴进行旋转，以适应不同尺寸的变化。

更进一步的，插入棒组件4包括第一冷却套筒41以及可拆卸连接的第二冷却套筒42，第一冷却套筒41内以及第二冷却套筒42内设置有进气管43以及多个吸热片44，吸热片44上开设有多个通孔，且进气管43的一端插进至第二冷却套筒42的底部。通过将插入棒组件4设置成多段可拆分式的结构，不仅便于插入棒组件4的前期装配，而且还便于后续对插入棒组件4的维修，且通过设置多个吸热片44，能够将装置第一冷却套筒41以及第二冷却套筒42上的热量快速传递至吸热片44上，使得冷却套筒内的空气变热，然后通过进气管43以及出气口的设置，将冷却套筒内的空气进行置换，加快冷却套筒的对电石的冷却效果，冷却套筒内均设置有放置棱411，用于承载散热片。

本发明提供的实施例中，还包括输送架1，电石锅5通过输送架1输送，且支撑架2设置于输送架1上，具体的，如图5所示，第一锁扣21与支撑架2之间设置有第一弹性件22，其弹力能够使得第一锁扣21向外运动的趋势。锁止块8上设置有第三弹性件81，其弹力使得锁止块8向远离插接孔601的一侧运动，凸出至连接柱6。然后滑动板611与连接块61之间设置有第二弹性件6111，第二弹性件6111的弹力向下，由于连接杆9的顶部固定设置到的支撑板31底部上，然后每个滑动板611上设置的第二弹性件6111，用于支撑连接组件，即在不支撑连接板7的时候，第二弹性件6111不会发生弹性形变，以便于在冷却后上移时，连接块61与连接板7的底部接触后，滑动板611再进行上移，便于连接柱6内部锁止块8的与锁止孔701对位后再通过滑动板611与连接柱6之间发生位移，使得插块612向上移动，挤压楔形块72然后挤压锁止块8进入锁止孔701。

本发明在进行使用时，输送架1将盛有电石的电石锅5输送至插入棒组件4的下方，然后伸缩杆3启动，带动相连接的支撑板31向下运动，且在滑轨组件311的限位能够保证支撑板31在下移时的稳定性，然后带动滑轨组件311下方设置的连接组件以及连接板7同步下移，在下移的过程中：

连接板7下移至一定位置时，连接板7挤压第一锁扣21，使得第一锁扣21与相支撑架2内缩，然后第一锁扣21与连接板7上开设的锁止孔701的孔口相对应，由于第一弹性件22的弹力大于第三弹性件81的弹力，所以在第一弹性件22的弹力下使得第一锁扣21插进至锁止孔701，将锁止块8挤出锁止孔701，且此时的连接板7与电石锅5的顶部相接触，且连接板7与连接柱6之间不受到锁止块8的锁止，能够相对滑动，即在伸缩杆3继续下移的过程中：

支撑板31以及相连接的插入棒组件4持续向下移动，然后插入棒组件4插进至电石锅5内，由于此时的连接板7位于电石锅5的顶部端口处，且插入棒组件4向下移动的过程中，与插入棒组件4发生相对滑动，即与插入棒组件4表面相接触的清理块712与第一冷却套筒41以及第二冷却套筒42发生相对滑动，然后将第一冷却套筒41以及第二冷却套筒42的表面清理，且在持续插入棒组件4持续向下运动的过程中，由于第二冷却套筒42为倒锥形设计，清理块712持续发生转动，以适应第二冷却套筒42的尺寸变化。

与支撑板31相连接的连接组件向下移动，即，连接柱6向下运动，此时的连接组件与连接板7之间发生相对滑动。

待插入棒组件4插进至电石锅5内时，插入棒组件4内部的空气通过进气管43进入插入棒组件4内，然后电石的热量吸收至插入棒组件4内，通过进气管43将内部的热气由出气口排出；即在插入3-5分钟后拔出，使电石内部呈现多个锥形孔，然后可以将电石锅5内中心的电石热量通过锥形孔转移，以使得电石锅5内液态电石快速固态化，达到加快对电石锅5内中心电石的冷却速度，提高电石生产产量。

在拔出时，伸缩杆3向上运动，然后带动支撑板31、插入棒组件4以及相连接的连接组件向上运动，此时由于连接板7被第一锁扣21锁住，所以连接板7不会向上移动，即此时，插入棒组件4相对连接板7形成相对滑动的状态，通过连接板7上设置的清理组件再次清理，在上移至连接块61接触至连接板7的底部时，滑动板611上设置的插块612与连接板7内部设置的挤压珠721相抵，锁止块8在自身圆角的设置下，挤压回缩至连接柱6内，且锁止块8与锁止孔701的孔口相对应，与第一锁扣21相抵，且然后在持续上移的过程中，支撑板31会带动相连接的连接杆9以及滑动板611向上移动，在向上移动的过程中，插块612向上运动，带动挤压珠721向上运动，即能够挤压楔形块72，使得楔形块72向锁止块8的方向移动，挤压锁止块8，使得锁止块8挤压第一锁扣21，即克服第一弹性件22的弹力，使得第一锁扣21脱离锁止孔701，即此时能够带动连接板7同步上移，如图2所示的位置，即能够将插入棒组价以及连接板7移动至初始的位置。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。