一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件
阅读说明：本技术 一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件 (Long-delay acupuncture explosion element with flush input end face for fuse ) 是由 王雨时 李俊鸿 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件,包括圆筒形的管壳,以及同轴设置在管壳内的加强帽、针刺药、第一延期药、第二延期药、输出药、底帽和若干个垫圈；位于输入端的加强帽顶部外端面与管壳输入端齐平,即针刺端面空位深度是0,从而确保与引信发火机构接口界面友好,利于击针及其刺戳运动设计。而内部装药从输出端逐次装压,装药高度累积误差在输出端底面,最后通过垫圈调整并辅以漆或胶,实现装药输出端底面与管壳输出端端面基本齐平。该结构不改变爆炸元件的外形尺寸。(The invention discloses a long delay acupuncture explosion element for a fuse with flush input end face, which comprises a cylindrical tube shell, and a reinforcing cap, acupuncture chemicals, a first delay chemical, a second delay chemical, output chemicals, a bottom cap and a plurality of gaskets which are coaxially arranged in the tube shell; the outer end face of the top of the reinforcing cap at the input end is flush with the input end of the tube shell, namely the depth of a needle puncturing end face vacancy is 0, so that the interface with the fuze ignition mechanism is friendly, and the design of a firing pin and a puncture motion of the firing pin is facilitated. And the inner powder charge is successively loaded and pressed from the output end, the accumulated error of the powder charge height is on the bottom surface of the output end, and finally the bottom surface of the powder charge output end is basically flush with the end surface of the output end of the pipe shell by adjusting through a gasket and assisting with paint or glue. The structure does not change the external dimensions of the explosive element.)
技术领域
本发明属于引信爆炸元件技术，具体涉及一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件。
背景技术
目前引信用长延期针刺爆炸元件是从输入端逐次装压装药，针刺端面位置是压装工艺过程的封闭环，造成输入端端面位置尺寸即输入端空位深度散布较大。例如，长度25mm、延时12 s的长延期管，空位深度（图1中的尺寸A）散布最大可达2 mm，这样会导致引信中的发火击针及其刺戳运动设计都需要占用较大的轴向空间，影响引信总体优化设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件，其与引信接口界面友好，有利于引信减小占用的轴向空间，实现总体优化设计。
实现本发明目的的技术解决方案：一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件，包括圆筒形的管壳，以及同轴设置在管壳内的加强帽、针刺药、第一延期药、第二延期药、输出药、底帽和若干个垫圈；自前向后依次设置针刺药、第一延期药、第二延期药、输出药，加强帽作为输入端，加强帽的顶面与管壳的顶面齐平，输入端中心做打薄处理，便于针刺激发，全部针刺药以及第一延期药的前端装填在加强帽内，全部输出药以及第二延期药的底端装填在底帽内，底帽的底面与管壳输出端端面之间的空位叠放若干垫圈，位于最下方的垫圈底面与管壳的输出端端面齐平。
进一步地，垫圈的数量根据底帽的底面与管壳输出端端面之间的空位调整，最后的空位由密封漆或密封胶补平。
进一步地，垫圈厚度不完全相同。
进一步地，用于火帽时，底帽为平底结构。
进一步地，用于雷管时，底帽为聚能窝结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：与引信发火机构接口界面友好，利于击针及其刺戳运动设计，可减小引信发火机构所占用的轴向空间，使引信总体实现优化设计。
附图说明
图1为现有技术的引信用长延期针刺爆炸元件。
图2为一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件第一种方案结构轴向剖面图。
图3为一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件第二种方案结构轴向剖面图。
图中，1为管壳、2为加强帽、3为底帽、4为针刺药、5为第一延期药、6为第二延期药、7为输出药、8为垫圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
结合图2，本发明所述的一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件，作为火帽时，包括圆筒形的管壳1，以及同轴设置在管壳1内的加强帽2、针刺药4、第一延期药5、第二延期药6、输出药7、底帽3和若干个垫圈8；自前向后依次设置针刺药4、第一延期药5、第二延期药6、输出药7（扩焰药和/或起爆药），加强帽2作为输入端，加强帽2的顶面与管壳1的顶面齐平，输入端中心做打薄处理，便于针刺激发，全部针刺药4以及第一延期药5的前端装填在加强帽2内，全部输出药7以及第二延期药6的底端装填在底帽3内，底帽3的底面与管壳1输出端端面之间的空位叠放若干垫圈8，位于最下方的垫圈8底面与管壳1的输出端端面齐平。
进一步地，垫圈8的数量根据底帽3的底面与管壳1输出端端面之间的空位调整，最后的空位由密封漆或密封胶补平。所述垫圈8厚度不完全相同，分为厚、薄两种，以利于精细填补空位深度从而实现齐平。
延期药5和6压制时，通过针刺药4，会使加强帽2径向膨胀，挤在管壳1内壁上，不会从管壳1中脱出。同理，压制底帽3时，通过输出药7，也会使底帽3径向膨胀，挤在管壳1内壁上，从而保证不会从管壳1中脱出。也可在加强帽与管壳外端面接缝处涂胶或漆辅助固定加强帽。而装入引信后，有引信结构件约束，加强帽2、垫圈8和底帽3也都不会脱落。
用于火帽时，所述底帽3和底部装药结构（输出药7的底面与底帽3的底部内壁面贴合处）为平底结构。
装药尺寸误差累积在火帽输出端，并不影响火帽的输出威力。而火帽输出端的垫圈存在中心孔，也不影响火帽的火焰输出。而火帽输出端垫圈与管壳端面齐平或基本齐平，可以保证发射和跌落等冲击过载作用下火帽装药结构不会发生松散型位移破坏。
实施例2
结合图3，本发明所述的一种输入端面齐平的引信用长延期针刺爆炸元件，作为雷管时，包括圆筒形的管壳1，以及同轴设置在管壳1内的加强帽2、针刺药4、第一延期药5、第二延期药6、输出药7、底帽3和若干个垫圈8；自前向后依次设置针刺药4、第一延期药5、第二延期药6、输出药7（起爆药或起爆药和猛炸药），加强帽2作为输入端，加强帽2的顶面与管壳1的顶面齐平，输入端中心做打薄处理，便于针刺激发，全部针刺药4以及第一延期药5的前端装填在加强帽2内，全部输出药7以及第二延期药6的底端装填在底帽3内，底帽3的底面与管壳1输出端端面之间的空位叠放若干垫圈8，位于最下方的垫圈8底面与管壳1的输出端端面齐平。
进一步地，垫圈8的数量根据底帽3的底面与管壳1输出端端面之间的空位调整，最后的空位由密封漆或密封胶补平。所述垫圈8厚度不完全相同，分为厚、薄两种，以利于精细填补空位深度从而实现齐平。
延期药5和6压制时，通过针刺药4，会使加强帽2径向膨胀，挤在管壳1内壁上，不会从管壳1中脱出。同理，压制底帽3时，通过输出药7，也会使底帽3径向膨胀，挤在管壳1内壁上，从而保证不会从管壳1中脱出。也可在加强帽与管壳外端面接缝处涂胶或漆辅助固定加强帽。而装入引信后，有引信结构件约束，加强帽2、垫圈8和底帽3也都不会脱落。
用于雷管时，所述底帽3和底部装药结构（输出药7的底面与底帽3的底部内壁面贴合处）为聚能窝结构。
装药尺寸误差累积在采用聚能窝结构的雷管输出端，不会明显影响雷管的输出威力。而雷管输出端的垫圈存在中心孔，也不影响雷管的射流输出。而雷管输出端垫圈与管壳端面齐平或基本齐平，可以保证发射和跌落等冲击过载作用下雷管装药结构不会发生松散型位移破坏。
本发明的难点在于传统认知上往往是不加区分而一股脑地侧重于爆炸元件输出端的轴向位置尺寸精度。实际上针刺爆炸元件的针刺输入端发火可靠性与所配用引信针刺发火机构设计密切相关，这涉及到引信与火工品两个专业，因而不容易联想到。另外，制造时先装配击针发火端而后装配输出端，有别于传统的装药结构，安全性不是降低反而是提高了（装配压制针刺药时只有针刺药没有猛炸药因威力小而具有本质安全性），这也不容易联想到。
除此之外，在改进时还会存在一些困难和约束条件，如不能明显增加成本，不能降低可靠性，不能增大外形尺寸，要有较高的生产效率和质量保证等。